6西格玛改善案例解析
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確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-4-1 成本效益預估 - appendix
Revenue 214,766 RMB Input Cost 7,000 RMB Saving 221,766 RMB 1. Input cost 加班人員 : 汪照東 ,黃鳴球, 周民強, 阮春寶, 王子軍 加班費 人數 日加班 6,000 RMB 5 1.0 hr
o 此鍵盤無作用問題在10/08之前,未發生過。
確認問題 範圍
Define
M easure
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I mprove
Control
D-3-1 鑑別顧客
產 品 W350 / W650 Notebook機種
8
專案選擇
問題陳述
外部顧客
Gateway 及最終用戶 製造部 品保處
VOC CTQ 成本效益 預估
0.00%
9/29 9/30 10/4 10/5 10/6 10/8 10/10 10/12 10/15 10/18 10/22 10/23
0.00%
10/8 10/9 10/10 10/12 10/16 10/17 10/18 10/22 10/23 10/24
流程圖
o 此鍵盤無作用問題在9/29之前,未發生過。
專案章程
流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-6 繪製宏觀流程圖
供應鏈流程圖
Supplier
材料供應商 治具 包裝用品 輔助耗材
15
專案選擇
Input
key parts 電子零件 塑膠件 紙箱及泡殼等
Process
Output
符合規格的產品
VOC CTQ 成本效益 預估
專案章程
流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-2-3 專案歷史資料
KB部分按鍵無作用不良率趨勢圖
• 機種: W350 • 時間: 07年9月29日 ~ 07年10月23日 • 數據來源: 製造品質報表
W350 KB部分按鍵不良率趨勢圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-5-2 專案章程
專案 範圍 Gateway W350 series & W650 series D M 預 估 期 程 A I C 專案 發表 2007年10月22日 ~ 10月31日 2007年10月22日 ~ 10月31日 2007年11月01日 ~ 11月17日 2007年11月18日 ~ 11月25日 2007年10月26日 ~ 11月30日 2007 年 12 月 Chief Champion BB Leader 關鍵品質 特性 其他 效益 提高顧客滿意度,降低不 良品庫存,確保準時出貨
2.00%
3.00% 2.50%
7
專案選擇
• 機種: W650 • 時間: 07年10月8日 ~ 07年10月24日 • 數據來源: 製造品質報表
W650 KB部分按鍵不良率趨勢圖
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
1.50%
2.00% 1.50% 1.00%
1.00% 0.50%
專案章程
0.50%
內部顧客 業務處 生管部
專案章程
流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-3-2 鑑别CTQ
9
專案選擇
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
顧客的聲音 VOC Keyboard 部分按鍵 無作用
關鍵課題 Key Customer Issue 希望每個按鍵按壓時, 都能正常工作
專案章程
流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-5-1 專案章程
專案編號 專案名稱 TBD 改善W350/ W650 K/B 部分按鍵無作用之不良率 提出 日期 部門 2007年10月22日 筆記本工程處 Champion 選取專案理由 (對顧客、對 公司的影響) BB Leader 小組 成員 GB/BB
Customer
問題陳述
訂貨方 消費者
VOC CTQ 成本效益 預估
主流程圖
收料
IQC
W/H
工單 發料
運輸
專案章程
流程圖
組裝
FAT
R/I
FQC
包裝
W/H
出貨
確認問題 範圍
• 鍵盤測試不良
• 鍵盤測試不良
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
Green Belt 組員(綠帶)
• 負責具體的專案實施 • 熟悉專案改善的步驟 • 瞭解DMAIC所使用的基本 統計工具 • 進行資料蒐集 • 接受並執行改善工作 • 協助黑帶完成改善專案
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
專案章程
流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
關鍵品質特性 CTQs FAT / FIT / PIA 按鍵測試 全部有作用
專案章程
流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-4-1 成本效益預估
10
專案選擇
問題陳述
Revenue 214,766 RMB
• Input cost – savings
12
專案選擇
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
專案章程
專案問題 現況陳述 專案目標
Gateway W350 & W650 機種在07年9月
鍵盤部分按鍵不良率由 1% 降低至 0.1%
財務 預估 效益 分析
投入成本
7,000 RMB
效益
總效益成本
221,766 RMB
214,766 RMB
流程圖
VOC CTQ 成本效益 預估
專案章程
流程圖
Input Cost 7,000 RMB
• Overtime : 6,000 RMB • Experiment cost :1,000 RMB
Saving 221,766 RMB
• Labor cost saving : 8,633 RMB • Material cost saving : 213,133 RMB
3
3 提 升 顧 客 滿 意 度 4 結 合 企 業 策 略 目 標 5 專 案 有 延 續 發 展 性 權重 6
8 40 5 40 5 5 40 8 5 64 40 40 8 48 40 8 48 10 60 5 30 8 48 8 32 48 5 30 5 20 8 32 5 30 5 20 5 20 8 24
I mprove
Control
D-2-1 問題陳述
專案問題重新陳述說明
6
專案選擇
問題陳述
Gateway機種 W350 / W650 在2007年 5 月 28 日開始量產, 截止到2007年10月24 日,共生產了 151,231 台成品機器,Forecast預計還有57,556台訂單。 W350於 07年9年29日,在FAT發生鍵盤部分按鍵無作用的問題,當日該不良現象 之不良率為 1.15 %, 在07年9年29日未發生此不良現象。統計07年9月29日至今 07年10月23日,共生產14,407台,該問題不良數為102台,累計不良率為 0.71 %. W650於 07年10年8日,在FAT發生鍵盤部分按鍵無作用的問題,當日該不良現象 之不良率為 1.25 %,在07年10年8日未發生此不良現象。 統計07年10月8日至今 07年10月24日,共生產7,501台,該問題不良數為70台,累計不良率為 0.93 %. 希望通過6 sigma的手法,在07年12月將鍵盤部分按鍵無作用的不良率控制在 0.1% 以內.
