复合膜与高阻隔性能

复合膜

复合膜分：湿式复合、干式复合和多层共挤复合三种，

1、干式复合：

塑料薄膜上涂布一层溶剂型胶黏剂，经过复合机烘道使溶剂挥发干燥，利用热压将其他复合材料黏结而成的复合材料。几乎所有的薄膜都可用干式复合，复合膜具有防潮性、阻隔性、耐热性和热封性。

干式复合中胶黏剂是影响复合膜质量的关键因素，聚氨酯型胶黏剂具有良好的综合性能：弹性好、耐低温、热煮沸、柔韧性、强度、耐老化性等，在较宽的温度和湿度范围内长期应用不产生剥离，

2、高阻隔性材料：

（如PDVC 传统的阻隔材料是铝箔，还有镀膜、涂膜、或其他高阻隔薄膜，

膜、PA膜、EVOH膜），其结构外层为BOPP、BOPET,中间阻隔层为PA、PDVC、EVOH或者铝箔，内热封层为CPP，若不需要耐高温可为PE，相互之间用胶黏剂粘合，复合基膜应整洁、干燥、平整，对于非极性、表面致密光滑的聚烯烃材料还要先进行电晕处理。而铝箔作为复合基材，要求针孔要少。

3、多层共挤复合：

多层共挤复合比干式复合起步较晚，但节约原材料、原材料可多样化、不用有毒胶黏剂等优点，且阻透效果十分理想，随着层数的增加效果更好，各层聚合物结合良好，目前复合层数已达十几层以上，在包装膜和真空容器上都有应用。PVDC与PS、HIPS、PP等树脂的多层共挤物，可用于奶制品、果酱等产品的真空包装，PVDC与PE、PVC的复合片材适用于崩解快、易潮解、易挥发药品的包装。多层共挤出的PET\EVOH\PET包装材料用于啤酒的包装，其阻隔性能良好，啤酒保质期可达6-9个月。

共挤复合是把两种以上的材料在熔融状态下在一个模头内复合熔接在一起，由于阻隔材料和热封性材料相容性一般都很差，因此必须首先考虑选择好溶剂。

目前典型的复合膜结构为：主要受力层、阻隔层、热封层、可剥离层。主要受力层为PS、HIPS、PP、PET等，阻隔层为EVOH、PA、PVDC等，热封层为HDPE、LDPE、CPP等，可剥离层为PP层，