KTQZ系列抗震球型钢支座应用指南

KTQZ系列抗震球型钢支座应用指南
KTQZ系列抗震球型钢支座应用指南

桥梁支座结构

5.1 实腹式拱桥的主要组成部分有哪些?哪些属于上部结构?哪些属于下部结构? 答:1、主拱圏2、拱顶3、拱脚4、拱轴线5、拱腹6、拱背7、栏杆8、人行道块石9、变形缝10、侧墙11、防水层12、填料13、路面14、桥台15、桥台基础16、盲沟 其中上部结构有:6、拱背7、栏杆8、人行道块石9、变形缝10、侧墙11、防水层12、填料13、路面 其中下部结构有:14、桥台15、桥台基础16、盲沟 5.3 石板拱应满足的基本要求有哪些? 答:1、拱石受压面的砌缝应与拱轴线相垂直。这种辐向砌缝一般可做成通缝,不必错缝。 2、当拱圏厚度不大时,可采用单层拱石砌筑,并应纵横错缝,其错缝间距≧10cm.。 3、灰缝的宽度宜≦2cm。 4、拱圏与墩台及空腹式的腹拱墩连接处,应采用特制的五角石,以改善连接处的受力状况。五角石不得带有锐角,以免施工时易破坏和被压碎。 5、当用块石砌筑拱圏时,应选择较大的平整面与拱轴线垂直,砌缝必须交错,块石的大头在上,小头在下。石块间的砌缝必须相互交错,较大的缝隙应用小石块嵌紧。同时还要求砌缝用砂浆或小石子混凝土灌满。 5.6简述布置伸缩缝、变形缝、防水层的位置及做法. 通常是在相对变形较大的位置设置伸缩缝,而在相对变形较小处设置变形缝。人行道、栏杆、缘石和混凝土桥面,在腹拱铰的上方或侧墙有变形缝处 ,均应设置贯通全桥宽度的伸缩缝或变形缝。对于实腹式拱桥,防水层应沿拱背护拱、侧墙铺设。对空腹式拱桥,防水层沿拱圈跨中的拱背和腹拱上 方设置设置。防水层在全桥范围内不宜断开,当通过伸缩缝或变形缝处应妥善处理,使其既能防水又可以适应变形 6.1、拱桥的总体布置有哪些主要内容? 答:拱桥的总体布置包括确定拱桥的设计标高和矢跨比、不等跨连续拱桥的处理方法。6.2确定拱桥的标高要考虑哪些因素? 拱桥桥面的标高,即指桥面与缘石相接处的高程,一方面由两岸线路的纵断面设计来控制;另一方面还要保证桥下净空泄洪或通航的要求。根据跨径 大小、荷载等级、主材料规格等条件估算出拱圈的厚度,拱背的标高减去拱圈厚度即可得到拱顶底面标高。起拱线标高受到通航净空、排洪、流水等 条件的限制。基础底面的标高主要根据冲刷深度、地质情况即地基承载力等因素确定 6.3矢跨比的影响因素有哪些?

ZRQZ补充硅脂耐久钢支座设计指南(终康)

桥梁标准构件系列产品 ZRQZ补充硅脂型耐久球型钢支座 设计指南 橡胶股份有限公司 HENGSHUI RUBBER CO.,LTD

橡胶股份有限公司

目录 1概述 (4) 2设计依据 (5) 3产品结构 (5) 4支座代号 (6) 5产品特点 (6) 6技术性能 (7) 7支座布置原则 (8) 8安装工艺细则 (9) 9支座更换工艺细则 (13) 10支座的养护及维修 (13) 11硅脂填充操作工艺细则 (14) 12支座的安装尺寸 (16) 12.1ZRQZ-Ⅰ型支座安装图及尺寸.................................... ... .. (14) 12.2 ZRQZ-Ⅱ型支座安装图及尺寸.......... .......... .......... . ............ . (18)

ZRQZ补充硅脂型耐久球型钢支座 1概述 ZRQZ补充硅脂型耐久球型钢支座是我公司新开发的一种桥梁支座。目前,国外桥梁建筑工程上所用的盆式和球型支座滑板的储脂坑中,只能一次预存定量的硅脂,不能后期补充硅脂,造成支座在长期应用中硅油含量降低,硅脂逐渐浓缩,润滑效果下降,滑板磨耗量增大。早在20世纪70年代,桥梁专业研究院就针对支座滑板进行了系统的试验研究,试验表明,支座滑板在无硅脂润滑状态下滑板摩擦系数是在硅脂润滑状态下摩擦系数的4倍,加硅脂润滑可以明显改善支座滑板的摩擦和磨耗性能,可以提高滑板的使用应力。滑板在硅脂欠缺的情况下,易造成支座摩擦系数增大、滑板磨耗量增加的现象,进而影响整体支座的活动灵活性及使用寿命。 经过大量的桥梁支座病害原因分析得出,约3.5%的支座病害是由于支座硅脂失效或缺失造成的,一般表现为支座转动不灵活,支座位移或转动功能失效等,对桥梁工程的正常运营造成严重影响。因此,公司确定研制一种不仅具有常规球型支座承载力大、传力可靠、转动灵活、转角大等性能特点,而且还能在不影响桥梁正常营运情况下可实现后期高压注入硅脂功能的新型球型支座,作为目前普通球型支座的代替品。 补充硅脂型耐久球型钢支座是利用连通器传递液体压强的原理,通过结构改进实现硅脂补充功能的:支座部结构件设置有相贯穿的填充通道,外部设置有与加注机相连的接口。支座在正常使用过程中通过高压加注机给平面滑板和曲面滑板补充硅脂,使支座的各滑动、转动摩擦副间保持良好、长久的润滑状态,保证球型钢支座转动的灵活性,进而延长支座的使用寿命,减少支座养护次数。 桥梁支座在我国的应用与发展已有几十年的历史,近几年随着中国道路建设速度的加快,公铁路高速网规模扩大,运输能力持续提高,为满足经济社会发展需要,对桥梁支座的需求数量越

