铜业水淬渣回收有价金属的实验报告

铜业水淬渣回收有价金属的实验报告

一序言

二 --省范围内市场分析

三建厂预算及利润,风险分析

四浮选的实验室实验及工业实验报告

一序言

以前做过一些就水淬渣浮选的实验报告,主要是去说服对方投资建厂的角度而立.而现在这个报告是给两位老总及我自己看的,因为陶总何总都是业内资深人士专业,所以去伪存真,化繁为简.不当之处.请不吝指正, 国内很多冶金高等院校及科研机构,冶金企业研究院对水淬渣做过大量的有价金属回收实验,就高含铜的水渣而言,无非是用重选和浮选的手段.80年代以前我们还是停留在实验室研究阶段,直到98年金川公司建立国内第一个水淬渣的选矿车间开始,高含铜的渣选在国内开始推广,2001年江铜联合中国有色院建立了一个年产量50万吨的渣选车间.2005年湖北有色在大冶建立了一个30万吨/年的渣选车间.金川公司的原渣品位是4.6%,江铜的原渣品位是8.8%,这2家做到了90%的回收率,他们都是采用二次球磨及闪选的处理工艺,但是他们的尾渣品位依然在0.8%左右.这与渣的冷却方式及原始的冶炼成分都有密切的关系的. 二次球磨及闪选的处理工艺在现实的选矿中是存在很多麻烦的,工人的操作水平和工艺设备的管理都要求严格.在小型的浮选厂真正做起来生产成本不一定合适.

根据清远地区的水淬渣的成分及低含铜的特点,建厂采用的工艺基本借鉴的多的是湖北有色大冶矿渣浮选厂的工艺,因为这间厂处理的原始渣多以冰铜为主,品位基本是0.8%,实际回收率在60%左右.尾矿品位约0.35%,但是清远地区的原始渣的成分是非常复杂的.多以杂铜及结合的金属态存在.这给浮选带来很大的困难.在现实的浮选操作中,即使是资深的浮选工都感觉很头疼.包括药剂制度,浮选的流程及对泡沫的观察经验等与我们原来的矿石浮选都不同.尤其是药剂制度和浮选流程对浮选的指标有着深刻的影响,任何一个小小的变化对回收率及精矿品位带来极大的波动.我们是第一个在清远建立渣矿浮选厂的,我们经过了大量的摸索,也走了很多的弯路.基本确定了优化的浮选制度.

广东地区的很多水淬渣的浮选回收率甚至都达不到30%.因为这些渣的铜基本结合在铁基及玻璃体中,这两种铜基本不适合浮选.把铁基用重选的方法富集,发现铁的品位不到50%,铜含量也不到3%,没有市场价值.我们在取材时,基本是在原渣品位1.5%以上为原料,回收率在60%左右.而且金银含量较高的水淬渣.

二广东省范围内市场分析

在广东做水淬渣的浮选也只有4年,2年在怀集,2年在清远,很难说我的了解是全面的,也只能是抛砖引玉,供大家参考.

在潮汕地区基本没有大的炼铜厂,但是存在着一些私人的冲天炉,由于政策的打压,这些炉子也在向福建,江西转移.这些炉子基本是以烧线路板为主,炉渣基本含金银铜钯,金1克/吨左右,银30克,铜1.5%,这些渣作为浮选原料,基本可以做到60%的回收率.铜抵消采购及生产成本,可以纂金银的钱.当地人一般是用摇床来重选.我们大多只能买到他们的尾渣作为原料.由于环保政策原因,这些原料并不稳定,加上运输距离等因素,很难提供稳定的量,龙塘的小业主每年大概运回2万吨左右,浮选这些渣利润在200元以上,有时甚至在1000元左右.利润的关键在金子的含量上,要看业主烧的是什么货,如果是进口料,那金银的含量就高.

