模具安装作业指导书(注塑部)

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拟制/日期

模具安装作业指导书文件编号GEMS(SZ)-W-012

审核/日期版次A/1 页码1of4 批准/日期标准化/日期

1.目的

保证模具的正确安装,使模具正常运行;确保作业人员的人身安全。

2.适用范围

适用于注塑车间塑胶模具的安装和拆卸作业。

3.职责

注塑部试模技术员、生产技术员负责对模具的安装、拆卸。

4.工作流程

4.1作业人员根据注塑车间下达的《注塑模具安装通知单》的安排从模具存放区用唧车把所需

的模具拉到注塑车间规定区域(图1),再用天车将模具吊至相应的注塑机台。天车吊住模具运行时模具底部距地面保持10-30 cm的距离(图2)。

4.2 上模前技术员先检查模具有无问题:

4.2.1 模具编号是否与《注塑模具安装通知单》所规定的一致,避免装错模具。

4.2.2 顶针弹簧有没有断,如有问题,应送到制模部修复好后再安装。

4.2.3 前后模之间的空隙是否有杂物,如有应清理干净再上模,避免因有硬物压坏模具。

4.2.4 上模时前后模一定要同时上吊环,并用双吊钩同时吊住前后模吊环才能上模(图3)。

4.3 模具上升到1.1-1.3米左右,作业人员要根据实际情况把模具下面的铜水管装上(图4)。

拟制/日期

模具安装作业指导书文件编号GEMS(SZ)-W-012

审核/日期版次A/1 页码2of4 批准/日期标准化/日期

4.3.1 模具在上下过程中,作业人员不得站在模具下面,以确保人身安全。

4.3.2模具安装前必须先拆完注塑机上的码模夹和码模螺丝(图5)。

4.4 作业人员把模具吊到注塑机的头板和二板、左右哥林柱之间,再缓慢往下放,下放到模具

唧嘴和注塑机的射嘴基本相吻合时(图6),开始起动注塑机的油泵马达,同时调慢注塑机的开锁模速度、压力(图7),才可锁模。

4.5 如果模具的厚度与注塑机头板和二板之间的距离不相符,作业人员必须起动注塑机上的调

模马达。选择调模进退键(图8),使头板和二板之间的大小与模具厚度基本相符,同时注意看注塑机上总压力表在锁模时,锁模力必须达到50kgf/cm²(图9)。

4.6 作业人员操作天车时宜小心慢速,当模具在注塑机上面时尽量使用点动启动,当注塑机锁

紧模具时天车吊钩只可向下运行,以免损坏天车。

50kgf/cm²

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