桥梁支座标准施工工艺

桥梁支座施工工艺标准1适用范围 桥梁支座施由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座,板式橡胶支座,盆式橡胶支座,球型支座,钢支座和特殊支座等。本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装,其他类型的支座安装应根据各自的特点参考执行。 2编制主要依据的标准和规范 中华人民共和国行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》和《公路桥梁盆式橡胶支座》。 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术范围》JT041-2000 中华人民共和国行业标准《公路公路质量检验评定标准》JTGF80/-2004。 3施工准备 技术准备 3.1.1熟习设计图纸和技术要求.以及相关规范,收集当地气象资料,编制单项施工组织设计,向班组进行一级技术交底,安全交底。 3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求,并按设计规范的支座规格,型号行进定货,支座还应符合现行标准的规定。 3.1.3根据浇筑时的温度,预应力张拉,混凝土收缩与徐变对梁长的影响,计算对于设计支承中心的预偏直,以确定现浇底部预埋钢板或滑板的位置。 3.1.4预测放样:计算和整理施工放样资料,以备按设计要求放样。施工放样必须办理计算,测量,复核验证手续。

3.1.5制作施工前,应对施工人员进行全面的技术,操作,安全二级技术交底,确保施工过程的工程质量。作业安全。 3,2极具设备准备 3.2.1安装和运输设备:吊机或吊架,运输车或船等。 3.2.2混凝土及砂浆拌合设备:半和机(站),铁锹 3.2.3测量设备:全站仪,水准仪,刚吃等。 3.2.4实验设备:万能实验机,压力机。 材料准备 3.3.1原材料:砂,石,钢筋,环氧树脂等,有特证材料员和实验员按规定进行检验,确保材料符合要求。 3.3.2按设计长度要求,分别做混凝土及砂浆的配比设计和实验。 作业条件 3.4.1搭设工作平台。支座安装前,首先在墩台顶搭设牢固的施工人员作业平台,并设置护栏,确保施工人员工作方便和作业安全。 3.4.2修好运输便道,开通船运行道。 3.4.3确定吊装方法,准备好吊装设备。 3.4.4支承垫石的高度应考虑支座养护,检查的方便,并应考虑支座更换时顶梁的可实时性。 3.4.5施工作业人员要求。由技术人员向现场作业工人进行培训及安全,技术交底。 4施工操作工艺 工艺流程预埋锚固连接件-浇筑支承垫石-支座全面检查-测量放样-铺

2020最新铁路简支梁桥球型钢支座(TJQZ)安装图设计说明及支座安装工艺细则

铁路简支梁桥球型钢支座(TJQZ)安装图设计说明 及支座安装工艺细则 长昆客专(长玉段)桥通-III-12 设计说明 一、总则 TJQZ系列简支梁桥球型钢支座设计图是根据客运专线常用跨度简支梁设计的一套图纸,适用于时速200~350km/h的铁路客运专线桥梁。 本支座与梁的安装接口符合“通桥(2007)8360”的要求。 二、设计凭据 1、《高速铁路设计规范》(TB10621-2009); 2、《新建时速200~250公里客运专线铁路设计暂行规定》(铁建设[2005]140号); 3、《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005); 4、《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005); 5、《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(TB10002.3-2005);

6、《铁路工程抗震设计规范》(2009年版)(GB50111-2006); 7、《桥梁球型支座》(GB/T17955-2009); 8、《铁路桥梁钢支座》(GB/T1853-2006); 9、《新建铁路桥梁无缝线路设计暂行规定》(铁建设函[2003]205号); 10、《铁路桥梁保护涂装》(TB/T1527-2004); 11、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条例》(铁科技[2004]120号); 三、支座代号: TJQZ/TJQZ—TG—XX—X—X—X TJQZ为铁路简支梁桥球型支座 TJQZ—TG为铁路简支梁桥球型调高支座 XX为支座设计竖向承载力(KN) —X为支座分类代号: —X为支座适用地区: 0.1g---设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区; X为支座适用坡度代号: .i0----0‰≤i ≤4‰; .i8----4‰<i ≤12‰; .i16----12‰<i ≤20‰; 例:支座型号TJQZ-5000-ZX-0.1g-i8 本例表示设计竖向承载力为5000kN、适用于地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区、支座顶板坡度为i8的客运专线常用跨度简支梁纵向活动球型支座。 四、支座的技术性能 1、支座竖向承载力: TJQZ分1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、

球型钢支座资料

球型钢支座资料

1、产品介绍 依据现行行业标准,同时参照并满足欧洲标准及相关行业规范(双标准、多规范)研发的桥梁标准构件系列产品,属专利技术成果,通过了省部级科技成果鉴定,且已上升为中华人民共和国交通运输行业标准,适用于各类公路、市政及轨道交通桥梁。 〖JQZ系列新型球型钢支座〗通过对优质材料的选用和结构的优化设计(专利技术),大大提升了支座的承载能力,改善了支座的转动性能和滑动性能,延长了支座的使用寿命,并且减小了支座的结构尺寸,减轻了重量,降低了成本,同时安装施工方便、更换维护容易,是一款同时满足国内外“双标准、多规范”的新型桥梁构件,属行业推荐标准系列产品。 2、产品特点 结构新颖:独特的转动条结构提升了支座的转动及受力性能;包覆不锈钢的球冠转动面提升了支座的转动性能。 材质优良:耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯,提升了支座的耐磨性能、滑动性能和使用寿命;优质材料的采用提高了设计面压,减

JQZ(Ⅲ)型(抗震型)--设计水平承载力为支座竖向承载力的22.5%; 3.3 设计转角θ(rad) 本系列支座的设计转角不小于± 0.02rad。 3.4 设计位移 单向活动型支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位移量为±40mm; 单向活动型支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为±50mm,±100mm,±150mm,±200mm,±250mm,±300mm。 3.5 温度适用范围 本系列支座温度适用范围常温型为 -25℃~+60℃;耐寒型为-40℃~+60℃。 3.6 摩擦系数μ 本系列支座设计摩擦系数不大于0.03。 注:若项目有特殊需求,本系列支座以上各技术性能参数均可进行定制设计。 4、产品结构 产品结构示意图

