动车组齿轮箱换油作业
pn齿轮油更换作业指导书共10页文档
下川岛风电场风机设备齿轮油更换标准化作业指导书批准：__________ __________年_______月_______日审核：__________ __________年_______月_______日__________ __________年_______月_______日编写：__________ __________年_______月_______日作业负责人：张三作业时间：2019年03月18日08时30分至2019年18月05日12时00分下川岛风电场目录1 工作任务 (1)2 作业准备阶段 (3)2.1 准备工作 (3)2.2 召开班前会 (3)2.3 填写并签发工作票 (4)3 作业阶段 (4)3.1 开工 (4)3.2 危险点分析及安全控制措施 (4)3.3 作业流程及工艺标准 (6)3.4 竣工 (7)4 结束阶段 (8)5 附件 (8)5.1 主要工器具 (9)5.2 备品备件及材料 (9)5.3 人员分工 (9)1工作任务本作业指导书针对下川岛风电场齿轮油更换工作。
2作业准备阶段2.1 准备工作2.2 召开班前会（详见班组日志）第 3 页2.3 填写并签发工作票认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。
3作业阶段3.1 开工3.2 危险点分析及安全控制措施3.3 作业流程及工艺标准第 5 页3.4 竣工第 7 页4结束阶段5 附件5.1 主要工器具5.2 备品备件及材料5.3 人员分工第 9 页。
211273836_地铁列车齿轮箱换油周期探究
轴式齿轮箱型号为Si!$2(0O24&3%'2N$齿轮箱油型号为 低因此齿轮箱油中的水分及硅V/元素的含量是评估
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通过对齿轮箱油的检测分析齿轮箱油的更换周期可 作者简介罗超勇($'OO)5*"男"汉族"湖南常德人"
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动车段作业指导书crh380b(l)i20205001d齿轮箱检查戚墅堰
沈阳动车段二级修作业指导书版本：CRH380B型动车组二级修作业指导书齿轮箱检查（戚墅堰）（编号：CRH380B(L)-I2-02-05-001D）编制：阚雪峰审核：施朗批准：梁宏光2015-08-30发布 2015-09-15实施前言1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。
2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制，大连动车所李建军参与编制。
百度文库- 让每个人平等地提升自我目录1.作业项目2.版本变更信息3.工具清单4.物料清单5.作业内容及标准6.附件⑴作业者任职条件⑵设备清单⑶作业流程百度文库 - 让每个人平等地提升自我维修项目：齿轮箱检查（戚墅堰）适用车型 CRH380B(L)/CRH380BG版本 修程 二级修 周期2万公里/20天 分类 A 类系统 转向架 车厢号 1、3、6、8 供电条件 无电作业人数 机械师2人作业时间 30分钟/辆 注意事项 人身伤害风险：1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽，作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。
作业过程风险：1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处于降弓的位置、动车组已施加停放制动、接地杆已挂，作业期间禁止投入主控，防护号志已设置。
2.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单（可选油脂品牌及其型号列表）。
3.新造车及高级修车出厂后第一次运行至2万公里时，更换1次润滑油（仅此1次）；以后润滑油更换周期均按40万公里/360天执行。
4.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单（可选油脂品牌及其型号列表）。