備選專案
10
10
##
10
3 30 5 5 50 8 80 10
##
8
8 64 5
8
6
10
4
5 40 8
4
8 20 5 32 5
3
24 15 15
396 307 391
流程圖 專案章程
5 50 8 80 8 80
480
◎
確認問題 範圍
○ W650/ W350 的鍵盤按鍵功能不良率 = 1.5% ○ 維修鍵盤會造成 10% Indicator Cover損壞
15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8
14
Nov - 07
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
專案選擇
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-1-2 專案組織架構
4
專案選擇
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
專案章程
流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-1-3 專案人員職掌
Champion 專案盟主
改善W350/ W650 Keyboard 部分按鍵無作用的不良率
電腦公司 盟主 : 組長 : 副组长: 組員: 報告日期:
Define階段目錄
D-1 專案選擇 D-2 問題陳述 D-3 鑑別關鍵品質特性 D-4 成本效益預估計算
2
專案選擇
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
D-5 專案章程時程
專 案 評 估
機種 ALL ALL W350UA W650 W350
1 改 善 需 求 急 迫
2 2 個 月 內 可 完 成
6 專 案 團 隊 可 掌 控
7 財 務 效 益 報 酬 高
8 資 料 數 據 容 易 量 化
9 長 期 慢 性 潛 在 問 題
專案選擇
合 計
本 次 專 案
問題陳述
VOC CTQ 成本效益 預估
•建立6σ啟動工作及使命 •訂定專案選擇的準則 •選定具體專案並提供資源 •設立獎勵制度 •分配資源確保完成專案 •核准改善方案的建議 •排除成功的障礙 •核准已完成的專案
5
專案選擇
Black Belt 組長(黑帶)
• 負責具體的專案實施 • 執行和管理改善專案 • 帶領、教導專案小組(含 綠帶)運用6 Sigma方法、 工具 • 監視關鍵成果因素,致力 減少專案的風險 • 向上級主管提出報告 • 每年完成四至六項專案
預估實驗材料費
11
專案選擇
問題陳述
專案天數 60
加班費 20 RMB
VOC CTQ 成本效益 預估
1,000 RMB 2. Saving 重工成本 a+b 221,766 RMB (a) 人工費用 8,633 RMB (b) 材料費用 213,133 RMB 工時 (hr) 0.5 損耗材料 Indicator cover Keyboard 不良率 1.00% 損耗率 10% 1% 專案總數 57,556 專案總數 57,556 57,556 製造費用/小時 30 材料單價 28.50 RMB 31.50 RMB 耗損稅率 17% 17%
13
專案選擇
問題陳述
FAT / FIT / PIA 按鍵 測試全部有作用
VOC CTQ 成本效益 預估
專案章程
流程圖
定期 會議
每週三下午3:00~4:00召開專案討論會
確認問題 範圍
Define
wk.baidu.com
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-5-3 專案期程
工作項目 / 執行內容 0- 專案選擇 1- 界定階段 (D) 1-1 問題陳述 1-2 繪製流程 1-3 確認問題 2- 量測階段 (M) 2-1 資料收集 2-2 量測系統 2-3 收集資料 2-4 衡量過程 3- 分析階段 (A) 3-1 確認問題 3-2 要因分析 3-3 確認根本 4- 改善階段 (I) 4-1 方案選定 4-2 尋找潛在 4-3 發展行動 5- 控制階段 (C) 5-1 執行行動 5-2 確認績效 5-3 作業標準 2007/11/26 ~ 2007/11/30 2007/11/18 ~ 2007/11/25 2007/11/01 ~ 2007/11/17 2007/10/22 ~ 2007/10/31 期程進度 期程 2007/10/15 ~ 2007/10/21 2007/10/22 ~ 2007/10/31 Oct - 07
D-6 繪製流程圖 D-7 確認問題範圍 D-8 小結
專案章程 流程圖
確認問題 範圍
Define
M easure
Analyze
I mprove
Control
D-1-1 專案評估矩陣
考 量 要 素
項次 1 2 3 4 降低小卡不良率 降低 HDD Recopy不良率 降低 ODD 程式無法打開不良率 降低 "部分鍵盤無作用 "不良率