桥梁支座及其作用、特点、要求和分类

√桥梁支座及其作用、特点、要求和分类 在桥梁结构中,支座是桥梁上、下部结构的连接点,其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥墩台上去,同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩等因素作用下的自由变形,以便使结构的实际受力情况符合计算图式,并保护梁端、墩台帽不受损伤。这就要求它具有足够的竖向刚度和弹性,能将桥梁上部结构的全部荷载可靠地传递到墩台上,并同时承受由荷载作用引起的桥跨结构端部的水平位移、转角和变形,减轻和缓解桥墩承受的震动,适应因温度、湿度变化引起的桥跨结构胀缩。 就支座的安装位置而言,虽然在使用中可以进行更换,但更换的成本费用、技术性以及困难性均很大,桥梁中大部分支座可谓是永久性的安装,支座寿命应该与桥梁的寿命相吻合,否则会对桥梁的使用造成不良的后果。尽管在桥梁的成本造价中支座成本仅占很小的比例,但作用远远超过其成本,为此,支座就成为桥梁建设和使用的重要材料之一。 近年来在桥梁支座使用过程中,支座出现了各种各样的质量问题和质量隐患,究其原因可分为产品质量、施工质量和设计选型三方面。板式橡胶支座的产品质量、施工质量和设计选型关系到橡胶支座的使用寿命,需要生产方、施工方和设计方的紧密配合,任何一方出现问题都将严重影响橡胶支座的使用寿命。 桥梁支座按照其结构可分为3大类:一是桥梁板式橡胶支座;二是盆式支座;三是球形支座。此外,还可按其功能、用途、特性、发展阶段等等。 桥梁盆式橡胶支座的典型事故 案例分析与防治 周明华 东南大学土木工程学院南京 210096 摘要:盆式橡胶支座与板式橡胶支座相比,具有承载力大,橡胶层在钢盆内不易老化,使用寿命长等突出优点,而在大跨度公路和铁路桥梁以及市政桥梁中得以广泛应用。但在实际桥梁中发现应用不当,也经常会出现病害和质量事故。本文通过实际工程中的盆式支座病害和事故案例分析,提出了相应的防治措施。 关键词:盆式橡胶支座、支座安装连接板、支座布置、支座转角、钢盆开裂、梁体滑移、病害和事故案例、防治措施。 1、应用概述: 盆式橡胶支座在我国公路与铁路桥梁上应用已有近30年历史,最早在上世纪70年代京包和京唐铁路的铁路大桥上应用;90年代在京九铁路上推广应用抗震盆式支座;1998年在南京长江二桥的北汊桥5跨连续箱梁(90m+3×165m+90m)上应用大吨位盆式支座,最大设计承载力达到6500吨,是当时国内设计承载力最大的盆式支座。由于盆式支座具有承载力大,其橡胶层在钢盆内不易老化,维护保养简单,使用寿命长,特别适用于大跨度桥梁等突出优点,所以近十多年来,在全国高速公路上的桥梁、铁路桥梁和城市市政桥梁中得以大量推广应用。在长江、黄河、珠江、黄浦江等所建成的跨江特大桥上使用的几乎都是盆式支座。为了规范使用,上世纪90年代初和90年代末,铁道部和交通部相继出台了“盆式橡胶支座产品标准”,这对盆式支座的推广应用起了有力的促进作用。然而随着盆式支座的大量推广应用,近几年也相继出现了不少盆式支座安装质量事故和产品质量事

球型钢支座在建筑结构中的应用-施卫星

球型钢支座在建筑结构中的应用 施卫星1),汪洋2) (1.同济大学结构工程与防灾研究所,同济大学,上海200092; 2.上海路博橡胶减振器技术有限公司,上海201401) 摘要:球型钢支座在我国目前大跨空间钢结构中得到了广泛应用。本文对球型钢支座的构造、工作原理、类型及选用、设计依据、有限元分析、安装维护、工程应用等进行了概述和讨论,为球型钢支座的设计和应用提供参考。 关键词:支座;球型支座;有限元分析;大跨结构;钢结构 Application and Types of Spherical Bearings in Building Structures SHI Weixing1),WANG Yang2) (1.Tongji University, Shanghai 200092, China; 2.Shanghai RB Rubber Isolator Technology Co., Ltd., Shanghai 201401, China) Abstract:Spherical bearings as connection devices are widely used in large span spatial steel structures. Main aspects of spherical bearings were summarized and discussed, such as configuration, working principle, types and adoption, design basis, finite element analysis, installation and maintenance, project application of spherical bearings. Furthermore, reference for design and adoption of spherical bearings could be provided. Keywords: Bearing; spherical bearing; finite element analysis; long-span structure; steel structure 1引言 支座是连接上部结构和下部结构的重要构件,起到将上部结构的反力可靠地传递下部结构,并协调或释放上部结构的变形(变形和转角),从而使整个结构的受力情况与理论计算图式相符合。目前在建筑结构工程中广泛使用的支座类型主要有球型钢支座和橡胶支座。球型钢支座(QZ)是近些年来在大跨空间结构中被广泛采用的一类支座形式,其具有传力可靠、转动灵活、承载力高、允许位移量大的优点,能够满足支座大转角的设计要求。本文对球型钢支座的构造、工作原理、主要特点、类型及选用、设计及有限元分析、安装维护及工程应用等进行了概述和讨论。 2 构造及工作原理 球型钢支座主要由上支座板、不锈钢板、平面滑板、球冠板、球面滑板、下支座板及临时限位装置等构成。该类支座主要通过平面不锈钢板和聚四氟乙烯板来实现支座的水平滑移,通过球冠板和球面滑板来实现支座的转动,从而实现固定或滑动铰支座的功能,其主要有以下特点: 1.通过球面传力,不会出现力的颈缩现象,作用在下部钢结构或钢筋混凝土结构上的反力比较均匀。 2.选用具有优良耐磨性能的聚四氟乙烯滑板(特氟龙滑板)或改性超高分子量乙烯滑板与不锈钢板或镀硬铬钢板为摩擦副,通过摩擦副之间的相对滑动来实现支座的转动和水平滑动功能,转动力矩小,且转动力矩与支座转角无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可