参考资料1. 沈铁辆〔2015〕283号《CRH380B 系列动车组二级检修作业办法》、CRH380B 型动车组维修卡《齿轮箱检查CRH380B(L)-I2-02-05-001》。
2.《CRH380B 型动车组维护手册》。
备注 1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.“”表示质量检查员对作业结果进行检查监控。
铁路动车组作业指导书--crh380bl-m2-02-05-001a齿轮箱换油福伊特
CRH动车组作业指导书版本HJ-HD-2015-6-V4.1作业项目齿轮箱换油维修项目：齿轮箱换油适用车型CRH380BG 版本HJ-HD-2015-6-V4.1 修程二级检修周期40万公里/360天分类C类系统转向架车厢号01、03、06、00 供电条件无电作业人数4人作业时间60分钟/辆注意事项1.在车下检查时，戴好防护用具。
2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。
3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。
4.福伊特齿轮箱首次换油周期为2 万公里。
5.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。
参考资料1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。
2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH380B(L)-M2-02-05-001A齿轮箱换油》。
3.操作维护说明书：A6Z00031660147 000齿轮箱检查。
CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.1作业项目齿轮箱换油备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.：安全风险。
3.：质检员结果确认。
4.：质检员拍照留存。
5.：质检员摄像留存。
6.A 类项目质检员结果确认不少于10%，当日结果确认项目需在日质检计划中明确，同时未在计划中明确的项目需按照《哈尔滨动车段运用检修质量管理办法》的要求进行卡控。
7.人员分工：1号负责齿轮箱目视检查，2号负责清洁排油工作，3号负责使用注油机器进行注油，4号负责力矩防松及钢丝捆绑（具体分工详见作业步骤）。
8.本指导书适用车型为CRH380BG 型一单（5546-5585）、CRH380BG 型二单（5586-5600、5626-5636）、CRH380BG （简统）型一单（5684-5729）动车组，CRH380BG （简统）型二单（5762-5786）动车组。
05齿轮箱清洗作业指导书
上海铁路局上海动车客车段企业标准Q/SHT0506-1605a-2012CRH2系列动车组三级修齿轮箱清洗作业指导书上海铁路局上海动车客车段发布前言本标准由上海动车客车段技术装备科制订本标准由上海动车客车段总工程师批准本标准于2012年7月第2次制订本标准由上海动车客车段郑成建起草上海动车客车段修程三级修编号Q/SHT0506-1605a-2012 版本02系统轮轴维修项目齿轮箱清洗作业指导书维修周期CRH2A/B/E/C二阶段CRH380A/AL型6025+-万公里或不超过1.5年；CRH2C一阶段45±3万公里或不超过1年车型CRH2A/B/E/C一/C二阶段CRH380A/AL型作业人员机械师3名作业时间45分钟/条作业流程轮对定位→齿轮箱排油→齿轮箱内部清洗→完工作业主要工具扭力扳手铲刀虎钳手电清洗工作台参考资料1、《CRH2A、B、E 型动车组三级修规程（试行）》（运装客车〔2009〕724 号）2、《关于印发〈CRH2C 型（二阶段）动车组三级检修规程（试行）〉和有关要求的通知》（运装客车〔2011〕135 号）3、《关于印发CRH2C 型动车组三级检修规程（试行）和有关要求的通知》（运装客车〔2009〕478 号）4、《关于印发〈CRH380A/AL 型动车组三级检修规程（试行）〉和有关要求的通知》（运装客车函〔2011〕497 号）编制修订序号修改内容日期编制审核批准1一、轮对定位1、轮对定位1、将动车轮对推置轮箱清洗装置下方，调整设备，将轴承完全落入定位V型块，V型块上铺设橡胶板，防止磕碰轴承。
