注塑工艺指导书
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3、
2
浇口加工
用热熔钳/斜口钳，手套要清洁
4、产品接缝线允许范围（检验标准）
3
生产加工
禁用脱模剂湿透纸擦模具
4
停机
设定150℃对料筒保温
质量控制点
控制项目
测试方法
5
成型过程
使用干性托模剂
截面尺寸
投影仪
6
成型结束
在30℃时模具上涂抹防锈剂
产品外观
目视
产品外径
卡尺
厚度
卡尺
特殊特性
产品过程/规范公差
控制方法
标记
处数
更改文件号
更改内容
签名
日期
压力（bar）
速度（%）
位置（mm）
关模一
20
40
50
延时（s）
压力（bar）
速度（%）
位置（mm）
计时（s）
二段
210℃
射出一
85
35
二
20
30
30
托进一
0.2
60
20
35.0
三段
210℃
射出二
三
100
45
托进二
四段
205℃
射出三
四
托退
65
40
0
五段
射出四
开模一
60
20
10
加料系统±10
六段
保压
压力（bar）
速度（%）
时间（s）
二
20
45
120
压力（bar）
背压（bar）
速度（%）
位置
（mm）
干燥
80℃
保压一
30Biblioteka Baidu
30
2.0
三
15
25
150
储料一
80
50
10
时间
6h
保压二
四
储料二
50
50
14
五
冷却（s）
10
作业指导
检验要领
1、
操作员作业要领
序号
项目
作业要领
产品示样：
2、
1
模具保护
确认模具外型、顶出与机床配合
注塑工艺指导书
版本号：第一版
第1页共1页
产品名称
型芯编号
材料规格
净重(g)
编制
设备型号
出模数(只)
审核
模架编号
浇口重(g)
周期(S)
批准
工艺参数
温
控
系
统
±10
喷嘴
0.5~2.0
注
射
系
统
±10
注射上限时间（s）
1.5±0.5
合
模
系
统±10
压力（bar）
速度（%）
位置（mm）
顶出系统±10
一段
200℃
注射
2
浇口加工
用热熔钳/斜口钳，手套要清洁
4、产品接缝线允许范围（检验标准）
3
生产加工
禁用脱模剂湿透纸擦模具
4
停机
设定150℃对料筒保温
质量控制点
控制项目
测试方法
5
成型过程
使用干性托模剂
截面尺寸
投影仪
6
成型结束
在30℃时模具上涂抹防锈剂
产品外观
目视
产品外径
卡尺
厚度
卡尺
特殊特性
产品过程/规范公差
控制方法
标记
处数
更改文件号
更改内容
签名
日期
压力（bar）
速度（%）
位置（mm）
关模一
20
40
50
延时（s）
压力（bar）
速度（%）
位置（mm）
计时（s）
二段
210℃
射出一
85
35
二
20
30
30
托进一
0.2
60
20
35.0
三段
210℃
射出二
三
100
45
托进二
四段
205℃
射出三
四
托退
65
40
0
五段
射出四
开模一
60
20
10
加料系统±10
六段
保压
压力（bar）
速度（%）
时间（s）
二
20
45
120
压力（bar）
背压（bar）
速度（%）
位置
（mm）
干燥
80℃
保压一
30Biblioteka Baidu
30
2.0
三
15
25
150
储料一
80
50
10
时间
6h
保压二
四
储料二
50
50
14
五
冷却（s）
10
作业指导
检验要领
1、
操作员作业要领
序号
项目
作业要领
产品示样：
2、
1
模具保护
确认模具外型、顶出与机床配合
注塑工艺指导书
版本号：第一版
第1页共1页
产品名称
型芯编号
材料规格
净重(g)
编制
设备型号
出模数(只)
审核
模架编号
浇口重(g)
周期(S)
批准
工艺参数
温
控
系
统
±10
喷嘴
0.5~2.0
注
射
系
统
±10
注射上限时间（s）
1.5±0.5
合
模
系
统±10
压力（bar）
速度（%）
位置（mm）
顶出系统±10
一段
200℃
注射