质量检验PPT课件

缺点：抽样起点一旦被确定后，整个样本 也就完全被确定，因此这种抽样方法也容 易出现大的偏差。
注意：在总体会发生周期性变化的场合， 不宜使用这种抽样方法。
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（3）分层抽样法
定义：它是从一个可以分成不同层的总体中， 按规定的比例从不同层中随机抽取样品(个 体)的方法。
优点：样本的代表性较好，抽样误差比较 小
复查制：是指为了保证交付产品的质量，在产品 检验入库后的出厂前，要请与产品的设计、生产、 试验及技术部门的人员进行复查
追溯制：是指在生产过程中，每完成一项过程、 一道工序、一项工作，都要记录其检验结果及存 在的问题，记录操作者、检验者的姓名、时间、 地点及情况分析，在适当的产品部位做出相应的 质量状态标志，这些记录与带标志的产品同步流 转。
鉴别职能 监督职能 把关职能 预防职能 报告职能
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四.质量检验的分类
按检验次序分：进货检验、过程检验 、最终检验 按数据性质分：计量值检验和计数值检验 按检验手段分：器具检验和感官检验 按检验后果的性质分：破坏性检验和非破坏性检验 按检验地点分：固定检验和流动检验 按检验性质分：验收检验和生产检验 按检验人员分：自检、互检和专检 按检验数量分：全数检验和抽样检验
R2=A2+1
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四、与抽样检验有关的概念
1．单位产品 为了实施抽样检验而划分的基本单元
2、检验批 它是作为检验对象而汇集起来的一批产品
(1) 对检验批的要求：一个检验批应当由在基本相同 的生产条件下，并在大约相同的时期内所生产的 同类型、同等级的单位产品所组成
一个检验批内各单位产品的质量差异应尽可能小 。
(n /K) 其中 A—合格判定数
R—不合格判定数 K—可接受常数
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6、不合格
第六章质量检验
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第一节 质量检验概述
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一.质量检验的定义
质量检验：就是对产品的一个或多个质量特 性进行观察、测量、试验，并将结果和规定 的质量要求进行比较，以判断每项质量特性 合格与否的技术性检查活动
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二.质量检验的步骤
明确质量要求(标准） 测量 比较 判定 处理
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三.质量检验的职能
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(2)检验批的分类： 1、 按是否是同时提交 分为稳定批和流动批两种。 2、按生产的状态的不同 分为连续批和孤立批两种。
(3)检验批的大小:批量 N
3、样本 从检验批中抽出供检验用的单位产品称为样本。 样本中包含的单位产品数为样本大小，用n表示
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4.随机抽样
1简单随机抽样法 2系统随机抽样法 3分层随机抽样法 4整群抽样法
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（1）简单随机抽样法
定义：就是指总体中的每个个体被抽到的机会 是相同的
可采用抽签(或抓阄)、查随机数表、或掷随机数 骰子等办法。
优点：抽样误差小 缺点：抽样手续比较繁杂
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（2）系统抽样法
定义：系统抽样法又叫等距抽样法或机械 抽样法
优点：操作简便，实施起来不易出差错， 因而在生产现场人们乐于使用它。
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五、质量检验的主要管理制度
1．设立质量检验的专门机构或专（兼）职 检验员
2．制定质量检验计划 3．实现“三检制”、“复查制”、“追溯
制”等有效的管理制度 4．加强对不合格品（产品、原材料、零部
件等）的管理
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三检制：就是操作者自检、工人之间的互检和专 职检验人员的专检相结合的一种检验制度
一次抽样方案
二次抽样方案
多次抽样方案
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检验批N
随机
抽取n个样本进行全数检测
统计样本中不合格品d
d≤c
d>c
批合格
批不合格
一次抽样程序框图
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d1≤A1
从N中抽n1
统计d1
A1＜ d1 ＜R1
从N中抽n2
统计d2
d 1≥R1
d1+d2 ≤ A2
d1+d2 ≥ R2
批合格
批不合格
二次抽样程序框图
（3）合格批中不等于每个单位产品都合格， 不合格批中不等于每个单位产品都不合格。
（4）抽样检验存在错误判断,这是抽样检验中 存在的两种风险。
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三、抽样检验的分类
1.按检验特性值的属性分： 计数抽样方案
计量抽样方案
2.按抽样方案制定的原理分:
标准型抽样方案
调整型抽样方案
挑选型抽样方案
3.按检验次数分:
(R2=A2+1）
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从批中抽取n1个样本，对其进行全数检验，并
统计出不合格数d1， 如果d1≤A1 则接收 ， d1 ≥R1 则 拒收
如果 A1＜d 1＜R1 则不能判断，需再抽n2个样
本，对其进行全数检验，并统计出不合格数d2 如果 d1+d2 ≤ A2则接收 ， d1+d2 ≥ R2 则 拒收
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例题
假设有某种成品零件分别装在20个零件箱中， 每箱各装50个，总共是1000个。如果想从中 取100个零件组成样本进行测试研究，那么应 该怎样运用上述4种抽样方法呢?
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பைடு நூலகம்
5.抽样方案
在抽样检验中规定样本量和有关接受准则 的一个具体方案。
符号(N /n /A,R) (n /A,R) 、（n /A）
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检验批
随机 抽样
全检
抽检方案( n /A)
样本
统计不合格品数d
比较判断
d >A 批不合格
拒收
d≤A 批合格
接收
计数一次抽样检验过程
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二、抽样检验的特点
（1）检验个数少，节约时间和费用，提高检 验的准确度。
（2）抽样检验中若判为不合格批，将整个检 验批退回原单位，由于经济损失大，故能促 使制造单位加强质量管理工作。
缺点：抽样手续较简单随机抽样还要繁些 适用：常用于产品总体存在较大差异时，要
先分层再采用分层抽样法。
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（4）整群抽样法
定义：整群抽样法是将总体分成许多群， 然后随机地抽取若干群，并由这些群中 的所有个体组成样本。
优点：抽样实施方便 缺点：代表性差，抽样误差大 适用：这种方法常用在工序控制中。
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不合格品的管理应包括如下基本内容： （1）不合格品的判定 （2）不合格品的标识和记录 （3）不合格品的隔离 （4）不合格品的处置 （5）不合格品的纠正与预防措施
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第二节 抽样检验的基础
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一.抽样检验的定义：
是按数理统计的方法,从一检验批 中随机抽取一定数量的样本,并对 样本进行全数检验,再根据样本的 检验结果来判定整批产品的质量状 况并做出接收或拒收的结论。