二、齿轮箱排油1、齿轮箱内部废油排放1、分解齿轮箱溢流栓、密封垫圈、Φ1.2-L低碳钢丝等。
2、将专用的接油盆摆放在排油塞的正下方，分解齿轮箱上的排油塞、密封垫圈、Φ1.2-L低碳钢丝等，排油后等待5分钟直至将齿轮箱腔体内的油基本排尽，小幅度上下晃动齿轮箱，将油彻底排出。
3、齿轮箱清洗前先拆除磁栓防松铁丝，使用特殊四角扳手拆下磁栓，观察磁栓上的附着物情况，如有异常大颗粒杂质存在，齿轮箱清洗后要打开上盖重点检查齿轮箱内部情况；若无异常则使用擦拭布清洗磁栓表面附着物，用清洗剂或煤油将其进行清洗干净，重新拧紧磁栓。
CRH2A统型动车组三级修轮对齿轮箱清洗作业指导书
3) 每日开工前，开机试验设备，设备需空载试验正常。（本项作 业至少 2 人配合完成。）
齿轮箱下加装的滚轮要在托架上。
3 轴承防护及轮对 定位
轴承保护套
4) 注意齿轮箱支撑轮和轴承落入规定的位置。支撑轮必须在抬升 台上，轴承必须落入 U 型支撑块正上方。
5) 作业人员检查齿轮箱油洗机抬升设备锁紧装置，是否能工作正 常，观察锁紧装置状态。
CRH2 型动车组作业指导书
序号
作业项目
页码
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和排油栓的位置。
2) 使用钢丝钳剪断齿轮箱排油栓上Φ1.2-L 低碳钢丝，使用 S36mm
套筒扳手将齿轮箱排油栓和垫圈取下，放在指定物料小盒中。
3) 将齿轮箱腔体内的废油基本排尽，确认齿轮箱内的油基本排尽。
随后去除齿轮箱小轴防护。
分解齿轮箱各螺 4) 待齿轮箱内废油排完后，将齿轮箱清洗泵排油栓接头接在排油
：质检员结果确认； ：安全风险
人员要求
序号 1
2
名称 技能要求
着装要求
要求 具备动车组机械师上岗资质；具备齿轮箱清洗机及油泵 操作资质；具备轮对转盘操作资质。 2.1 按规定穿戴劳保服、帽、鞋； 2.2 上衣应保持整洁，上衣口袋不要放杂物，禁止在身 体衣服上悬挂任何物品，胸牌必须放置在上衣口袋中。 2.3 作业中必须穿防砸鞋，禁止机器运行中，轮对齿轮 箱正转及反转清洗过程中，禁止进入警戒线内区域。
1) 齿轮箱清洗注意事项
a. 在 对 齿 轮 箱 进 行 清 洗 时 ， 设 定 转 速 180 ～ 200r/min ， 流 量
新能源汽车维护作业中更换齿轮油的步骤
一、新能源汽车齿轮油的作用新能源汽车以电能为驱动力的汽车，其中也包括了混合动力汽车和纯电动汽车。
齿轮油在新能源汽车中起着重要的润滑作用，它能够减少传动系统中齿轮的磨损，并且能够防止齿轮产生噪音。
齿轮油的选择要根据汽车型号和生产厂家的要求来进行选择。
二、更换齿轮油的步骤1. 准备工作在更换齿轮油之前，首先需要做好一些准备工作。
要确认汽车处于平整的地面上，保持良好的通风条件，并且需要有一些专业的工具，例如扳手、螺丝刀、油桶等。
2. 卸下旧齿轮油首先要找到变速箱下的油排放螺丝。
然后使用扳手打开此螺丝。
将旧齿轮油排出，并用清洁的布将变速箱排放口擦干净。
3. 清洁变速箱将变速箱外表面清洗干净，以确保以后安装新的齿轮油时不会受到污染。
可以使用清洁剂或者用清水和肥皂进行清洁。
4. 安装新齿轮油将变速箱的排放口的螺丝盖紧。
然后使用清洁的漏斗将新的齿轮油倒入变速箱中，直至油面齐平于变速箱的油标。
5. 检查油液在完成加油后，检查变速箱油量是否合适，如果不够，可以继续添加。
然后关闭变速箱的油排放口。
6. 清理工作清理地面上因为排放旧齿轮油时可能流出的油污，确保工作场地干净。
7. 检查工作在完成齿轮油更换后，要仔细检查变速箱周围有无油渍，确保没有漏油的情况。
三、注意事项1. 更换齿轮油的工作要在合适的环境和条件下进行，需要做好防护措施，避免工作过程中对身体的伤害。
2. 在进行更换齿轮油的工作之前，要保证变速箱油已经处于温度适宜的状态，这会让齿轮油更易于流动。
3. 在更换齿轮油时，要严格按照汽车的维护手册或者生产厂家的要求进行操作，确保更换齿轮油的品质和量符合标准。
4. 更换齿轮油后，要及时进行清洁工作，确保汽车的周围环境整洁。
5. 如果遇到更换齿轮油的操作不熟练或者无法完成，建议寻求专业的汽车维修人员帮助，以避免因操作不当而导致汽车受损或者发生意外。
结语更换齿轮油是汽车维护中一个非常重要的环节，对于新能源汽车来说更是如此。
AC11齿轮箱换油-V1.1
AC11型电动列车齿轮箱换油工艺上海轨道交通维护保障中心车辆公司修订记录必要时本文件可通过改版进行升级。
修订记录：本文件修订10次后应予以改版。