惠州地区的渣比较多,但是多以电厂料为主,生活垃圾焚烧而来,一般用重选提取铁锡铜,没有浮选价值,

河源地区有铜的冶炼厂,有烧硫酸铜的炉子,这部分渣有高的浮选价值,而且回收率在70%左右,包括江门等地,每个月大约有10000吨左右.大部分渣在1.3%左右的铜含量.有人已经把这部分渣拉到怀集去浮选,效果不错.

阳春地区渣多,铜品位较高,但是以红色料为主,玻璃体结构,浮选效果很差.,这些原料多被人拉去洗炉子.

怀集地区的货源也是处于枯竭,因为冲天炉子已经向江西转移.

清远作为再生铜基地,渣子较多,这也是我将浮选厂办在龙塘的原因.石角的小河东村,胜利铜厂等等都有一定的量,这部分渣被人抢的价格较高,他们都拿去重选,价值和浮选比较有200元的差距,他们的摇床竞争不过浮选,现在有客户自己拿到我们的浮选厂加工.

另外有很多小业主自己有小量的货源去周边的铜厂加工烧铜砖,渣子自己拉回来重选,尾渣可以作为浮选原料,每个月大约有3000吨左右.这些原料需要经验去判断,有的可以赚钱.有的赚钱不多.进货价格不等.

四会的情况,何总比我了解,我就不说了.我选过四会的渣,浮选价值在300元左右,关键在进货价,通常被人抬高价格.现在很少人来拉货.

佛山有几条炉子是干冷渣,浮选效果很好,烧硫酸铜料子的.进货价不高.每吨有200元利润.每个月有2000吨.货主姓周,大冶人,渣子对外卖的价格不高.他在江门的厂每个月有4000吨左右,也是干冷渣.

从货源上讲,在广东做浮选厂主要的竞争对手是重选,我们能做水淬渣的铜品位范围在1.3%到2.5%之间,高于 2.5%的基本上被湖北大冶拿去做冰铜.重选现在广东逐渐淘汰,因为它们的回收率太低,水淬渣内部细度80目以上的杂铜基本不能通过摇床回收,而浮选刚好可以回收80目到200目的杂铜.水淬渣在它急冷的过程中形成的颗粒铜又极小.所以重选不是水淬渣最优化的提取方案.浮选的生产成本除一次性投入大点外,生产成本在100元/吨左右,产能越大成本越低.而摇床的成本也要60元/吨左右.

我们感觉在清远做浮选厂,每月可以采购到可以的货源在3000吨左右.但是由于环保政策的波动，货源也有一定的波动，每个月二千吨是没问题的。有时候在淡季，也需要大量的囤货，我们经常是把利润率较低的货囤一定的量，在淡季的时候，这些货可以养工人养厂,因为我们的场地及产能比较小，所以我们没有刻意的去挖掘更大的货源。

三建厂预算及利润,风险分析

建一个日处理量三百吨水淬渣的选厂，根据科驰公司现有的场地情况，投入大概如下：

1.变压器增容费大约 180万

2.场地建设，包括简易厂房（大约6万），精矿池（大约2万），尾沙池

（大概1.5万），机器安装基础（大约1.5万），焊接（大约3万），

料仓（大约4万），

电线连接人工开支等(大约4万) 22万

3.机器设备的明细

●球磨机2.2米*7.8米，二手水泥磨约20万

●加厚高锰钢衬板注：通常新磨机买下后都会重新加厚至十公分厚的，

一般新磨机标配的衬板只有四公分厚，只能使用三个月左右，而加厚

的可以使用一年。约11万

●钢球。选矿的钢球大约要二十吨，配比的钢球直径从150mm到30mm,，

一次装磨需要二十吨，每吨价格要六千元左右约12万

●分级机（2米*12米双螺旋式分级）约9万

●浮选机（6ASF型，2.8立方，16000一槽，共16槽，大约256000元，加

备用电机共26万，泡沫槽材料。木板，水龙头开头，流程管道1万，约27万

●管道，砂泵，水泵，给料机约4万

●搅拌桶2m*2m. 约1万

●浮选药剂约1万