ENE空心墙板生产线1预制混凝土制品-空心墙板生产线11尺寸规格

E.N.E空心墙板生产线

1.预制混凝土制品 - 空心墙板生产线

1.1尺寸规格

本生产线制造之墙板是一空心构造的混凝土墙板，高度可配合实际需求制作，最高至330公分，厚度则有7.5、9.2、10、12、14公分五种，单片墙板宽度为60公分，左右两侧各有凹槽及凸缘，用以增强墙版组合后的牢固性。

1.2原材料及配合比

墙板可以是一轻质预制构件，由标准波特兰水泥、轻质骨材如陶粒、浮石〈火山渣滓〉、细砂及水构成。

以下是一组参考配比

水泥

陶粒 級配石 細砂 水 300 kg/m³300 kg/m³300 kg/m³130 kg/m³300 kg/m

密度约为1,100 kg/m³，另有多种骨材可取代陶粒，如浮石等，使用不同骨材会改变墙板的性能。此参考配比可制作出具有理想强度的墙板，非常适合应用于隔间用途的墙板，达到经济的水泥用量及易于施工的墙板的重量。

1.3性能

不同的原材料配比会影响墙板的性能，依据上述参考配比挤出成型的墙板，将会具有以下性能：

抗压强度10N/mm²

抗弯强度至少2.0 N/mm²

防火性能60分钟以上

隔音性能可阻隔38dB

墙板本体不会受到湿气或水分侵蚀而腐坏，因此非常适用于潮湿空间，墙板可被任意切割及鑚孔、打钉，墙体对各式钉具会有很强的握裹力，进而使钉具及螺丝可承受相当的重量。

7.5公分厚的墙板重量约为65kg/m²。

此外，墙板制程及原材料皆不含任何有害人体的成份。

1.4墙板的应用

中空、轻质等优点，墙板适用于多种类型的建筑物隔墙，并且兼顾质量及成本。

1.5优点

墙板与空心砖墙、红砖墙具有相似质感及特性，在许多国家，红砖墙及空心砖墙已无法与预制墙板竞争，尤其是劳动工资持续增高的地区，与其它产业相同，这些国家无一不使用较进步的建筑工法，预制工法可以大幅缩短工时，亦可进一步降低营建总成本，而且预制工法减少技术工人的需求人数。

中空墙板的另一项优点，管路可直接利用中空孔道配置。

2.墙板制造

2.1制造过程

生产设备主要有二部份，原材料搅拌站及墙板成型生产线，重要的墙板成型生产线由映心实业有限公司供应。

生产线主要是将原材料经由螺杆挤压成型，预制过程为原材料挤出后被立即切割成需求长度，而后被堆栈于钢栈板上，每5到10片墙板堆栈于一个钢栈板上。

墙板被预制于薄钢板上，并且与薄钢板长度相同，薄钢板则是被一片接着一片地送至挤压成型设备，墙板随着薄钢板一片接着一片地被挤出成型，接着被送往堆栈设备。

而为防止成品变形，堆栈完成的墙版必须与钢栈板一同于置于养护区约12个小时，待养护完毕、墙板足够强度后，薄钢板及钢栈板将被送至与挤压成型设备连接的设备上进行清洁、收回等作业，墙板堆放于库存区的时间应至少为3周，期间不需要使用其它加热设备，但必须堆置于有遮蔽处。

生产流程

厂地总面积 3200 m2 厂房面积 450 m2

2.2产能

产量为一年120,000~150,000 m²，厂地面积需求为3,200 m²，其中厂房面积为450 m²，如欲增加产量，生产线可2或3班人员轮班操作，或再增加一组生产线。

全自动的生产设备节省人力及能源，每日产量8小时，一年300个工作天约消耗电力150,000 kwh，而且只需要4 ~ 6名操作人员。

2.3质量控制

原材料一般依各国家的标准检验，再对最后的成品订出标准，细砂的含水量直接影响水及水泥的用量比例，细砂的含水量应先作检测，关于密度及抗压强度，可每天进行抗压强度立方体测试。

原材料混合后的抗弯强度应作测试，以确保其抗弯性能，不定时的抽测是必需的，以便确保成品具有基本的抗弯强度。

尺寸的控制，则可不定时对长、宽、厚度进行丈量。

外观质量控制，于原材料被挤出成形及墙板养护时以目测判断。

3.安装墙板

3.1包装、运输及库存

每5 ~ 10片墙板捆包成一件以利运输，如成品将被放置于室外无遮敝处，应于出厂前以塑料膜捆包保护成品。

3.2安装

在多层楼的公寓建筑，利用吊车将墙板吊运至各楼层，再利用小型轮车分配墙板于预备隔间位置附近，一名熟练工加上一至二名非熟练工即可组成一组安装队。

以下是墙板备料及施工步骤：

1.尺寸及数量确认

依据建筑图进行比对计算。

2.备料

墙板属预铸品，为确保产品质量及配合养护期，备料期视数量多寡而定。

3.运输

以货车运输，到达工地后再以堆高机卸货。

4.吊运

吊车或施工电梯运送墙板至各施工楼层，地下层则直接以堆高机配送。

5.板料分配

依事先计算好之尺寸及数量，配置板材于各预安装位置。

6.置放固定夹具

每片版材需于上下方各置放固定夹具壹支。

7.垂直及平整度校正

校正墙版立起后之垂直、平整度。

8.固定

将预置于墙板上下方之夹具以火药击钉固定于建筑物结构体。

9.涂抹黏着材料

涂抹水泥砂浆〈满浆〉于已立起板材之侧面凹槽或凸缘处，准备组立下一片版材。

10.填缝

组合后之墙体上方及左或右侧与建筑物结构体间缝隙以PU发泡剂填补。

11.填缝

组合后之墙体下方与地坪间缝隙以水泥砂崁缝。

电路线可直接利用至墙板被预制时已成形的中空部位进行配置，墙面开口如门、窗等，可于墙板安装过程中预留，或于墙板组立完成后再进行切割。

安装完成后的墙板适合使用各种饰材装修，可以用泥浆抹成细面而后上漆或贴墙纸，当然也可以直接黏贴磁砖于墙面。