目录1.简介 (1)2.材料 (2)3.特殊工具 (2)4.作业安全规范 (2)5.工序 (3)6.附录 (5)1. 简介无2. 材料钢丝清洁王：伍尔特893140白布3. 特殊工具扭力扳手量杯漏斗4. 作业安全规范安全注意事项：操作必须在落弓收车之后进行。
4.1 正确穿戴好劳防用品。
4.2 熟悉作业内容、检修工艺。
4.3使用工器具应注意周围环境，以免造成伤害。
4.4 检修作业时，作业人员应先在车前放置检修牌，司机室内操作手柄上悬挂禁动牌。
5. 工序注意：—换油操作需在齿轮仍热时进行（即列车运行结束后立即进行），因为温热的齿轮箱油更易排放，且杂质微粒易随齿轮箱油排出。
当心：—排出的油液可能很烫。
5.1 切断磁性排油堵（1.10）的封口钢丝（1.13），并移去钢丝。
（如图1所示）5.2 使用清洁王清洁磁性排油堵（1.10）周围。
5.3 拧下磁性排油堵，并拆下铜密封圈（1.12）（如图1所示）。
将油收集至容器。
排油时间约15 分钟。
5.4 检查磁性排油堵有无灰尘。
细微的灰尘是正常的。
如果发现金属碎片，则应更仔细地检查齿轮箱。
5.5 用清洁王清洁磁性排油堵后，将其放在一边待用。
5.6切断带量油计的注油塞（1.11）的封口钢丝（1.13），并移去钢丝。
（如图1所示）5.7使用清洁王清洁带量油计的注油塞周围。
5.8拧下带量油计的注油塞，并拆下铜密封圈（1.12）。
（如图1所示）5.9用清洁王清洁带量油计的注油塞后，将其放在一边待用。
5.10加新油前，用少量新油（约1升）冲洗齿轮箱，以排出齿轮箱内杂质，待冲洗的油排尽后，方可进行后续加油操作。
5.11在齿轮箱箱体（1.00）上安装磁性排油堵，并使用一新铜密封圈（1.12），在安装时注意要调整密封圈的位置使排油堵均匀地压住密封圈（能防止渗油）用80Nm 扭矩紧固。
CRH5A型动车组齿轮箱低油位报警处理过程？
1、CRH5A型动车组齿轮箱低油位报警处理过程？答：司机进行大复位操作，随车机械师下车检查，若齿轮箱正常则继续运行。
2、 CRH5A型动车组齿轮箱温度预警的原因及行车要求？答案：（1）原因：齿轮箱温度超过90℃（2）行车：司机施加常用制动限速，200km/h。
3、CRH380A (统)型动车组紧急复位操作：答案：（1）手柄操作：将制动手柄置于“快速”位。
（2）紧急复位：按压主控端司机室操纵台上的[紧急复位]按钮。
4、 CRH380A (统)型动车组的一级修检修周期为：答：（1）≤（4000+400）km或运用48h（2）备用动车组累计备用时间超过48h、检修动车组修竣后，上线运营前。
5. 简述CRH5型动车组给水卫生系统有哪些部位需进行防冻排空操作？答：⑴卫生间；⑵电茶炉；⑶吧车设备；⑷净水箱；⑸污水箱。
6. 在什么情况下，开门按钮功能失效？答：⑴ V<5km/h的速度信号没有激活；⑵遥控缓解信号没有激活；⑶紧急开关被操作；⑷使用了停用开关将门隔离；⑸台阶持续了5秒钟没有按照要求打开。
7. 分析雨刷水泵不出水的原因？答：⑴水泵水箱没水；⑵水泵出水管堵塞、断裂或被卡；⑶雨刷刮雨器上的喷水嘴堵塞；8、旅客信息系统的主要功能？答案：（1）通告广播系统（2）信息显示系统（3）列车系统（4）音视频娱乐系统。
9、CRH380A (统)型动车组牵引变流器在几车，每个牵引变流器对应几个电机？答：CRH380A (统)型动车组牵引变流器在2、3、6、7车，每个牵引变流器对应4个牵引电机。
10. 动车组风挡的主要形式有哪些？答：（1）滑动式风挡；（2）双层波纹风挡；（3）全波纹气密封风挡。
11. 动车组缓冲器的主要种类有哪些？答：（1）橡胶缓冲装置；（2）液压缓冲装置；（3）弹性胶泥缓冲装置。
12. 在什么情况下，须安排动车组试运行：答：（1）新型动车组正式上线运行前或新线开通时。
（2）动车组新造出厂、高级检修修竣后。
关于CRH2A统型动车组齿轮箱渗油现象的分析及检修措施
关于CRH2A统型动车组齿轮箱渗油现象的分析及检修措施作者：刘海鸿来源：《中国科技博览》2017年第19期[摘要]本文主要介绍了CRH2A统型动车组齿轮箱的结构功能；齿轮箱高级修清洗及检修工艺；对齿轮箱出现的渗油现象进行了分析和评估，并根据实际运用情况提出检修措施。
[关键词]动车组；齿轮箱；渗油；检修。
