锅炉设备水压试验标准方案

一、工程概况

高碑店市隆创集中供热有限公司QXX58-1.6/130/70-AⅠ锅炉安装工程，是高碑店市隆创集中供热有限公司拟建一台58MW锅炉，包括锅炉本体安装、砌筑等。由河北华信锅炉集团有限公司负责锅炉本体安装调试。

锅炉选用河北华信锅炉集团有限公司生产QXX58-1.6/130/70-A Ⅰ型循环流化床热水锅炉。该锅炉为单锅筒横置式、钢架结构、由燃烧室、炉膛、旋风分离器、返料器组成的循环燃烧系统。炉膛为模式水冷壁结构，尾部设计省煤器和一、二次风预热器。运转层高为7米，降低排烟温度，提高锅炉的出力及热效率。

二、编制依据

1、《锅炉安全技术监察规程》

2、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》

三、水压试验人员组织机构

总指挥:张迪

副总指挥：郝金琢

通讯员：高云山

司泵人员：孙昌军

压力表观测人员：孙永生

四、水压试验安全措施

安全工作是重中之重。为落实好安全工作，保证水压试验顺利按时完成，特制定以下措施：

1、落实好“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的安全生产方针，按照“五同时”的原则做好安全工作。

2、建立健全安全管理机构，明确安全责任人，指定专职安全员并佩戴标志，制定好安全生产管理制度。

3、六米平台设置明显的安全警示及隔离标志，在醒目位置张贴水压试验有关文件，现场整洁。

4、与水压试验无关人员禁止进入水压试验现场，各单位做好管理监督工作。

5、所有工作人员和试验人员进入施工现场必须配戴安全帽，高空作业人员配备安全带。

6、锅炉本体有关水压试验检查部位平台扶梯应完善，临时架子需搭设铺板，符合规定要求，架板与架子要两端固定。

7、符合用电安全要求及文明施工要求。

8、水压试验超压试验前应清理与水压试验无关人员，所有检查人员撤离到锅炉平台，不得在锅炉本体受压件上停留，不得敲打和攀爬受压件。

9、水压试验过程中如有渗漏情况，只能记录不得处理，如出现变形情况应立即停止水压试验工作，对锅炉本体进行降压工作。

五、水压试验具体过程

1、水压试验前应具备条件

①锅炉钢架及受压件全部组对焊接完毕，阀门安装完毕。

②检查水冷壁管，对流管以及其它管子应畅通，通球合格。

③应有充足的水源和良好的上水装置和排水装置。

④装设的压力表为3只，其精度等级不低于2.5级。其中炉前为此次观测主表。

⑤水压试验前要做好锅筒集箱的清扫工作，受压元件的表面检查工作。

⑥环境温度不应低于5℃，水温：20℃～70℃。

2、水压试验前的准备

①清理现场，拆除临时支架，与受压面有关的焊接工作结束。

②加压泵检查加压正常。

③水源充足照明良好，能满足水压试验的要求。

④良好的排水设施，以便降压能及时进行。

⑤需要统一的人员指挥，做到信号一致。

⑥水压试验无关人员不得进入现场。

⑦水压试验相关人员认真学习相关的技术及安全措施。

⑧对讲机及移动电话通讯良好。

3、水压试验过程

①水压试验水源来自现场自来水，接好临时上水管及压力表（其中制高点一只）。锅炉上水前，开启锅炉顶部排气阀，对锅炉进行上水，待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后，关闭上水阀。待锅炉内气体排净后，再补水一次，直到锅内充满水，关闭排气阀和进水阀。

②各检查人员必须坚守各自的岗位。首先检查充满水后是否有渗漏现象（包括阀门、焊口、人孔、手孔等所有部件）确定无异常后，开启升压泵进行升压，监表人员随时记录好升压值和时间，并及时与控泵人员联系，待压力升至0.3～0.4MPa时，停止升压，检查各受压元件和易漏部件有无渗漏，如有渗漏时，应对人孔、手孔和法兰等进行复紧。

③锅炉水压检查分为三个小组，分别为炉顶检查组、下锅壳及中集箱检查组、锅炉底部检查组。炉顶检查组分工检查前后上集箱及所有受热面管插入上锅筒焊口；锅炉下锅壳及中集箱检查组分工检查所有受热面管插入下锅壳焊口、所有受热面管插入中集箱焊口；锅炉底部检查组分工所有受热面管插入前集箱、后集箱、侧下集箱焊口。检查情况应使用对讲机向现场指挥部报告。

④当检查完确实无异常情况下，可以继续升压。各检查人员在此期间应随时汇报所出现的问题，待压力升到1.6MPa时，在此压力下停止升压，全面检查各部件是否有渗漏变形等异常现象（注意在此压力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工作，只能做好记录，待降压以后再做处理），就现场具体情况作出是否可以进行超压试验的决定，在此时间，监表人员记录好压力表变动情况。

⑤在超压试验前，各检查人员撤离到平台上，严禁敲打和攀爬受压件，待人员撤出以后，由监表人员记录好升压时间和表的压力，控泵人员注意升压速度不得超过0.1MPa/min，待压力升至2.0MPa，停止升压，监表人员记录好时间和压力，密切注意表的压力变动情况，

作好记录。保持压力20min后，缓慢打开打压泵管道上泄水阀泄压，使压力值恢复到锅炉额定出水压力 1.6MPa（降压速度不得超过0.1MPa/min），在此压力下总体检查是否有渗漏和异常。总体检查后，没有渗漏和异常，即可进行缓慢降压，降压速度小于0.1MPa/min，待水压降至0 MPa时，打开排污阀放尽水，记录人员记录好时间和降压后，结束水压试验。

4、水压试验合格标准及认证

①水压试验合格标准：

在试压2.0MPa下保持20min，压降不超过0.05MPa，压力降到锅炉额定出水1.6MPa，检查受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，检查期间压力保持不变；水压试验后，无可见的残余变形。

②水压试验合格认证：

水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”，参与各方签字认证。

水压试验升压曲线图

1.6

10102010T(min)

P(MPa)