QC混凝土外观质量控制39页

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2、外楞槽钢校核调直后再使用; 3、龙骨固定扣牢、扭紧,保证不偏心、 不变形;
4、斜撑固定牢固。
保证砼振捣 密实,振捣 不过度,面 层二次收光
1.砼浇筑前对作业人员做好技术交底
2.管理人员监督作业人员对砼分层下 料、 堆料高度、振动棒操作进行控制。
3、面层砼二次收光磨平; 4、严格控制混凝土坍落度、水灰比, 工人禁止加水,合理添加外加剂。
对季节性混凝土施工应有针对 性措施保证混凝土质量。
负责人 刘君
是否 要因

苏正双

苏正双

刘勇

八、制定对策
对策表
序号 1 2
3
要因
模板面板 周转次数 多、未涂 脱模剂
模板体系 刚度、强 度、稳定 性不够
砼浇筑工 艺差
对策
降低模板周 转次数、模 板涂刷脱模 剂
模板体系严 格按方案使 用材料及安 装要求
选择课题
现状调查
目标设定
P 原因分析 要因确定
制定对策
D 对策实施
C 巩固措施
A 成果总结
计划进度
实际进度
制表人:刘勇
审核人:苏广洪
日期:2010年10月10日
工程简介
• 重庆环球金融中心项目位于重庆 市渝中区解放碑民族路,本工程 为框架核心筒结构,基础采用独 立柱基和筏板基础,外框为钢管 外包混凝土柱(16根),内筒为 混凝土剪力墙加劲性钢柱(24 根),有三个钢结构加强层,占 地面积5800平方米,总建筑面积 约204400平方米,由高约338.9 米的超高层塔楼及附属约42米高 九层裙房组成,地上73层,地下 6层。是一个集五星级酒店、甲 级办公楼、高档商业等于一体的 地标性建筑。
要因确认表
序号 末梢原因
1 无相关施工经验
确认方法
调查分析
确认标准
施工队有过类似工程施工 经验,且达到优良标准; 测量等相关施工人员有相
关施工经验。
负责人
周维
是否要因

2 施工组织管理差
调查分析 施工现场有专业施工员协 调各分项工程施工;对安
周维

装施工前有交底、施工中
监督、施工后有检查。
3 模板面板周转次数 调查分析 对模板使用次数要根据材 周维
• 工程混凝土最高强度等级为C60。
混凝土分项工程简介
• 本工程混凝土强度等级:
层号 部位
墙、柱
-6~36F C60
37~50F C55
梁、板
C40
C40
51~62F
C50 C40
63~67F
C45 C40
68~屋面
C40 C40
• 工程混凝土方量约11万m3,混凝土最高泵送323.3m,梁、柱交接处 的砼强度同柱的砼强度等级,顶板与墙(外墙)交界处砼强度等级同 墙砼强度等级。


料使用周期更换,模板表 郭龙贵
面应涂脱模剂
4 模板体系刚度、强 调查分析 对大截面柱、墙模板体系 刘勇

度、稳定性不够
有针对性的质量保证措施 郭龙贵
5 测量工具未进行合 现场测试、 各项测量工具均有合格证 刘勇

格检测
测量
明及有效检测报告
序号
末梢原因
6 商品砼进场把关不严
7 砼浇筑工艺差 8 养护不注意、不到位
日期:2010年10月10日
QC小组简介表
成员姓名
性别
年龄
QC小组成员简介表
职务/职称
组内职务/分工
郭正祥