中图分类号：TH247 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）19-0117-01一、CRH2A型动车组齿轮箱的组成CRH2A统型动车组齿轮箱主要由齿轮装置、吊挂装置、油面计、通气装置、接地装置等组成。
为减轻齿轮箱的重量，整个齿轮箱箱体由高强度铝合金铸造而成，齿轮和各轴承的润滑均使用相同的润滑油，采取大齿轮旋转带动的飞溅润滑方式（图1）。
齿轮箱油面计有显示油量的上限线、长线及下限线，3条红线。
润滑油应控制在上限线与下限线之间。
为防止车轴轴承和齿轮等发生电蚀，齿轮装置上安装了一组接地装置。
构造是通过压力弹簧顶压嵌入车轴的集电环内的金属质碳材料的电刷，一组接地装置中装有2个电刷，2个电刷都是绝缘的。
二、齿轮箱高级修检修及清洗CRH2A型动车组齿轮箱三级检修，主要对齿轮箱进行状态检查，除检查箱体表面及油面计状态外，通过对齿轮箱内部进行清洗及开盖检查，判定齿面状态，对通气装置、接地装置等进行分解检查，用平测方式检查小齿轮轴承间隙，超限调整后无需进行跑合试验。
齿轮箱清洗的目的是在清洗设备上使轮对空转，向齿轮箱注入清洗油来清洗其内部的杂质，通过对齿轮箱清洗来判断轮对齿轮驱动系统是否有异音、渗油、漏油及其它不良情况，判断齿轮箱大齿轮等部件的清洁程度，以保证车辆运行正常、安全、可靠。
齿轮箱的跑合试验，主要是对齿轮箱运行情况进行模拟试验，以确保装配安装的准确性，其流程为轮对吊装定位→齿轮箱清洗准备→齿轮箱一次冲洗→齿轮箱内部检查→齿轮箱二次冲洗。
齿轮箱清洗油采用齿轮箱油与煤油2：8混合油，该油可循环过滤使用，使用注油设备将清洗油注入齿轮箱，油位达到油面计最高刻度线时启动设备让轮对旋转，清洗采用正反转方式，每5分钟更换一次方向，清洗时间不低于30分钟，在清洗过程中检查齿轮箱有无渗油、齿轮旋转时有无异音。
CRH2-M2-05-03-01P-齿轮箱油更换
2. ②号，拆卸齿轮箱注油孔盖及堵，排油 2.1. 剪断齿轮箱上部注油孔盖防松铁丝。 2.2. 将注油口四周清洁干净。 2.3. 卸下齿轮箱的注油孔盖，旋出油堵。
注意：提醒①号观察排油口排油状况，防止齿轮箱油溅出。 2.4. 排净齿轮箱油箱中的机油。
3. 油质检查 ①、②号共同检查排油堵磁铁上及收集桶内是否有金属微粒（碎 片）；如发现，彻底检查齿轮箱组件。
CRH2-M2-05-05-01P
修程Biblioteka 二级修版本01
系统
CRH2A 型动车组维修卡 部件
维修项目
转向架及传动系统 齿轮箱
齿轮箱油更换
维修 周期
30 万 km
作业 人员
机械师 2 名
供电 条件
无电
车号
2、3、6、7
作业 时间
30 分钟/台
作业 工具
基本工具、棘轮扳手、扭矩扳手、盛油 容器、漏斗、克丝钳、运输小车、注油 工装
CRH2-M2-05-03-01P
注油盖安装 观察窗
安装铁丝防松
西安铁路局 车辆处 编制
第3页（共3页）
4. ①号安装排油堵 清理排油堵处油污，以 275N.m 紧固力矩安装排油堵。
5. 加注齿轮箱油 5.1. ②号使用注油设备，从注油口注入新齿轮箱油（SONIC 的
EP3080，油量约 4L）。 5.2. 给齿轮箱加油时，须做到小心轻缓，防止尘埃混入。 5.3. 注油时，严禁混用不同品牌的润滑油。 5.4. ①号通过油量观察窗观察油位变化情况；当油位临近超过中
注意 1 确认齿轮箱温度接近常温后方可进行，防止润滑油烫伤。 事项 2 卸下注油堵时，应注意防止润滑油溅到身上。
参考 《关于印发<CRH2 型动车组一、二级检修作业暂行办法>的通知》（铁运[2008]4 号） 资料 《时速 200 公里 CRH2 动车组维护检修说明书》第 5 章
2023年-2024年(CRH1)随车机械师在岗培训考试题库及答案
2023年-2024年（CRH1）随车机械师在岗培训考试题库及答案一、单选题1.实行轮乘制的动车组随车机械师每月应有()次48～72h的大休班时间。
A、1～2B、2～3C、3～4D、4～5参考答案：A2.CRH1A型动车组靠近司机室的侧顶板有（）个格栅风口，用于排放循环管空气。
A、1B、2C、3D、4参考答案：C3.CRH1A型动车组蓄电池电池运行温度在（）之间。
A、+40℃～-25℃B、+30℃～-25℃C、+25℃～-25℃D、+25℃～-40℃参考答案：A4.动车组运行时，严禁打开（）、活动窗。
A、边门B、配电柜C、监控室门D、司机室隔离门参考答案：A5.CRH1型动车组整列保压试验时检查总风压力，如果总风压力小于()Kpa，手动启动主空压机。
