项目脱硫、除尘脱硝设计条件及参数

一、建设单位提供锅炉的资料及基本参数： 1 锅炉类型：超高压循环流化床，自然循环汽包炉 2 锅炉出力量：440 t/h·台 3 锅炉数量： 2 台 4 燃煤量： 109 t/h·台（一类烟煤） 5 燃煤含硫率：0.5-1.0 ％ 6 烟气量：520000 Nm3/h 7 锅炉出口排放温度：878℃ 8 锅炉出口烟气含尘率：20 mg/Nm3 9 锅炉出口烟气含硫率： 100~200 mg/Nm3 10 锅炉出口烟气 NOx 浓度：100~200 mg/Nm3 11 厂区环保设施局部布置平面图或可利用的空地。

12 原除尘器布袋、袋笼规格和材质、系统电气控制情况。
项目
除尘器本体 除尘器型号 入口烟气流量 入口粉尘含量
入口烟气温度
正常温度 瞬态温度
入口烟气氧含量 出口粉尘浓度 烟气过滤速度（或气布比） 总有效过滤面积
设备运行阻力(正常/最大)
壳体设计压力 壳体瞬态承压能力 每台除尘器列数
每台除尘器单元室数
滤袋规格 滤袋数量
菲达
LH124 817146 80 160-165
190
8 20 1.1 12418
800/1200 ±7700 ±8700 2 2
Φ 130×8800 3528
滤袋生产厂家
三维丝/必达福/南京中材
滤布厚度
2
滤料总克重
650
滤料透气率
140
断裂强度（径向、纬向） 滤袋的保证使用寿命（运行小时 数） 滤笼 滤笼规格 滤笼材质 滤笼中间连接方式 支撑环和直丝直径 支撑环和直丝数量 单个滤笼重量 滤笼表面防腐处理方式 滤笼保证使用寿命 滤笼生产厂家 清灰系统 滤袋的清灰方式
900/1200
30000
Φ 125×8800 Q235/20# 卡扣 3.5/3.2 49 16 有机硅喷涂 8 诸暨更兴
低压脉冲
除尘器脉冲阀总数量
196
灰喷吹时间 清灰喷吹间隔
0.1-0.2 可调

13 原脱硫塔直径、高度、系统配置情况（循环水泵型号、制碱系统、供碱系 统、副产物处理系统、清洗系统等）、系统电气控制情况。 采用石灰石喷钙，干法脱硫。

14 脱硝需要的资料（已有）。
一 尿素溶液制备系统和储存系统 （公用）
1 尿素溶解罐
Ø2.8×4.5m， SS304 V=25m3，重 4.4t
2 尿素溶解罐搅拌器 7.5kW, 380v SS304
3 尿素溶解罐盘管
SS304
4
尿素溶解罐轴流通 风机
5 输送泵 6 废水池 7 废水泵
8 尿素溶液储存罐
9
尿素溶液储存罐盘 管
10 循环泵
11 疏水箱
12 疏水泵 13 电动葫芦 14 冲淋洗眼器
风量：4500m3/h， 风压：150Pa， 组合件
2.2kW
25m2/h，20m， 组合
5.5Kw，380V 件,SS304
2×2×2m
混凝土
30m2/h，40m， 组合
11Kw，380V
件,SS304
Ø2.66×5m， V=25m3
SS304
SS304
流量 3.5m3/h，扬 程 160m，4kW Ø1.2×2.8m，
V=3m3 流量 5m3/h，扬 程 30m，1.5kW 1t，10m 复合式喷淋洗 眼器、高度 2.3m
组合 件,SS304 SS304
组合件 组合件 SUS304
二 SNCR 脱硝系统
1 稀释 扬程 60m，流量 3.0m3/h， 水泵 1.1KW, 380V
2
分配 模块
二层 DM6*2（70～100%）
SNCR
3 喷射模 喷枪每台机组 16 套及附件
块
组合件
个 1 4.4 4.4
台1
非
套1
标
件
台1
台2 个1 台1
个 2 4.4 8.8
非
套2
标
件
台2
个 11
1
台2 台1 套1
变
台4
频
个4
套2

二、处理后烟气需达到的排放要求（ A、烟气林格曼黑度：≤ 1 级
B、烟气含尘浓度： ≤ 5 mg/Nm3
C、SO2 浓度： D、NOx 浓度：
≤ 35 mg/Nm3 ≤ 50 mg/Nm3
锅炉烟气除尘、脱硫、脱硝
设计依据及相关参数
现有废气环保设备处理工艺流程：
脱销
除尘： 电袋复合

旁 路 烟 道
电除尘器区
出
口
布袋除尘器区
烟 道