48
项目经理/高级工程师
组长/课题选择、分工协调
苏广洪

37
总工程师/高级工程师
副组长/活动组织、审核数据及对策
周维

33
生产经理/工程师
协调/活动指导、施工管理
刘勇

27
技术负责人/工程师
最冷月(1月)平均气温7℃,极端最低气温-3.8℃;最热月(7-8月)气 温多在27~38℃,极端最高气温43.8℃,多云雾、少霜雪,日照时间 短。雨量充沛,年降水量1000~1350mm,降水多集中在5-9月份,占 全年总降水量的70%。年平均相对湿度多在70%-80%,每年秋末至春 初多雾,年均雾日为68天。常常伴有大风,风速每秒可达10—27米。
530个,合格率为66.3%,不合格点数有270点,从质量 缺陷排列图中可以看出,有212个不合格点是由于A、B 类因素所致。212x90%=191,191+530=721, 721÷800=90.1%。 • 经计算得出,只要将影响结构质量的四个主要问题解 决90%,就能达到合格率90.1%。
66.3%
调查实验(何真富)
要因
标准:根据观察模板面板质量,确保
无缺棱少角、无裂纹、不翘曲,面层
不脱皮,减少使用次数,原则上不大
于八次。
劳务公司资质证明(后补)
混凝土表面平整度偏差大、蜂窝、麻面多
要因确认四:模板体系刚度、强度、稳定性不够
调查分析(丁伯阳) 标准:对大截面柱、墙有针对性的质量保证措施。 内容:由于施工队伍的疏忽,由其安装的模板体系未能按
• 工程地下室总面积4.07万m2,地下室底板大体积混凝土主要集中在 主塔楼核心筒部位(厚度为2500mm),面积约642.91m2,混凝土 的总量为1800 m3左右,混凝土强度等级为C40S8,膨胀率为4/万。
• 工程钢骨柱混凝土采用人工振捣的方法施工。
工程要求 合同要求
一、选题理由
本工程位处重庆市解放碑商业中心,目前在建西南第 一高楼,影响力极大。 本工程合同要求施工质量达到“优良” ,争创三峡杯、 巴渝杯、鲁班奖。
优质结构 混凝土外观质量控制
• 中国建筑第四工程局有限公司 • 重庆环球金融中心项目QC小组
工程名称
重庆环球金融中心
注册号
QC(2011)
本次活动时间
2010年10月01日-2011 年10月31日(14次)
重庆环球金 融中心
QC小组
课题类型
现场型
课题名称
混凝土 外观质量控制
制图人:刘勇
审核人:苏广洪
调查分析(刘勇) 标准:施工现场要有专业施工员
协调各分项工程施工;对浇筑施 工前有交底、施工中要旁站监督、 施工后要有检查。
要因确认七:商品砼进场把关不牢
要因
现场验证(刘君 ) 标准:混凝土合格率
95%以上。
初期砼合格率抽查表
项目
和异性 坍落度 总计
抽查 批次
50 50 100
合格 批次

调查验证(刘君)
非要因
标准:
材料进场尺寸合格、外观完整,并有相应的
合格证明及检测报告。
• 确定基本完成时间 位2011年3月30日。
材料合格证明(后补)
要因确认二:无相关工作经验 要因确认三: 模板面板 周转次数多
非要因
调查验证(钟丽英) 标准:施工队有过类似工程
施工经验,且达到优良标准; 测量等相关施工人员有相关 施工经验。
212
78.5
78.5
寸偏差
B
楼面平整度偏差
33
12.2
90.7
C
蜂窝、麻面
10
3.7
94.4
D
裂缝
5
1.9
96.3
E
其他
10
3.7
100
调查成员:全体QC小组成员 调查日期:2010年12月01日~2010年12月30日
制表人:钟丽英
审核人:苏广洪
日期:2010年12月30日
三、结构质量缺陷排列图
46 42 88
合格 率
92% 84% 88%
要因确认八:
要因
养护不注意、不到位
调查分析(刘勇) 标准:砼浇筑完成后,采用薄
膜覆盖养护,养护不少于7d; 严格控制下道工序交接时间和 砼强度模板拆模时间。
要因确认九: 气象条件差
非要因 查看结构养护和拆模报告(后补)
调查分析(钟丽英) 标准:风力小于4级的天数占施工工期的85%以上。 内容:根据重庆市气象信息:年平均气温15~18℃,市区略高于效区,
• 本次QC课题只考虑混凝土结构 的外观质量,通过钢筋安装、 钢筋加工、模板安装、混凝土 原材料、浇筑工艺、砼养护措 施控制结构的外观质量。
混凝土结构调查质量缺陷统计表
本次抽样调查共5个项目结构的800个点,其中不合格点270个,合格率为66.3%。
序号
检查项目
频数
频率(%)
累计频率(%)
A
垂直度、平整度、截面尺
图表显示: “垂直度、平整 度、截面尺寸偏 差,楼面平整度 偏差”占总数 90.7%,为影响 质量合格率的主
要问题。
制图人:钟丽英
审核人:苏广洪
日期:2010年12月30日
四、确定目标
• 1、目标设定 • 将质量合格率从现状66.3%提高到90%以上。
• 2、目标设定依据 • 本次调查共抽取了800个部位进行检查,合格点数有
9 环境温差大
要因确认表(续表)
确认方法
确认内容
现场验证 现场验证 现场验证 调查分析
混凝土进场应进行坍落度、砂 石级配、砂石含量是否按配合 比要求进行级配,混凝土外加 剂的使用应根据现场条件进行 合理添加。
对混凝土振捣、磨平收光应根 据规范及方案要求有针对性的 操作
砼结构拆模时间应要求砼强度 达到设计要求方可拆模,拆模 后采用薄膜养护、板面采用沙 袋或薄膜覆盖养护,洒水采用 自来水。
提高混凝土施工质量控制
结构垂直度密、封平不整好度,、漏截水面,尺影寸响、美楼观面平整度差
存在问题
提高项目整体施工质量,员工管理水平
施工难度
制图人:刘勇
审核人:苏广洪
日期:2010年10月10日
二、现状调查
• 本QC小组根据《混凝土结构施 工质量验收规范》GB502042002第8.3.2条表8.3.2-1现浇结 构尺寸偏差和检验方法和重庆 市建设工程质量协会关于创优 质结构工程奖初评检查主要内 容及评分标准通知(渝建制协 [2001]10号)对项目已建和在 建结构进行实体抽样调查,并 进行统计。
现场 现场
4
养护不注 意、不到 位
砼强度达到 设计要求, 采用薄膜覆 盖养护。
薄膜覆盖养 护
1、对大截面柱子、砼面层采用薄膜覆 盖养护;
2、砼强度达到一定要求后方可进行下 一道工序;
现场
完成时间 负责人
2011-6~7
周维 郭龙贵
2011-6~7
周维 郭龙贵
2011-6~7
苏正双 刘忠文
2011-6~7
方案要求进行安装、搭设、加固,未能较全面的提供钢筋 安装、模板安装、施工保护等各项质量保证措施。
要因确认五: 测量工具未进行检测校核
调查验证(钟丽英) 标准:各项测量工具均有合
格证明及有效检测报告,且 均在误差允许范围内。
要因 非要因
查阅核实相关检测报告(后补)
要因确认六:砼浇筑
要因
工艺差
苏正双 刘忠文
九、对策实施
• 对策实施一:降低模板使用周转次数、面板 涂刷脱模剂
• 1、控制现场模板周转次数、拆模后分类堆放、周转
• 一是为了防止模板破损,二是为砼表面平整度好,三是为控制面板穿孔过多。
班前做好砼 浇筑技术交 底,现场旁 站监督
目标
措施
地点
模板表面平 整、无破损, 每次模板安 装必须涂刷 脱模剂
1、模板周转次数不超过八次; 2、模板安装校核平整度不超过3mm;
3、模板安装前涂刷脱模剂,且均匀, 不得使用废机油。
现场
严格按方案 要求进行材 料使用和安 装
1、模板次龙骨间距、主龙骨间距按方 案要求;
测量工具未 进行合格检