A、700B、800C、850D、960参考答案：D6.CRH1E型动车车组齿轮箱吊杆下球绞处六角头螺栓螺栓的紧固扭矩为()。
A、320N·mB、400N·mC、438N·mD、500N·m参考答案：C7.CRH1A型动车组蓄电池电压下降到95V以下时，可以关闭电池断路器（）分钟，可再次启动动车组。
A、1B、3C、5D、10参考答案：C8.动车组在车站或区间无动力停留时，司机和随车机械师须做好（）措施。
A、防潮B、防洪C、防溜D、防水参考答案：C9.CRH1A型动车组IDU牵引互锁界面中，（）故障会导致牵引安全回路阻断，且无法旁路。
A、门缓解B、不是所有的门关闭并锁上C、实施停放制动D、司机室侧窗打开参考答案：A10.动车组发生故障停车后，随车机械师故障应急处置时间在区间超过（）分钟、站内超过（）分钟，仍无法判明故障原因或虽已判明故障原因，但短时间内难以处置不能继续运行时，随车机械师应及时通知司机请求救援。
A、20,30B、20,20C、30,30D、30,20参考答案：A11.CRH1型动车组无动力回送时列车管压力为（）kPa。
轨道车车轴齿轮箱油更换流程
一、准备工作阶段
在进行轨道车车轴齿轮箱油更换之前，需要进行一系列准备工作。
1.确定材料和工具：首先，维修人员需要确认所需的轨道车车轴齿轮箱油、密封垫、螺丝刀等材料，并准备好所需的工具，如扳手、油桶等。
2.清洁工作区：接下来，需要对工作区域进行清洁，确保工作区域干净整洁，去除任何杂物和污垢。
3.确保安全：在更换油液之前，需要确保车辆停稳，并进行相应的安全预防措施，如设置警示标志、穿戴工作服等。
二、更换油液阶段
1.排放旧油：首先，需要找到轨道车车轴齿轮箱上的油排放螺丝，使用扳手打开螺丝，将旧油排放到油桶中。
2.更换密封垫：在排放旧油后，需要将旧的密封垫取下，并清洁密封垫槽，然后安装新的密封垫。
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铁路动车组作业指导书--crh5-s-02-05-001齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查
CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查维修项目：齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查适用车型 CRH5G 版本 HJ-HD-2015-6-V4.2 修程 二级检修 周期 20万公里/40天 分类 C 类系统转向架车厢号01、02、04、07、08供电条件 无电 作业人数 2人作业时间 30分钟/辆注意事项1.穿戴安全防护用品，佩戴安全帽。
2.确认接触网断电，挂设接地杆，动车组施加停放制动，车辆必须处于静止、停稳且其电源断开的状态。
3.做好防溜措施，确保车辆不会溜车。
4.认真检查齿轮箱量油尺、排油堵上的吸附物，彻底检查外观是否漏油泄漏。
5.润滑油加注量达到量油尺上刻线。
6.力矩校验双人确认，力矩正确。
7.新造车及高级修车出厂后第一次运行至2万公里时，更换1次润滑油（仅此1次）；以后润滑油更换周期均按20万公里/240天执行。
8.针对已发生或易发生严重问题的作业内容增加相应安全风险点警示。
9.作业前由作业组长确认动车组停车对标位置，确认无误后通知本小组成员开始作业。
参考资料 1.《关于印发<铁路动车组运用维修规程>的通知》（铁总运[2013]158号）。
2.《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）—《CRH5-S-02-05-001齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查》。
3.《CRH5G 型动车组维护手册》。
CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查备注1.如实填写检修记录并及时在管理信息系统中回填。