高速铁路桥梁新型支座介绍

高速铁路桥梁新型支座 摘要:高速铁路桥梁多采用静定结构,设计比较简单,但其中的支座系统由于与道床、钢轨相互作用,构造较为复杂。根据高速铁路桥梁支座系统的特殊要求,总结高速铁路桥梁可能采用的支座布置方案及支座类型,并结合工程实例介绍中国高速铁路桥梁新型支座的结构和材料。 关键字:高速铁路、桥梁、支座 1 引言 支座系统作为高速铁路桥梁的重要组成部分,对桥梁结构设计有着非常重要的影响。高速铁路桥梁多采用静定结构,设计比较简单,但其中的支座系统由于与道床、钢轨相互作用,构造较为复杂[1]。布置图如图1所示。 图1 支座布置图 为满足高速铁路大跨度桥梁的大承载力和大位移的需要,要求支座具有大吨位大位移性能,同时还要具有一定的减隔振性能。大吨位支座除具有一般支座的基本结构外,还需考虑设置一些附加的部件来适应其特殊的要求,从而提高支座的整体性能。由于受材料设计容许应力的限制,大吨位支座的尺寸较大,不适宜运营期的更换,因此,支座设计时应充分考虑结构的耐久性;同时由于高速铁路对工后沉降的控制严格,在一些特殊地段还需采用可调高支座进行调整。 2 铁路桥梁支座设计要求 铁路规范中对桥梁支座必须满足的功效进行了规定。

2.1 铁路桥梁设计基本要求 欧洲规范EN1337-1指出:结构的支座系统是支座和结构装置的组合,这个组合提供给结构必需的活动能力并传递力。基于此铁路桥梁设计应满足以下要求:(1)与竖向响应相比,制动力或牵引力导致的水平荷载非常高,需要将水平力传递到基础上,假如必须考虑地震力,此问题就会更加突出[2]。 (2)连续钢轨与结构的相互作用,产生的纵向荷载的传递。为尽可能地避免钢轨轴向效应导致的屈曲和错位,支座系统要能以最小的可能变形传递纵向荷载,于是排除橡胶支座的使用,除非它能与刚性约束组合使用。 (3)地震中桥墩的侧向位移可能异相,桥跨可能绕着竖轴扭转,因此要求支座系统有同样的变形能力。 (4)如果遭遇非常强的地震,在下列2种情况下支座可能受拉:当列车在桥上发生侧向倾覆时和当桥面系具有很高的抗扭刚度桥墩发生异相的侧向位移时。 2.2 高速铁路支座特殊要求 高速铁路支座除能满足普通桥梁的一般要求外,还能满足下列特殊要求: ①好的横向限位性能,可使桥上线路不致产生过大的水平横向折角或纵向爬行; ②严格控制竖向刚度,尽可能减小竖向变形,使列车通过两跨桥梁连接处产生的竖向折角较小,行车平稳; ③好的活动性,可以降低列车作用产生的支座与墩顶内力及高频振动对支座与连接部位的冲击,防止支座和支承垫石的损坏; ④尽可能采取必要的构造措施,使支座充分发挥减振隔振作用,减弱动力响应,增加行车舒适性。 3 铁路桥梁支座类型 桥梁支座按所使用材料和基本结构可分为铸钢支座、板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座4大类。铁路钢桥目前广泛采用的仍是铸钢支座。铸钢支座进一步可分为弧形支座、摇轴支座、辊轴支座(铰轴支座)等几种[3]。 3.1 盆式橡胶支座 盆式橡胶支座分为固定支座和活动支座2种。如图2所示。

KTQZ系列抗震球型钢支座应用指南

KTQZ系列抗震球型钢支座应用指南 中国路桥(集团)新津筑路机械厂 厂址:四川省成都市新津县五河路37号电话:(028)82511538 传真:(028)82511338 邮编:611430 网址:

目录 1企业简介 (1) 2 系列概述 (1) 3代号说明 (1) 4技术性能 (1) 5 规格型号及主要尺寸和重量 (2) 6交付、验收与保管 (12) 7安装细则 (12) 8维护细则 (12)

