库存管理系统ppt课件
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6
3.1 仓库资料管理
路径：系统设置->基础资料->公共资料->仓库
仓库类型：实仓（数量帐+金额帐），虚仓（数量帐） 仓库功能性分类：
实仓：原料仓、辅料仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓、委外 加工往来仓、备品备件仓、低值易耗品仓等
虚仓：待检仓、代管仓、受托加工往来仓、赠品仓等
仓库的仓位管理
• 订单允收量控制+超收、欠收按比例控制 • 单据制单、审核
– 外购入库单的审核，标志合格物料正式入仓库帐
16
6.产品入库业务
• 路径：供应链仓存管理验收入库产品入库单 • 主要流程：
– 流程1：销售订单产品入库单 – 流程2：生产任务单产品入库单 – 流程3：生产汇报单产品入库单 – 流程4：工序移转单产品入库单 – 流程5：产品检验单产品入库单
• 在企业内部管理中木材是按“根”进行管理，伐木多少根，而库存结 算时按 “立方”结算。
• 例：某个客户来提货，需要——
•
mc001木材一根5立方；
•
mc001木材一根6立方；
9
3.3 物料资料管理
• 路径：系统设置->基础资料->公共资料->物料 • 库存类属性：代码、名称、规格型号、辅助属性类别、
• 生产任务产量控制+超收、欠收按比例控制 • 单据制单、审核
仓位组：标志‘仓位的分类和用途’，如：货架组，区域组 仓位：标志仓库里某个具体的位置或区域，如：1号货架的第3层2
号位，1区
7
3.2 物料计量管理
• 计量单位管理
– 路径：系统设置->基础资料->公共资料->计量单位 – 基本计量单位和常用计量单位的换算
• 固定换算方式 • 基本单位数量/常用单位数量=换算率 • 可定义多个常用计量单位，但基本计量单位唯一
– 多批次合并、单批次拆分
12
3.6 保质期管理
• 物料资料中设定批次管理 • 物料基础资料中设定该物料需要保质期管理及保质期天数 • 库存系统参数中设定‘保质期预警’和‘保质期预警提前
天数’ • 可查阅现有库存保质期 • 库存保质期清单 • 保质期预警分析表
13
4.存量管理
• 路径：系统设置基础资料仓存管理存量管理 • 功能：分仓控制物料的‘最低存量’和‘最高存量’ • 优先级：1.存量管理之分仓控制
物料属性（外购、自制、委外、配置等）、计量单位组、 基本计量单位、库存计量单位、辅助计量单位、辅助计 量单位换算率、默认仓库、默认仓位、数量精度、最低 存量、最高存量、安全库存数量、库龄管理、业务批次 管理、保质期管理、保质期天数、失效提前期、盘点周 期单位、盘点周期及盘点日、上次盘点日期、库存超交 （收）比例、库存欠交（收）比例
库存管理系统
1
目录
1.
库存管理系统在K3中的定位
2.
库存管理系统核心流程
3.
基础管理（基础资料）
4.
存量管理
5.
外购入库业务
6.
产品入库业务
7.
销售出库业务
8.
仓间调拨业务
9.
领料业务
10.
委外加工业务
11.
受托加工业务
12.
组装业务
13.
其他入出库业务
14.
虚仓业务
15.
盘点管理与库存调整
16.