2.：安全风险 3.：质检员过程卡控 4.：质检员拍照留存 5.：质检员摄像留存CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查版本变更信息版本 修订日期 更改情况说明 编制 审核 批准 V4.1 2015.03.23 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]576号）进行修订 马德元 张洪涛张宇V4.2 2015.06.30 根据《中国铁路总公司运输局关于修订动车组一、二级检修质量标准的通知》（运辆动车电[2015]1501号）进行修订 马德元 张洪涛张宇CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查工具清单序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 手电筒 海洋王手电JW7510/LT 个 1 2 四角钥匙 95038279把 1 3 柔性带灯磁力捡拾器个 1 4 大棘轮扳手 300N.m 把 1 5 内六角 24mm 个 1 6 可调式力矩扳手 10～100Nm 把 1 7 可调式力矩扳手 65～335Nm 把 1 8可调式换头力矩扳手75～400Nm把1安装24mm 方头梅花插件 9 可调式换头力矩扳手75～400Nm 把 1 安装46mm 方头开口插件10 大棘轮套筒 17mm 个 2 11 大棘轮套筒 19mm 个 1 12 万用表 个 1 13油抽子套1CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查物料清单序号 物料名称 物料号 单位 数量 备注1 无纺布 17310155张 120 2 注射器 个 1 3 红色荧光漆 14240092千克 0.05 4 注油口密封垫 个 10 5 排油堵密封垫 个 106 油样瓶 个 10 容积＞8 0mL7 油样标签 张 108 脱漆剂 千克 0.019 毛刷把 110TUTELA TRUCK W90-LA润滑油升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 11 科宁 BASF Emgard RW-A SAE75W-90润滑油（高寒）升 110 如更换其他润滑油+10升/辆 12 排油堵 个 必要时 13 量油尺个10 必要时CRH 动车组作业指导书版 本 HJ-HD-2015-6-V4.2 作业项目齿轮箱润滑油更换及油位传感器检查序号 作业项目 作业内容、标准及图示1 工前准备1.1按规定穿戴防护用品1号、2号按规定穿绝缘鞋，戴安全帽和手套。
SFET-77-50200 动车组检修油封更换作业指导书——【上海动车段三级修】
南车四方密C ▲5年工艺文件文件编号SFET-77-50200文件名称动车组检修齿轮箱油封更换作业指导书产品型号名称和谐2C二阶段/380A(L)型动车组转向架零部件图号SFEZ06M1-211-3101编制校对会签标准审查审核批准动车组检修齿轮箱油封更换作业指导书1 范围本文件规定了和谐2C二阶段/380A（L）型动车组KD575-A-M及G301齿轮箱油封更换的工艺流程、施工工艺、人员资格、职业健康安全与环保等要求。
本文件适用于CRH2C二阶段、CRH380A（L）型动车组四级、五级检修中齿轮箱油封更换施工作业。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/SFG09-04 固体废弃物管理规定Q/SF 74-009 钳工类安全技术操作规程113 工艺流程P各零部件4 施工工艺 4.1 施工前准备4.1.1 施工前检查劳保防护用品穿戴到位，检查工具、工装配置到位。
仪器、仪表、量具等有计量要求的工位器具需按规定定期计量，开工前对其计量有效期进行确认，以确保其准确性。
4.1.2 组装前需进行来料检查，合格后方可开始组装。
四、五级检修时集流环箱、盖·GW 和盖·PM 的油封（即防尘圈）须更换新品。
4.2 P 侧油封更换4.2.1 将盖·PM 反向平置于单柱压力机压装台上，安装P 侧油封分解工装（如图1），启动压力机将油封退下，如图2所示。
1图1 图24.2.2 分解下来的油封报废处理，盖·PM 使用毛刷在煤油基环保清洗剂或无腐蚀介质中清洗干净，检查盖·PM 外观状态，有毛刺或轻微磕碰伤处，使用180#及以上砂纸（或细挫、油石）打磨处理。
4.2.3 清洗完成后组装新油封，在油封压入部位涂抹润滑油（Threebond 1802B 或Threebond 1803C ），将其平置于单柱压力机压装台上。
齿轮箱换油作业指导书
观检查
灯
部件。
油漆无脱漆，油位观察镜
清晰透光。
油位观察镜
注油堵