1 企业简介 ●1967年建厂,国内最早研制桥梁支座的厂家,具有近30年生产支座的历史。 ●具备完善的开发设计手段。可对新型桥梁结构用重要特殊支座进行开发设计。并具 有支座性能评价、病害诊断及更换的能力。 ●具备完善的生产配套能力。采用数控加工、涂装及总装生产线流水作业,工艺先进 稳定,确保支座加工精度和制造总量要求。 ●具备完善的质量配套体系。1997年在同行业中率先取得ISO9001标准认证。且原材 料和过程检测设备齐全,手段先进。 ●具备完善的生产支座资质。2004年在同行业中率先取得公路桥梁支座生产许可证。 2006年在同行业中率先取得CRCC铁路支座产品认证。 ●具备显赫的名誉和名牌优势。企业获得高新技术企业称号,特大吨位减震支座、海 洋防腐减震支座、拉压测力支座等创中国企业记录。2004年成筑牌商标誉为四川省著名商标。2005年成筑牌桥梁支座获得四川省名牌产品称号。 ●支座应用业绩突出。1993年按英国BS5400标准设计生产的4500吨大吨位支座顺利 通过英国监理的现场验收后用于巴基斯坦卡拉巴特大桥。1998年6500吨大吨位减震盆式橡胶支座通过第三方监造后用于南京长江二桥。2000年6000吨大吨位减震盆式橡胶支座通过第三方监造后用于钱塘江六桥。2001年按美国AASHTO规范设计生产的3000吨盆式橡胶支座顺利通过了承载和变位测试,经英国监理的现场验收和目睹试验后允许用于孟加拉国帕克西大桥。2002年自主开发设计的6500吨大吨位减震球型支座通过第三方监造后用于钱塘江四桥。2003~2006年自主开发的海洋防腐球型支座用于东海大桥、杭州湾跨海大桥及舟山大陆连岛工程。2006年14500吨超大吨位减震球型支座通过第三方监造后用于重庆朝天门大桥。近十年来各类竖向支座、抗风支座、拉压支座用于虎门大桥、杨浦大桥、徐浦大桥、奉浦大桥、润扬大桥、南京三桥、苏通大桥、阳逻大桥、安庆长江大桥、万州长江二桥、重庆大佛寺大桥、荆州长江大桥、海口世纪大桥、岳阳洞庭湖大桥及上海文献中心、深圳会展中心和澳门体育馆等桥梁和建筑工程。 ●除桥梁支座外,各种模数式大位移伸缩装置、快速更换树脂式伸缩装置、梳齿式三 防(防水、防污、防震)伸缩装置及减噪伸缩装置在国内占有大量市场。并为瑞士Mageba sa世界著名支座和伸缩装置供应商在国内独家代理十缝以上模数式大位移伸缩装置,如南京长江二桥用LR20缝1600mm伸缩量伸缩装置、润扬大桥LR27缝2160mm伸缩量伸缩装置。 ●除桥梁支座外,YM群锚体系及配套机具在国内占有大量市场。质量稳定,可用于如 苏通大桥、杭州湾跨海大桥等重要桥梁工程。 2 系列概述 KTQZ系列抗震球型钢支座是根据桥梁抗震要求设计而成。设计中应用了我厂与铁道科学研究院1991年共同研制QZ系列球型支座的研究成果;总结了我厂十多年来设计、制造和使用球型支座的经验;参照了欧洲标准EN1337规定的球型支座设计方法;采用了有限元分析方法进行设计优化。该系列球型支座适用于抗震设防烈度为7度和8度桥梁。由于采用了金属喷涂和重防腐涂装体系,较能适应酸性、海洋气氛等腐蚀环境要求。

桥梁支座分类

桥梁支座分类 座的类形很多,可根据桥梁跨径、支点反力和对支座建筑高度的要求等选用常用的支座有以下几种: (一) 垫层支座 由油毡、石棉泥或水泥沙浆垫层做成的简单的支座,10m以下的跨径简支板、梁桥,可不设专门的支座,而将板或梁直接放在上述垫层上。变形性能较差,固定支座除了设垫层外,还应用锚栓将上下部结构相连。 (二) 铸钢支座 1、弧形钢板支座 又称切线式支座或线支座。上支座为平板,下支座为弧形钢板,二者彼此相切而成线接触的支座。钢板采用约40~50mm的铸钢板或热扎钢板,缺点是移动时要克服较大的摩阻力,用钢量大,加工麻烦,一般用于中小桥梁中。 2、铸钢支座 采用碳素钢或优质钢,经过制模、翻砂、铸造、机械加工和热处理等工艺制成的支座。有尺寸大、耗钢量大,容易锈蚀和养护费用高等缺点。 (三) 新型钢支座

1、不锈钢或合金钢支座 2、滑板钢支座 3、球面支座 又称点支座,为适应桥梁多方面转动的要求,将支座上、下两部分的接触面分别做成曲率半径相同的凸、凹的球面支座。 (四) 钢筋混凝土支座 1、摆柱式支座 活动部分由钢筋混凝土摆柱构成的活动支座。外形和活动机理与割边的单辊轴钢支座相同,但在构造上则用矩形截面的钢筋混凝土短柱来代替辊轴的中间部分,辊轴的顶部和底部为弧形钢板,常用于跨径大于20m的钢筋混凝土或预应力混凝土梁桥。 2、混凝土铰 通过缩小混凝土截面来降低截面刚度,因此能产生少量转动而能承受足够的轴力的一种简化支座。

(五) 板式橡胶支座 由几层橡胶片和嵌在其间的各类加劲物构成或仅由一块橡胶板构成的支座。外形有长方形、梯形、圆形等。 (六) 盆式橡胶支座 橡胶块紧密地放置在钢盆里的大吨位橡胶支座。由于橡胶块受到三向压力作用,因此使支座的极限承载能力有所加强。 (七) 拉力支座 又称负反力支座,可以同时承受正负反力的支座。分为拉力铰支座和拉力连杆支座两类,前者又分为固定式和活动式。固定式铰支的上摇座锚于梁端,下摇座锚于墩顶或桥台,之间用钢销连接而成;活动式的下摇座锚于墩顶或台顶的防拔块间,并在座下加辊轴,使其即能受拉,又能沿纵向移动。 (八) 减震支座 附设有减震器而具有减震和抗震功能的支座。减震器分为油压减振器和橡胶减振器,减震器的机理主要是利用液体介质的粘滞性或橡胶的弹性所产生的阻尼力来减小地震力的影响。

KLQZ系列抗拉球型钢支座

KLQZ系列抗拉球型钢支座 KLQZ系列抗拉球型钢支座产品介绍: KLQZ系列抗拉球型钢支座专门用于有抗拉力要求的桥梁 或建筑工程中,此系列支座严格执行中华人民共和国国家 标准GB/T17955—2009《桥梁球型支座》,是一种新型支座。 KLQZ系列抗拉球型钢支座基本结构与特点: KLQZ系列抗拉球型钢支座是对传统普通钢支座的一种结 构改良与性能优化。KLQZ系列抗拉球型钢支座不仅具有普通球型钢支座承载力大、传力可靠、转动灵活、转角大等 特点,而且能够减轻因地震力、梁端配重和抵抗因离心力、横向摇摆力、横向风力以及海水波浪力等产生的竖向拉力 和横向剪切力等作用,还能够可靠地解决落梁等问题,使 梁体的受力和变位更趋向稳定,从而延长桥梁的使用寿命。KLQZ系列抗拉球型钢支座的基本构造: KLQZ系列抗拉球型钢支座的基本构造主要是由上支座板(附不锈钢板),平面四氟板,拉力板,凹球面中板,拉 力环,曲面四氟板,球面衬板,下支座板(附不锈钢板),上、下锚固螺栓等几部分组成。 KLQZ系列抗拉球型钢支座的工作原理: KLQZ系列抗拉球型钢支座的工作原理如下:通过下支座板焊接的不锈钢板和镶嵌在球面中座板上平面四氟板之

