1760mm长网多缸文化纸机抄90g

1760mm长网多缸文化纸机抄90g/m2双胶纸

（1）纤维配比：亚硫酸盐漂白针叶浆40%、漂白阔叶木浆（芬兰桦木浆或国产BK 国产浆）20%、漂白麦草浆40%。

（2）打浆工艺：采用木浆、草浆配合生产双胶纸是，要求草浆蒸煮硬度控制在14～

16 。硬度过低，纸张变形大；硬度过高，纸张表面除草且强度低，并要加强洗

涤、筛选。草浆打浆浓度控制在3.0%～3.5%，以轻刀疏解为主，打浆度应

适%，可采用圆柱精浆机或盘磨机串联打浆。

（3）成浆质量：木浆打浆度28～29°SR、湿重5.0～5.5g，草浆打浆度50～60°SR、湿重1～2g。

（4）供浆系统及流送系统：经过打浆和调料的纸料，一般还不能直接用来抄纸。

要抄出匀度良好的纸页，一般都需要把纸料稀释成很稀的纤维悬浮液，以保证

充分良好的分散，经网部滤水后才能形成均匀的纸页。同时，纸料中还含有一

些杂质，这些杂质对成纸的质量、铜网及设备的保养，以及纸机的操作都有影响。因此要求纸料在上网以前必须做相应处理。

由于生产原料是针叶木浆和阔叶木浆、麦草浆，还包含一部分损纸浆组成的。因此在通过流送系统把已制备好的浆料送往造纸机前，必须按正确的比例做好不同纸浆的配浆和混合。同时，在配浆池中加入少量调色剂，可以有效的提高纸的白度。

在浆料浓度为3.5%时，一般要求成浆池容量能维持纸机连续生产的时间是：高速纸机为30～60min，中低速纸机为2～4h。对于要求较高的纸种，贮存池的容积应增大一点，这样有利于减少各种配浆、浓度和打浆度的波动，以

免影响纸机生产和成纸质量。所以根据间歇配浆的特点，采用2个成浆池。成浆池用卧式浆池，它比直立式浆池更能使浆料混合均匀。稀释浆料可将浓浆料和稀释水都送到混合箱的一个隔槽中。浆料通过一些溢流堰和挡板上下流动，

进行有效地混合。

采用锥形除渣器除渣，为了达到一定的质量指标，采用一级三段除渣。另外，相对密度大而体积小的杂质大多比较坚硬，对设备有所磨损，所以把净化

放在筛选前面，以延长筛板寿命。

采用封闭式流浆箱，一是它可以保证稳定的压力差，二是它不容易混入空气。并且在流浆箱中设有喷淋水管，起到消泡作用。

（5）药品配比:增白剂VBL1%、湖蓝0.0008%、松香胶用量0.75%～1%、马来松香胶3%（用碱量16%）、硫酸铝7%～8%、增强剂阴离子聚丙烯酰胺

0.02%、滑石粉25%。

（6）造纸网:65目磷青铜网或聚酯网。

（7）纸机车速：180m/min。

（8）抄宽：1680mm。

（9）定量：90g/m2。

（10）除渣器：606型一级三段，进口压力0.25MPa、出口压力0.02MPa，除渣浓度

0.9%。

（11）上网浓度：0.8%。

（12）上网pH值：5.5。

（13）网前箱：水位450～470mm、堰板开口12～13mm。

（14）真空吸水箱真空度：27KPa。

（15）真空伏辊真空度：32～33KPa。

（16）网案振动振次：210次/min，振幅10~12min。

（17）压榨部：一压偏心距150mm、线压力280N/cm，二压偏心距120mm、线压力330N/cm，三压偏心距90cm、线压力370N/cm。

（18）烘缸温度：#1缸55，#2缸60，#3缸65，#4缸70#5缸75，#6缸80，#7缸85，#8缸90，#9缸95，#10缸100，#11缸105，#12缸105，#13缸

60，#14缸65，#15缸70，#16缸85，#17缸90，#18缸95，#19缸

100，#20缸95.

（19）表面施胶：氧化淀粉 50%，聚乙烯醇50%，胶液温度60~70°C，胶液浓度

3.4%，施胶加压18~25N／ｃｍ。

（20）成纸质量：裂断长4400m，湿变形横向2.2-2.3%，白度88度，填料留着率80%，成纸水分4.7%-4.8%。