桩基钢筋笼制作安装质量控制要点

桩基钢筋笼制作安装质量控制要点

1、钢筋下料、攻丝、加强箍制作焊接：

①根据桩基设计图纸和成孔后的实际桩长来决定钢筋的下料，依桩的长短来确定分段制作的长短。

②钢筋攻丝安装项目部2009年9月28日所发的＜滚扎直螺纹钢筋连接接头通知＞实施，25螺纹钢标准套筒为65+1mm。攻丝丝扣数量分别为10—11道和20—21道。长丝丝头套筒紧固到丝头长度的3/4处时用手紧不动，不晃动为准，后必须用管钳紧固到位。调整剥肋档块及滚扎行程开关位置，保证剥肋及滚扎螺纹的长度。

③加强箍设计图纸中示意的尺寸为Φ20的中心线，以1200mm为例，钢筋笼的直径为1084mm(25螺纹钢外径)。焊接用40系列焊条，焊缝高度4mm,焊缝外观质量合格，间距2米。

④受力钢筋滚扎直螺纹接头的位置相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋的总截面面积的百分率，应符合受力钢筋接头百分率不宜超过50%。

⑤滚扎直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。

⑥焊工必须持证上岗。

2、每节钢筋笼组装：

①放于地面上的马凳支座必须在同一水平面上，摆放2根主钢筋后，

点焊加强箍，主钢筋和加强箍必须相互垂直。

②在加强箍筋上安装设计要求分间距划线，必须拉水平线保证主筋顺直。后将主筋按规定间距焊死在加劲筋上，再依设计规定的间距焊接箍筋。焊接用50系列焊条，焊接时不得灼伤主筋。

③缠绕箍筋时，制作钢筋钳手，紧固箍筋紧贴主筋，再依设计规定的间距焊接箍筋，点焊牢固。

3、钢筋笼预拼装：

①每根桩的每节钢筋笼组装焊接完必须进行预拼装，并根据下料情况和实际桩长做一节调节笼。

②预拼装时直螺纹接头必须顶紧，不得留间隙。

③每下一节钢筋笼的制作和已经完成的上一节进行预拼装，直至完成每根桩的钢筋笼。

④每节钢筋笼用油漆标识一道主筋。

4、钢筋笼挂牌运送：

①每根桩的钢筋笼必须自检合格，专检验收合格。

②每根桩的钢筋笼预拼装后按照顺序依次编号挂牌。

③在加强箍筋内点焊十字形状的钢筋支撑后，方可运送。

④钢筋笼运送时，吊运用门型架倒运。

5、钢筋笼吊装：

①起吊时禁止在地面上拖拉钢筋笼。

②第一节钢筋笼入孔后，水平放置支撑，下节钢筋笼起吊大致对位后，先临时连接1—2 个直螺纹接头，后调整起吊大勾，确保钢筋笼垂直。

③直螺纹必须对位，顶紧后再连接套筒。

④依次连接每节钢筋笼，吊放钢筋骨架入桩时，均匀下落，保证钢筋笼居中。

⑤直螺纹接头的连接，应用管钳进行施工，允许完整丝扣外露为1—2扣。

⑥随钢筋笼安装接长超声波检测管，及时灌水确认无漏水后，并与钢筋笼连接牢固。要求下口封闭，上端加盖，管内无异物，管口应高出桩顶10cm，每个声测管高度一致。

6、钢筋笼定位。

骨架落到设计标高后，将其校正在桩中心位置并固定。

二工程处质检站