间形成的低磨耗、低摩擦系数的滑动来实现支座的水平位移;通过下支座板和球面中座板两边的导向块来实现支座 的纵向导向和抗横向剪切力;通过上、下支座板、拉力板、拉力环与球面中座板上、下导向块形成的“L”结构,来实现 支座的抗竖向拉力,拉力环与球面中座板之间的抗拉接触 曲面和球面衬板为同一转动中心,可使支座在抗拉时也能 实现转动功能,使抗拉力的两个接触面为面接触,避免了 应力的集中,提高了支座的抗拉等级;通过球面衬板与球 面中座板粘接的球面四氟板之间的转动来满足支座转角的 要求。 KLQZ系列抗拉球型钢支座的传力路线 KLQZ系列抗拉球型钢支座的竖向承载力: 上部结构恒载及活载(压力)→上支座板→球面衬板→ 球面四氟板→球面中座板→平面氟板→下支座板→支撑垫石KLQZ系列抗拉球型钢支座的水平承载力: 上部结构的水平荷载→上支座板→球面中座板→下支座 板→支撑垫石。 KLQZ系列抗拉球型钢支座的竖向拉力: 上部结构恒载及活载(拉力)→上支座板→拉力环→球 面中座板→拉力板→下支座板→支撑垫石。 KLQZ系列抗拉球型钢支座结构特点:

浅谈桥梁支座及其受力

浅谈桥梁支座及其受力 摘要:本文主要介绍了桥梁支座类型、受力的情况以及桥梁支座布置原则;分析了其主要病害并简述了其发展的方向。 关键词:桥梁支座;位移,发展 桥梁支座作为桥梁的重要组成部分,在桥梁的整体中起着非常重要的作用,它使桥梁构成一个整体,桥梁支座也是桥跨结构的重要支撑部分,它是连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件。它能够将桥跨结构的支撑反力传给桥墩,并且它还需要能够保证桥跨结构在荷载和温度变化的作用下具有设计时所要求的一些静力条件,从而能够适应梁体转动和自由伸缩的需要。并且还应该具备便于安装、维修和养护的作用,支座还必须能够保证在墩台上的位置充分的固定,不能滑落。桥梁支座的好坏直接影响着桥梁的整个结构,因此对桥梁支座的研究是非常重要的。 1 桥梁支座的分类 按支座变形的情况分为:固定支、座单项活动支座、多向活动支座; 按支座材料的情况分为:钢支座、混凝土支座、铅支座、聚四氟乙烯支座、橡胶支座; 按支座结构形式分为:弧形支座、板式橡胶支座、摇轴支座、盆式橡胶支座、球型支座等。 下面简单介绍几种支座: (1)板式橡胶支座 板式橡胶支座由数层薄橡胶片与薄钢板镶嵌、粘和、压制而成。它需要具有足够的竖向刚度,以承受垂直荷载,能将上部结构的反力可靠地传递给墩台,需要有良好的弹性,以适应梁端的转动,有较大的剪切变形以满足上部结构的水平位移。板式橡胶支座适用于中小跨径的公路、城市和铁路桥梁。我国公路桥梁规范规定,标准跨径20 m 以内的梁和板桥,一般可采用板式橡胶支座,但在实际应用中往往超越上列跨径界限,只要严格按设计原则考虑,均能取得比较满意的结果。板式橡胶支座有矩形和圆形两种。国产板式橡胶支座的支座承载能力范围可在150~ 7000KN 间。 (2)盆式橡胶支座 盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座。具有承载力大、水

球型钢支座资料

1、产品介绍 依据现行行业标准,同时参照并满足欧洲标准及相关行业规范(双标准、多规范) 研发的桥梁标准构件系列产品,属专利技术成果,通过了省部级科技成果鉴定,且已上升为中华人民共和国交通运输行业标准,适用于各类公路、市政及轨道交通桥梁。 〖JQZ系列新型球型钢支座〗通过对优质材料的选用和结构的优化设计(专利技 术), 大大提升了支座的承载能力,改善了支座的转动性能和滑动性能,延长了支座的使用寿命, 并且减小了支座的结构尺寸,减轻了重量,降低了成本,同时安装施工方便、更换维护容易,是一款同时满足国内外“双标准、多规范”的新型桥梁构件,属行业推荐标准系列产品。 2、产品特点 结构新颖:独特的转动条结构提升了支座的转动及受力性能;包覆不锈钢的球冠转 动面提升了支座的转动性能。 材质优良:耐磨材料采用改性超高分子量聚乙烯,提升了支座的耐磨性能、滑动性 能和使用寿命;优质材料的采用提高了设计面压,减小了支座的尺寸,减轻了重量,降低了 工程造价。 安装方便:附属构件灵活设计,采用套筒及锚固螺栓与墩、梁连接,安装方便、维 护容易。 3、技术性能 3.1竖向承载力 本系列支座根据设计需求,竖向承载力分为33个等级:

1.0MN、1.5MN、 2.0MN、2.5MN、 3.0MN、3.5MN、 4.0MN、4.5MN 、 5.0MN、 5.5MN 、 6.0MN、 7.0MN、 8.0MN、 9.0MN、10.0MN、12.5MN、15.0MN、17.5MN、20.0MN、22.5MN、25.0MN、27.5MN、30.0MN、32.5MN、35.0MN、37.5MN、40.0MN、45.0MN、50.0MN 、55.0MN、60.0MN、65.0MN、70.0MN。 3.2水平承载力 固定型支座各向、单向活动型支座非活动方向的设计水平承载力分三级: JQZ (I)型(普通型)--设计水平承载力为支座竖向承载力的10% ; JQZ (H)型(抗震型)--设计水平承载力为支座竖向承载力的15% ; JQZ (川)型(抗震型)--设计水平承载力为支座竖向承载力的22.5% ; 3.3设计转角B(rad ) 本系列支座的设计转角不小于土0.02rad。 3.4设计位移 单向活动型支座活动方向横向放置时横桥向的位移量和双向活动型支座横桥向的位 移量为±40mm ; 单向活动型支座的活动方向和双向活动型支座的顺桥向位移量分为土50mm , ±100mm , ±150mm , ±200mm , ±250mm , ±300mm。 3.5温度适用范围 本系列支座温度适用范围常温型为-25 C ~+60 C;耐寒型为-40 C ~+60 C。 3.6摩擦系数卩 本系列支座设计摩擦系数不大于0.03。 注:若项目有特殊需求,本系列支座以上各技术性能参数均可进行定制设计。