人 操

测 量 失 误
商品砼进场 检验把关不

坍 比落 偏度 差、 大水

制图人:刘勇
六、分析原因
施工质量缺陷关联图
施工组织 管理差

来自百度文库

工 方

混凝土结构外观质量偏差
材 料 不 合 格
模 乱板 扔乱

砼 不结 到构 位养

对大截面柱、墙 模板安装施工措 施的针对性不强
保施 证工 措过 施程 不质 足量
气象条件 差
模板周转次 数多、未涂
脱模剂
审核人:苏广洪
养护不注意、 不到位
日期:2011年03月25日
七、要因确定
• 在确定了末端原因 后,我们根据各小 组成员的专业和工 作范围,有针对性 的进行了分工,每 位小组成员负责对 一个末端原因进行 确认,尊重数据、 事实、试验,并进 行综合讨论。
要因确认一:原材料进场验收把关不
90.0%
制图人:刘勇
现状
审核人:苏广洪
目标值
日期:2010年12月30日
五、目标可行性分析
选择高技能、长期合作的劳务队伍 做好工人培训、班前工序技术交底
严格控制进场原材料、进场检测 严格做好样板工程,坚持样板引路
加强现场管理、质量监督检查
优质结构外
观检查合格 率90.0%
砼浇筑工艺 差
无相关施工 经验
材料负责人/工程师
组员/材料采购、参与活动
钟丽英

32
资料负责人/工程师
组员/数据整理、成果整理
附:本QC小组成员均接受TQM知识培训20课时以上。本活动出勤率约为95%
制表人:刘勇
审核人:苏广洪
日期:2010年10月10日
工作日程进度表
时间 工作内容
2010年
2011年
10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10
组员/方案编制、技术指导 、调查分析
丁伯阳

48
质量负责人/工程师
组员/数据调查、数据分析
廖学晶

24
质量员/工程师
组员/对策实施、质量检查
何真富

23
试验员/工程师
组员/数据记录、信息收集
郭龙贵

45
施工员/工程师
组员/施工管理、参与活动
苏正双

48
施工员/工程师
组员/施工管理、参与活动
刘君

33
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