时间和订购量大小的整套制度和控制手段 库存管理系统在K3系统的供应链中处于核心
地位。
3
K3系统物流主要业务关联
4
2.库存管理系统核心流程
供应链初始化
调拨单
调拨单审核
多计量单位/辅助单位
实物调出调入
物料入库
物料调拨
物料出库
外购入库单
设置序列号规则
给物料设置序列号 物料出、入库时
序列号管理
组装申请
– 辅助计量单位
• 浮动换算方式-无固定换算率，可设定单笔业务换算率或不设定换算率
• 库存用计量单位的选择
– 物料基础资料中设定 – 固定换算方式：库存计量单位（订单、发票用）、库存计量单位
（出库用） – 浮动换算方式：辅助计量单位
8
3.2 物料计量管理
• 辅助计量单位案例描述
• 某林场生产木材，同一种木材的重量不同。实际体积会浮动不定，也 就是“根”和“立方”没有固定的换算关系，在木业这种误差是被允 许的。另外，不同品种的木材都用根和立方作为计量单位，但是换算 关系也是不同的。
2.物料资料之‘最高存量’和‘最低存量’ • 控制参数：1.超过最高库存量预警
2.低于最低库存量预警
14
4.存量管理
• 即时库存查询
– 路径：供应链仓存管理库存查询即时库存查询 – 快捷键：F12
15
5.外购入库业务
• 路径：供应链仓存管理验收入库外购入库单 • 主要流程：
– 流程1：采购订单外购入库单 – 流程2：采购订单收料通知单（待验仓）外购入库单 – 流程3：采购订单采购检验申请单（待验仓）外购入库单
销售出库
组装单 其他出库单
物料组装
虚仓出库请求 周期性盘点 虚仓负库存处理
其他入库单
仓库盘点
定期盘点
虚仓出库
批次调整单
盘点报告
其他出库 盘盈单
其他出库单 其他入库单
批次转换
盘亏单 5
3.基础管理（基础资料）
3.1 仓库资料管理 3.2 物料计量管理 3.3 物料资料管理 3.4 物料辅助属性管理 3.5 物料批次管理 3.6 物料保质期管理
• 在物料基础资料中设定物料对应的辅助属性类别 • 在物料辅助属性管理中设定物料可选用的具体辅助属性值
11
3.5 物料批次管理
• 物料基础资料中设定该物料需要业务批次管理 • 在入库类业务单据中输入物料批次号 • 可查阅现有库存批次 • 可查阅历史使用批次号 • 可按批次查询报表 • 批次调整单的使用
库存管理报表
17.
库存分析ຫໍສະໝຸດ Baidu表
18.
系统参数
19.
系统初始化
2
1.库存管理系统在K3中的定位
库存是指企业所有资源的储备 制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产
品一部分的物资 制造性库存一般分为：原辅料、产成品、半
成品、现场在制品、备品备件、低值易耗品 库存系统是指用来控制库存水平、决定补充
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3.4 物料辅助属性管理
• 路径：系统设置->基础资料->库存管理->物料辅助属性 • 物料辅助属性
– 辅助属性的定义：物料的可变属性，具有不确定性 – 辅助属性的特性：计划无关性、成本无关性 – 基本类—物料的单一辅助属性，如：颜色 – 基本类的具体属性值，如：红色、绿色等 – 组合类—多种基本类的组合，如：颜色+规格 – 物料与辅助属性的对应
3.1 仓库资料管理
路径：系统设置->基础资料->公共资料->仓库
仓库类型：实仓（数量帐+金额帐），虚仓（数量帐） 仓库功能性分类：
实仓：原料仓、辅料仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓、委外 加工往来仓、备品备件仓、低值易耗品仓等
虚仓：待检仓、代管仓、受托加工往来仓、赠品仓等
仓库的仓位管理
• 订单允收量控制+超收、欠收按比例控制 • 单据制单、审核
– 外购入库单的审核，标志合格物料正式入仓库帐
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6.产品入库业务
• 路径：供应链仓存管理验收入库产品入库单 • 主要流程：
– 流程1：销售订单产品入库单 – 流程2：生产任务单产品入库单 – 流程3：生产汇报单产品入库单 – 流程4：工序移转单产品入库单 – 流程5：产品检验单产品入库单
• 在企业内部管理中木材是按“根”进行管理，伐木多少根，而库存结 算时按 “立方”结算。
• 例：某个客户来提货，需要——
•
mc001木材一根5立方；
•
mc001木材一根6立方；
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3.3 物料资料管理
• 路径：系统设置->基础资料->公共资料->物料 • 库存类属性：代码、名称、规格型号、辅助属性类别、
• 生产任务产量控制+超收、欠收按比例控制 • 单据制单、审核
仓位组：标志‘仓位的分类和用途’，如：货架组，区域组 仓位：标志仓库里某个具体的位置或区域，如：1号货架的第3层2
号位，1区
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3.2 物料计量管理
• 计量单位管理
– 路径：系统设置->基础资料->公共资料->计量单位 – 基本计量单位和常用计量单位的换算
• 固定换算方式 • 基本单位数量/常用单位数量=换算率 • 可定义多个常用计量单位，但基本计量单位唯一
– 多批次合并、单批次拆分
12
3.6 保质期管理
• 物料资料中设定批次管理 • 物料基础资料中设定该物料需要保质期管理及保质期天数 • 库存系统参数中设定‘保质期预警’和‘保质期预警提前
天数’ • 可查阅现有库存保质期 • 库存保质期清单 • 保质期预警分析表
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4.存量管理
• 路径：系统设置基础资料仓存管理存量管理 • 功能：分仓控制物料的‘最低存量’和‘最高存量’ • 优先级：1.存量管理之分仓控制
物料属性（外购、自制、委外、配置等）、计量单位组、 基本计量单位、库存计量单位、辅助计量单位、辅助计 量单位换算率、默认仓库、默认仓位、数量精度、最低 存量、最高存量、安全库存数量、库龄管理、业务批次 管理、保质期管理、保质期天数、失效提前期、盘点周 期单位、盘点周期及盘点日、上次盘点日期、库存超交 （收）比例、库存欠交（收）比例
库存管理系统
1
目录
1.