排油堵
序号 作业项目 作业内容
作业标准
作业工具 作业材料
作业图示
用钢丝钳拆除
排油螺纹堵上
ห้องสมุดไป่ตู้
的防松钢丝。使
用乐泰 755 加抹
对讲机、钢
布清洁排油堵
丝钳、27mm
3 排油准备
排油堵周围清洁无污物。
乐泰 755、
抹布
周 围 ， 用 27mm
套筒、转向
约 10-11L，可使 查油位，油位置于油标刻 油
用 量 杯 辅 助 计 度的上下刻度线之间靠近
量）。
上刻度处。
用转向扳手加
27mm 的 套 筒 将 注油堵干净清洁，防止注 对讲机、转
安装注油
9
注 油 螺 纹 堵 安 油后静置期间灰尘进入齿 向 扳 手 、
螺纹堵
装拧紧，但不施 轮箱。
27mm 套筒
加扭力。
集油容 器、量杯
使用纸胶带防
护注油孔，用乐
无油污、无旧黄标及残留
清 洁 注 泰 755 加抹布及
的铁屑，注油螺纹堵、排
5 油、排油 工业擦拭纸对
对讲机
油螺纹堵无裂纹、破损或
螺纹堵 注 油 螺 纹 堵 和
变形。
排油螺纹堵进
乐泰 755、 抹布、工 业擦拭纸
行清洁。
作业图示
序号 作业项目 作业内容
作业标准
完工整理 填写齿轮箱换油记录单
反馈信息处理
四、作业程序、标准及示范
1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 检查作业工具车内工装设备、检测器具、工具清单，须齐全、状态良好，发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 确保齿轮箱换油作业在规定时间内全部检查完毕。
齿轮油更换作业指导书
下川岛风电场风机设备
齿轮油更换标准化作业指导书批准：__________ __________年_______月_______日
审核：__________ __________年_______月_______日
__________ __________年_______月_______日
编写：__________ __________年_______月_______日
作业负责人：张三
作业时间：2012年03月18日08时30分至2012年18月05日12时00分
下川岛风电场
目录
1 工作任务 (1)
2 作业准备阶段 (3)
2.1 准备工作 (3)
2.2 召开班前会 (3)
2.3 填写并签发工作票 (4)
3 作业阶段 (4)
3.1 开工 (4)
3.2 危险点分析及安全控制措施 (4)
3.3 作业流程及工艺标准 (6)
3.4 竣工 (7)
4 结束阶段 (8)
5 附件 (8)
5.1 主要工器具 (9)
5.2 备品备件及材料 (9)
5.3 人员分工 (9)
1工作任务
本作业指导书针对下川岛风电场齿轮油更换工作。
2作业准备阶段
2.1 准备工作
2.2 召开班前会（详见班组日志）
2.3 填写并签发工作票
认真填写工作票，并经工作票签发人进行审核签发，保证工作票的正确。
3作业阶段
3.1 开工
3.2 危险点分析及安全控制措施
3.3 作业流程及工艺标准
3.4 竣工
4结束阶段
5 附件
5.1 主要工器具
5.2 备品备件及材料
5.3 人员分工。
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齿轮箱换油作业流程
齿轮箱更换作业中共需6人，其中4名作业者、1名质检员、1名技术员。
排油过程：（需要2名作业者①、②号）
①号拆下注油堵和排油堵，②号配合①号进行排油，在排油的过程中，共同检查铁芯有无异物，并用无纺布清洁注油堵、排油堵、注油口及排油口，更换新垫片；等待排油完成后，由质检员检查排油是否彻底及排、注油口状态。
质检员检查完毕后，由①号负责安装排油堵，并与质检员一起确认扭力，并由②号打防缓丝并划防松线，用无纺布将排油口清洁以便检查确认排油口是否渗油。
注油过程：（需要2名作业者③、④号）
③号进行注油，④号确认齿轮箱油位显示，待注油量至中刻线时停止注油。
待质检员对齿轮箱油位进行确认完毕后，由③号负责安装注油堵，并与质检员一起确认扭力，并由④号打防缓丝并划防松线，用无纺布将注油口清洁以便检查确认注油口是否渗油。
技术员对作业全过程进行盯控，特别是对排、注油口状态、扭力、油位、防缓丝和防松线状态进行确认。
全列换油完毕后，质检员与技术员共同对齿轮箱的排、注油口确认是否渗油。
全列进行齿轮箱换油时，须至少以一节车为单位集中时间更换。