汽车综合底盘实训台doc

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使

传动及动力系统总成实训台

目录一.安全警告与注意事项

二.公司简介

三.系统简介

四.常见故障诊断与排除

五.产品保养

六.装箱清单

一、安全警告和注意事项

●在使用该设备之前,请仔细阅读本说明书,以便正确操作。

●触摸设备发热部位要小心。

●如电源线有破损请不要开机使用,设备摔落或受损时请在专业人员检查后才可使用。

●不要让电源线悬挂在桌边、椅边、柜台边,也不要接触热的部分或正在转动的风扇页。

●如需扩充的电源线,电源线的等级要大于等于原设备电源线。比设备原电源线等级差的电源线会过热。

●不使用设备时不要连接电源线插头。不要通过拉电源线来拔插头,应用手将插头取下。

●存放设备前应让设备完全冷却,并且将线松软的绕好。

●操作者的头发、衣服、手指或身体其他部位应远离设备运转部位。

●为了防止受电击,不要在潮湿的部位接触工作的设备或在雨中操作设备。●当发现设备有过热、异响等异常时,需及时检查,不能解决时在专业人员检查后才能使用,以免造成严重故障。

●请按手册中的方法操作设备。

二、公司简介

我公司是专业从事现代汽车教学实训设备的科研开发与经营的高新科技实体,并同时生产各类汽车检测维修保养设备,“诚信、专业、高效、规范”是我们的宗旨,“以创新为目标,执行为手段打造一流的生产教学实训器材基地”是我们共同追求的目标。现我公司所生产的系列教学产品已在国内各职业大专院校和科研部门大量投入使用。在此,我们愿与各界同仁们真诚合作、与时俱进、共同发展。在设备使用过程中如有好的建议与意见,欢迎指正,我们将不断努力持续开发出更多更好的教学实训产品奉献给广大用户。

本公司生产的教学设备是针对各级别的学生学习实训而生产设计的一种实物演示教具,适用于各级别学员的学习和考核,提高学员学习效率,减轻老师教学负担。

三、系统简介

接通220V交流电源并确保电源接地良好,打开下方红色电源开关(电源指示灯点亮)检查一切系统配件有无破损情况。方可操作教学

1、工作原理、

一、汽车底盘的组成和功用

汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成,其功用是接收发动机的动力,使汽车运动并保证汽车能够按照驾驶员的操纵正常行驶。

1.1传动系

汽车传动系是从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称。不同配置的汽车,传动系的组成不同。如载货汽车及部分轿车,其传动系一般由离合器、手动变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)、驱动桥(主减速器、差速器、半轴、桥壳)等组成;而轿车中采用自动变速器的越来越多,其传动系包括自动变速器、万向传动装置、驱动桥等,即用自动变速器取代了离合器和手动变速器。

汽车传动系的功用是将发动机的动力传给驱动车轮。

1.2行驶系

汽车行驶系一般由车架、悬架、车桥和车轮等组成。车轮通过轴承安装在车桥两边,车桥通过悬架与车架(或车身)连接,车架(或车身)是整车的装配基体。

1.3转向系

汽车转向系主要由转向操纵构

汽车转向系的功用是保证方向行驶。

1.4制动系

汽车制动系一般包括行车制动系和驻车制动系等两套相互独立的制动系统,每套制动系统都包括

二.传动系

2.1离合器

离合器常见故障和诊断

1)分离不彻底

现象:发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿轮撞击声,且难以挂入,情况严重时,

会导致发动机熄火。

产生原因及排除方法:

离合器自由行程过大,当踩下踏板时不能使膜片弹簧充分压缩,排除方法是进行调整;从动盘正反面装错,造成从动盘仍与飞轮有摩擦,排除方法是重新装配;从动盘翘曲变形,使从动盘与飞轮或压盘仍有摩擦,排除方法是进行校正从动盘;从动盘花键毂在变速器一轴(输入轴)上移动不灵活,造成从动盘与压盘或飞轮仍有摩擦,使离合器分离不彻底,排除方法是更换从动盘。