库存管理系统在K3中的定位
2.
库存管理系统核心流程
3.
基础管理（基础资料）
4.
存量管理
5.
外购入库业务
6.
产品入库业务
7.
销售出库业务
8.
仓间调拨业务
9.
领料业务
10.
委外加工业务
11.
受托加工业务
12.
组装业务
13.
其他入出库业务
14.
虚仓业务
15.
盘点管理与库存调整
16.
时间和订购量大小的整套制度和控制手段 库存管理系统在K3系统的供应链中处于核心
地位。
3
K3系统物流主要业务关联
4
2.库存管理系统核心流程
供应链初始化
调拨单
调拨单审核
多计量单位/辅助单位
实物调出调入
物料入库
物料调拨
物料出库
外购入库单
设置序列号规则
给物料设置序列号 物料出、入库时
序列号管理
组装申请
– 辅助计量单位
• 浮动换算方式-无固定换算率，可设定单笔业务换算率或不设定换算率
• 库存用计量单位的选择
– 物料基础资料中设定 – 固定换算方式：库存计量单位（订单、发票用）、库存计量单位
（出库用） – 浮动换算方式：辅助计量单位
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3.2 物料计量管理
• 辅助计量单位案例描述
• 某林场生产木材，同一种木材的重量不同。实际体积会浮动不定，也 就是“根”和“立方”没有固定的换算关系，在木业这种误差是被允 许的。另外，不同品种的木材都用根和立方作为计量单位，但是换算 关系也是不同的。
2.物料资料之‘最高存量’和‘最低存量’ • 控制参数：1.超过最高库存量预警
2.低于最低库存量预警
14
4.存量管理
• 即时库存查询
– 路径：供应链仓存管理库存查询即时库存查询 – 快捷键：F12
15
5.外购入库业务
• 路径：供应链仓存管理验收入库外购入库单 • 主要流程：
– 流程1：采购订单外购入库单 – 流程2：采购订单收料通知单（待验仓）外购入库单 – 流程3：采购订单采购检验申请单（待验仓）外购入库单
销售出库
组装单 其他出库单
物料组装
虚仓出库请求 周期性盘点 虚仓负库存处理
其他入库单
仓库盘点
定期盘点
虚仓出库
批次调整单
盘点报告
其他出库 盘盈单
其他出库单 其他入库单
批次转换
盘亏单 5
3.基础管理（基础资料）
3.1 仓库资料管理 3.2 物料计量管理 3.3 物料资料管理 3.4 物料辅助属性管理 3.5 物料批次管理 3.6 物料保质期管理
• 在物料基础资料中设定物料对应的辅助属性类别 • 在物料辅助属性管理中设定物料可选用的具体辅助属性值
11
3.5 物料批次管理
• 物料基础资料中设定该物料需要业务批次管理 • 在入库类业务单据中输入物料批次号 • 可查阅现有库存批次 • 可查阅历史使用批次号 • 可按批次查询报表 • 批次调整单的使用
库存管理报表
17.
库存分析ຫໍສະໝຸດ Baidu表
18.
系统参数
19.
系统初始化
2
1.库存管理系统在K3中的定位
库存是指企业所有资源的储备 制造性库存是指对公司产品有贡献或组成产
品一部分的物资 制造性库存一般分为：原辅料、产成品、半
成品、现场在制品、备品备件、低值易耗品 库存系统是指用来控制库存水平、决定补充
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3.4 物料辅助属性管理
• 路径：系统设置->基础资料->库存管理->物料辅助属性 • 物料辅助属性
– 辅助属性的定义：物料的可变属性，具有不确定性 – 辅助属性的特性：计划无关性、成本无关性 – 基本类—物料的单一辅助属性，如：颜色 – 基本类的具体属性值，如：红色、绿色等 – 组合类—多种基本类的组合，如：颜色+规格 – 物料与辅助属性的对应