梁场建设方案项目计划书

梁场建设方案

目录

1、工程概况 (3)

2、总体规划原则 (3)

3、预制场场址的选择 (3)

4、预制场的平面布置规划 (4)

4.1、布置依据 (4)

4.2、平面布置规划 (4)

5、预制梁场建设方案 (6)

5.1、施工流程 (6)

5.2、制存梁底座布置与数量 (6)

5.3、模板配置 (6)

5.4、地基处理 (7)

5.5、制梁存梁台座施工 (7)

5.6、龙门吊的设置 (10)

5.7、养生供水系统的布置 (11)

5.8、排水系统的布置 (11)

5.9、供电系统的布置 (12)

5.10、生产保障区域的布置 (12)

5.11、环保、水保安全警示牌的布置 (12)

5.12、施工辅助设备 (12)

5.13、辅助生产区的布置 (12)

5.14、拉、压浆等设备的配置及施工工艺 (13)

6、钢筋加工 (29)

7、龙门吊安全分析 (29)

7.1、龙门吊概况 (29)

7.2、龙门吊轨道 (29)

7.3、龙门吊拼装 (30)

7.4、验收 (30)

8、附件........................... .32

1.工程概况

谷竹高速是省规划的“552（五纵五横二环）”骨架公路网重要组成路段，本项目起于谷城县境福银高速公路襄（樊）十（堰）段，终于竹溪县鄂陕省界的罗汉垭，途经襄攀市辖区的谷城县、保康县以及市辖区的房县、竹山县和竹溪县。本合同段设计起讫桩号：K151+700～K156+000，全线长4.3Km，行政地理位置位于文峰县塘湾村和城关镇园艺场村，莲花村。本标段共有三座大桥，其中七里沟大桥80片20米T梁、牛圈沟大桥135片30米T梁、霍河大桥260片30米T梁。预制T梁共计475片。

2. 总体规划原则

以满足工程建设需要为目的，在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上，按照“技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，根据标准化管理强制性规定要求编制集中预制梁场建设方案，编制梁场建设方案坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、安全、高效地完成本标段的施工任务的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金、信息与业主、监理、设计单位充分合作，实现质量、工期、安全、环保等目标。满足业主要求，确保工程质量达到验收规合格标准；确保工期和安全生产。积极采用适合本工程的新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平，以提高施工进度和工程质量。

3. 预制场场址的选择

3.1 选址原则

3.1.1运输便利

预制梁场位置选在交通运输便利的位置，方便进场原材料的运输，尽量靠近桥梁施工地点，减少梁板的运输距离。

3.1.2供水、供电方便

水电供应是保证预制梁生产的基本条件，场址选在供水、供电方便可靠的地方。

3.1.3有利于环境保护

选址要利于排水、排污，减少对环境都的影响。

3.2分布位置

谷竹高速公路GZTJ24合同段设一个T梁预制场,场址选择在主线K154+800右侧，位于牛圈沟大桥和霍河大桥之间，共设20个制梁台座，2个钢筋加工台座。龙门吊跨径34m,起重高度9m。主要承担全线20米T梁80片，以及30米T梁395片的预制生产。

预制场分为制梁区、存梁区、构件加工区、吊装作业区、安全通道等功能区域，

具体区域功能划分见附图《梁场平面示意图》

4. 预制场的平面布置规划

4.1布置依据

根据布局合理、功能齐全、施工方便的原则对预制梁场进行规划布置，将预制场主要分为制梁区、存梁区和钢筋加工区。

4.2平面布置规划

预制梁场位于路线K154+800右侧，在牛圈沟大桥和霍河大桥之间，长度220m，宽度70m，面积约为12400平方米。预制场布置按照工厂化的要求，道路和排水畅通，场地四周用通透式围栏。场功能区分为制梁区、存梁区和钢筋加工区；附属设施有办公室、仓库、给排水和场道路等（详见预制场平面布置图）。

4.2.1制梁区

制梁区长100m，平均宽40m.制梁区的台座根据实际地形，按1排布置，共20个台座。根据梁板的宽度设置台座宽度为0.5m，台座之间中对中设置4m。待30米T梁预制完后改成20米T梁台座。

4.2.2存梁区

存梁区长60m，宽37m，位于预制场的端部，存梁区按一排布置，两层存放，可存梁40片。总起重120t的龙门吊，轨道采用重型铁路钢轨。

4.2.3钢筋加工区

钢筋加工区长120m，宽15m，分钢筋堆放区、钢筋加工区和钢筋成品存放区。

4.2.4交通

在梁场与主线之间修建施工便道，作为材料和成品梁的主要运输通道；场各区之间修建场道路。

4.2.5场排水

在制梁区和存梁区两侧设置纵向排水沟，在梁场靠近路线起点处设置横向排水沟，保证梁场排水通畅。

4.2.6供水、供电

从附近河流取水，在靠近路线起点处梁场外的山丘上修建蓄水池，供应梁场用水；在梁场附近安有1000KVA的变压器，可直接供应梁场用电。

5.预制梁场建设方案

5.1 施工流程

5.2制存梁底座布置与数量

5.2.1制梁底座

制梁台座在制梁区横向布置，台座之间沿纵向排列，台座宽度为0.5m，台座之间中对中设置间距4m，30米T梁预制完后改成20米T 梁台座。

5.2.2存梁底座

存梁底座长度70m，分2层存梁，每层存梁25片，共计可存梁50片。

5.3模板配置

30米T梁模板6套（边梁2套，中梁4套），20米T梁模板3套（边梁1套，中梁2套）。

5.4地基处理

5.4.1场地硬化

场地采用C20 砼进行硬化，砼厚度不小于10cm。预制场的所有场地进行混凝土硬化处理，根据设计位置及挖深，进行台座和龙门吊轨道位置开挖，对台座、轨道围的基底要加强碾压，再对台座（两端除外）施工作业区域加填15cm厚砂砾石层或碎石层并压实。

5.4.2地基处理

制梁台座基础、存梁台座基础、龙门吊基础设置于地质较好的地基上。对软土地基的台座基础必须进行加强，对场地分层碾压密实，基坑挖完后进行地基承载力检验，制梁区的地基承载力不小于200KPa，存梁去的地基承载力不小于300KPa，地基承载力达不到要求的用粒径≤37.5mm的级配碎石进行换填处理，换填深度50cm。

5.5 制梁存梁台座施工

5.5.1台座基础施工

预制梁台座基础长30m,宽1m,高0.5m；台座基础纵向布置16×6cm的φ25带肋钢筋，横向用50×30cm的φ10钢筋连接；台座基础用C25混凝土浇筑，台座基础施工时预埋φ16带肋钢筋，以便台座施工时安装角钢，同时起到加强台座基础混凝土强度的作用，预埋钢筋长度63cm,间距50cm，所有预埋钢筋与角钢焊接；台座基础底部设