弹塑性防落梁球形钢支座标准

ICS 93.040 P28 团体标准 T/TMAC ***—2017 弹塑性防落梁球型钢支座 (征求意见稿) XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次 前言................................................................................ II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 分类、型号、规格、结构型式 (2) 5 技术要求 (4) 6 试验方法 (6) 7 检验规则 (7) 8 标志、包装、运输和储存 (9) 9 支座安装、养护 (9) 附录A(规范性附录)水平滞回性能试验方法 (10) 附录B(规范性附录)剪力销力学性能试验方法 (13)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国技术市场协会提出并归口。 本标准起草单位:丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司、中铁第一勘察设计院集团有限公司、同济大学、中交第二公路勘察设计院有限公司、河北宝力工程装备股份有限公司、衡橡科技股份有限公司、衡水中铁建工程橡胶有限责任公司、衡水中交信德工程橡塑有限公司、武汉海润工程设备有限公司、洛阳双瑞特种设备有限公司、成都济通路桥科技有限公司、衡水震泰隔震器材有限公司、河北省减隔震技术及装置工程技术研究中心。 本标准的发布机构提请注意如下事实,声明符合本标准时,可以使用涉及专利号ZL200910075146.1《弹塑性防落梁球型钢支座》相关专利内容。 本标准的发布机构对于专利的范围、有效性和资料不提出任何看法。 专利持有人已向本标准的发布机构保证,他愿意同任何申请人在合理和非歧视的条款和条件下,就使用专利许可证进行谈判。有关资料可以从以下地址获得: 专利持有人:丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司 地址:河北省衡水市北方工业基地橡塑路15号丰泽工程橡胶科技开发股份有限公司 邮编:053000 专利持有人:中铁第一勘察设计院集团有限公司 地址:陕西省西安市雁塔区西影路2号中铁第一勘察设计院集团有限公司 邮编:710043 请注意除上述已经识别出的专利外,本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。 本标准主要起草人:

各种支座

各种支座 定义 支座是指用以支承容器或设备的重量,并使其固定于一定位置的支承部件,还要承受操作时的振动与地震载荷。橡胶支座是橡胶和薄钢板紧密结合而成,用于支撑桥梁重量。 板式橡胶支座 板式橡胶支座 板式橡胶支座由多层天然橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成一种桥梁支座产品。 该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端地转动;有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移;板式支座按形状划分: 矩形板式、圆形、球冠圆板式、圆板坡形、等几种产品。 1、矩形(圆形)式板 (1)性能:本产品由多层橡胶片与薄钢板镶嵌、粘合在一定压力、一定温度和一定时间内硫化压制而成。有足够的竖向刚度以承压垂直荷载,能将梁板上部构造的反力可靠地传递给墩台,有良好的弹性,以适应梁端的转动;又有较大的剪切变形以满足上部梁体构造的水平位移。 (2)特点:本产品在桥梁建筑、水电工程、房屋抗震设施上已广泛应用,与原用的钢支座相比,有构造简单,安装方便;节约钢材,价格低廉;养护简便,易于更换等优点,且本品建筑高度低,对桥梁设计与降低造价有益;有良好的隔震作用,可减少活载与地震力对建筑物的冲击作用。 2、聚四氟乙烯滑板式

简称四氟滑板式桥梁支座,本产品是于普通板式橡胶支座上粘接一层厚1.5-3mm的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡胶支座的竖向刚度与弹性变形,能承受垂直荷载及适应梁端转动外,因四氟乙烯与梁底不锈钢板间的低摩擦系数(μ≤0.06)可使桥梁上部构造的水平位移不受限制,跨度>3o 米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用;连续梁顶推、t型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用。 3、球冠圆板式支座 特点:本产品是经由圆形板式支座改进而来的,其中间层橡胶和钢板布置与圆形板式橡胶支座完全相同,而在支座顶面用纯橡胶制成球星表明,球面中心橡胶最大厚度为4-10mm。球冠圆板式橡胶支座传力均匀,可明显改善或避免支座底面产生偏压、脱空等不良现象,特别适用于纵横坡度较大 (3%-5%)的立交桥和高架桥。 支座顶面采用纯橡胶球型表面,支座底部加设一圈R2.5 mm的半圆型圆环。它保留了圆板支座变形各向同性的优点,又可克服安装后易产生的偏压、脱空等现象,适用于一般小跨径桥梁,也适用于各种布置复杂的,纵坡较大的立交桥和高架桥。根据不同坡度可以调整球冠半径和支座整体厚度。 4、按材料分类: a:氯丁橡胶: 适用温度+60℃∽-25℃ b:天然橡胶: 适用温度+60℃∽-40℃ c:三元乙丙橡胶: 适用温度+60℃∽-45℃ 5、选用、安装和养护 1)选用 a:查看板式橡胶支座的安装施工图纸,主要注意板式橡胶支座的规格型号、高度、承载力等主要技术参数。四氟滑板橡胶支座还要注意预埋钢板的尺寸和安装位置及方向; b:选用板式橡胶支座时,支座的最大承载力应与桥梁支点反力相吻合, 其容许偏差范围宜为±10%; c:对于弯、坡、斜、宽桥梁,宜选用圆形板式橡胶支座。公路桥梁工程不宜使用带球冠或坡形的橡胶支座; d:当桥梁纵坡坡度不大于1%时,板式橡胶支座可直接设置于墩台上,但应考虑纵坡影响所需要的厚度。当纵坡坡度大于1%时,应采用预埋钢板(加楔形钢板)、混凝土垫块(带坡度的垫石)或其他措施将梁底调平,保证支座平置。板式橡胶支座应按JTG D62的有关规定验算并在验算满足规定要求后方可使用。 e:GJZF4、GYZF4型四氟滑板橡胶支座应水平安装。并应设置上下钢板,四氟滑板与不锈钢板间应该涂放5201-2硅脂润滑油,安装后一定要设置防尘罩;支座的四氟滑板不得设置在支座底面,与四氟滑板接触的不锈钢板也不能设置在桥梁墩、台垫石上。