(2)起步发抖

现象:起步时,离合器不能平稳结合,而产生抖动。

产生原因及排除方法:

从动盘的钢片或压盘发生翘曲,变形造成从动盘不能正常与飞轮或压盘接合,排除方法是更换从动盘或压盘;

飞轮与从动盘的接触面偏摆,造成飞轮与从动盘不正常接触,排除方法,修复飞轮;从动盘上缓冲片或减震弹簧折断,造成从动盘不正常工作,排除方法是更换从动盘;从动盘上铆钉松动或露出,造成铆钉与飞轮或压盘接触,排除方法是更换从动盘;

压盘总成与飞轮的固定螺栓松动,造成从动盘与压盘不正常接触,排除方法是紧固螺栓。(3)离合器打滑

现象:放松离合器时,汽车不能起步;加速时发动机转速上升,但车速不相应升高;上长坡时,离合器冒烟且有糊味。当拉紧驻车制动器,进行起步试验时,发动机本应熄火,若不熄火,表示离合器确实打滑。

产生原因及排除方法:

离合器踏板自由行程太小或没有,膜片弹簧力全部或部分作用在操纵机构,而使从动盘不能很好地与飞轮及压盘压紧。排除方法为调整离合器自由行程;

从动盘上有油污,造成从动盘表面摩擦力减小。排除方法是去除从动盘油污并排除漏油故障;从动摩擦片、压盘和飞轮工作面磨损严重,厚度减薄。排除方法是更换从动盘;弹簧退火,膜片弹簧疲劳或开裂。排除方法是更换压盘总成;

离合器压盘与飞轮之间固定螺钉松动。排除方法是紧固螺栓;

分离轴承套筒与其导管之间因油污、尘腻或卡住而不能回位。排除方法是清洗导管。

(4)异响

现象:离合器分离或接合时发出不正常响声。

原因及排除方法:

分离轴承缺少润滑剂干磨或轴承损坏。排除方法是更换分离轴承;从动盘花键孔与轴配合松旷。排除方法是更换从动盘;从动盘摩擦片铆钉松动或铆钉头露出。排除方法是更换从动盘;分离轴承套筒与其导管之间有油污、灰尘或分离轴承回位弹簧与离合器踏板回位弹簧疲劳、折断、脱落,造成分离轴承回位不佳。排除方法是清洗更换损坏零件;从动盘减震弹簧退火、疲劳或折断。排除方法是更换从动盘。

2.2变速器

变速器常见故障和诊断

1、变速器异响

1)空档发响

(1)现象:发动机低速运转,变速器处于空档位置有异响,踏下离合器板时响声消失。

(2)原因:①变速器与发动机安装时曲轴与变速器第一轴中心线不同心,或变速器壳变形。②第二轴前轴承磨损、污垢、起毛。③变速器常啮齿轮磨损,齿侧间隙过大,或个别齿轮牙齿破裂。④常啮齿轮未成对更换,啮合不良。⑤轴承松旷、损坏、齿轮轴向间隙大。⑥拔叉与接合套间隙过大。

2)挂挡后发响

(1)现象:变速器挂入档位后发响,且车速越高声响越大。.

(2)原因:①轴的弯曲变形,花键与滑动齿轮毂配合松旷。②齿轮啮合不当,轴承松旷。③纵机构各连接处松动,拨叉变形。

2、变速器跳档

(1)现象:变速器自动跳回空档。

(2)原因:①齿轮齿长方向磨成锥形。②自锁装置失效③轴、轴承磨损松旷。④纵机构变形松旷,使齿轮在齿长方向啮合不足。

3、挂挡困难

(1)现象:不能顺利挂入档位

(2)原因:①拨叉轴变形。②自锁和互锁装置卡滞③变速杆损坏④同步器耗损或有缺陷⑤变速轴弯曲或花键损坏

4、变速器乱档

(1)现象:所挂挡位于所需档位不符,或一次挂入两个档

(2)原因:①换档杆预拨块间磨损。②互锁装置失效

5、变速器发热

(1)现象:机动车驾驶一段路后,用手摸变速器,有烫手感觉。

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