球型钢支座

LQZ高承载全封闭球型支座是一种新型支座,因其承载能力高、转角大、转动灵活、转动力矩与转角无关等优点,可广泛应用于各种跨度、各种类型的桥梁,特别适用于大跨度桥梁及宽桥、曲线桥、坡道桥等构造复杂的桥梁。 一、LQZ球型支座工作原理和构造 球型支座由下座板、球面四氟板、密封裙、中间座板、平面四氟板、上滑板和上座板组成。 球型支座的水平位移是由上(支座)滑板与中座板上的平面四氟板之间的滑动来实现的。另外,通过在上座板上设置导向板(槽)或导向环来约束支座的单向或多向位移,可以制成单向活动球型支座和固定球型支座。 球型支座的转角是由中座板的凸球面与下座板上的球面四氟板之间的滑动来实现的。通常由于支座的转动中心与上部结构的转动中心不复合,而在中座板和下座板之间形成第二滑动面。根据上部结构与支座转动中心的相对位置,球面转动方向可以与平滑动方向一致或相反。如果两个转动中心复合,则无平面滑动。 二、LQZ球型支座的特点 LQZ球型支座险具有一般球型转角大、转动灵活、转动力矩与转角无关、转动性能各个方向一致等优点外,还有以下几大特点: 1、承载吨位大-最大支反力可超过100000KN; 2、转角大(最大转角0.06) 3、耐腐蚀能力大大增强,可在海洋大气及飞溅区等恶劣环境下使用。 4、平面滑动和转动磨擦阻力小。 5、防尘防水性能好,可保证磨擦副无腐蚀无污染。 6、设计寿命长(按100年设计) 7、支座小巧轻便,较同样支反力的盆式橡胶支座重量减轻40-50%,较同样支反力的其它球座重量减轻20~25%。 三、LQZ球型支座的技术性能 1、支座竖向承载力分34 级:1000、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、5000、5500、6000、7000、8000、9000、10000、12500、15000、17500、20000、22500、25000、27500、30000、32500、35000、37500、40000、45000、50000、60000、70000、80000、90000、100000kN;也可根据用户要求进行特殊

TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ铁路球型钢支座安装作业指导书.doc (1)

TJGZ、TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ、CGQZ系列铁路球型钢支座 安装指导书 衡橡科技股份有限公司 二零一五年五月

一、范围: 本安装指导书适用于预制简支梁及连续梁TJGZ、TJQZ、KJQZ、TQGZ、CGQZ系列球型钢支座。 二、支座到场后的注意事项: 1、在支座在装卸、运输、吊装过程中严禁磕碰、摔伤。 2、支座进场后首先应查看支座外包装是否完好,有无型号标记。 3、支座存放时应排放整齐,不得排放太高,应避免阳光直接照晒、雨雪浸淋,并保持清洁。不应与酸、 碱、油类有机溶剂等影响支座质量的物质接触,并距离热源1m以上。 4、支座安装前方可开箱,并检查装箱清单,包括配件清单、每批检验报告复印件及合格证、安装使用 说明书,同时查看零部件有无丢失、损坏。 5、施工单位开箱后,检验支座外观质量,并应逐个检查支座连接螺栓及吊装螺栓在运输过程中是否有 松动、支座高度是否超差、支座位移指针是否对准零位、支座上下支座板是否发生扭转,如有问题应及时与厂家进行联系,对支座进行调整,并对连接螺栓和吊装螺栓进行预紧。 三、支座的安装工艺: (一)安装准备 1、采用本支座时,支座垫石的混凝土强度等级不宜低于C50,对于预制梁同一梁端的梁底钢板的平面高差不得超过2mm,支座垫石顶面四角高差不得大于2mm,为方便安装和必要时更换支座,梁底与墩顶净高一般不宜小于50cm。 2、支座墩顶采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式,在墩台顶面支承垫石部位须预留锚栓孔,锚栓孔预留尺寸:直径为套筒直径加60mm,深度为套筒长度加60mm,预埋锚栓孔中心及对角线位置偏差 不超过10mm。 3、安装前,应首先在支座就位处(梁底、墩台顶)划出中心线,以便安装时与支座顶、底板上标注的中心线对中找正,然后凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。 4、安装活动支座时如需预留预偏值,应先将连接板螺栓稍加松动,根据安装温度及施工图要求,按设计院给出的位移预偏值,将支座下板按“反向预留原则”,调整位移预偏值,上下板错开后,上下座板中心线应平行,最后固定好连接螺栓或者用临时钢筋焊接为一体。 (二)安装工艺细则 1、预制简支箱梁支座安装工艺 1.1、梁体吊装前,先将支座安装在预制梁体的底部,上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有间隙,如有间隙则应采用注浆方法将间隙填满。 1.2、支座中心线应与主梁中心线重合,偏差交角不得大于5′。 1.3、当支座设计有坡度时,支座放置时其坡度方向应与设计图纸要求一致。 1.4、逐次拧紧支座下支座板螺栓,拧紧螺栓时应首先在螺纹上涂抹润滑油脂(黄油),然后施加不小于150kg·m的扭矩,各个螺栓要受力均匀平稳,直至螺栓旋紧。 1.5、凿毛支座就位部位的支承垫石表面,清除预留锚栓孔中的杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。

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