第七章 供应链环境下的库存控制--学生版

• 明确库存优化的边界
– 全局供应链 – 上游供应链 – 下游供应链
• 多级库存优化的效率问题 • 明确采用的库存控制策略
– 周期性检查策略 – 连续性检查策略
5 多级库存优化与控制
• 多级库存优化与控制
供应 生产 分销
半制品库存
产品库存
供应商库存
分销商库存
5 多级库存优化与控制
• 供应链的库存成本结构
–维持库存费用(holding cost) –交易成本(transaction cost) –缺货损失成本(shortage cost)
5 多级库存优化与控制
• 库存控制策略
–供应链中心化库存控制模型
物流
订单数据、电子交付、货运单处理、 需求预测、计划协调
信息流
制造商
供应商
分销商
零售商
顾客
5 多级库存优化与控制
一、VMI管理系统
• VMI (Vendor Managed Inventory)是一种在用户和供应商 之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产 品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理 库存，这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连 续改进的环境。
– 买方不再拥有库存，只制定服务水平 – 卖方完全控制库存，直到销售完补充库存
• 相对于RMI(Retailer Managed Inventory)而言，VMI可以大大 缩短供需双方的交易时间。
3 供应商管理库存(VMI)
二、采用VMI的必要性
三、VMI管理系统的原则
四、VMI的实施方法
4 联合库存管理
一、基本思想
销售商 顾客 ● ● ●
工厂
销售商
顾客
传统的销售模式
销售商 地区分销 中心 销售商 顾客
• 供应链的不确定性与库存的关系
–衔接不确定性对库存的影响 –运作不确定性对库存的影响
1 供应链管理环境下的库存问题
六、快速反应战略
• 供应商
– 尽可能的从零售商处获取实时销售数据 – 利用这些信息，制定补充库存，计划生产，安排配送日程
• 零售商
– 根据供应商的配送日程，制定定单
• 利益
– 零售商
– 拥有库存，但交给供应商自动补充货物 – 将销售信息交给供应商 – 制定所需服务水平和库存水平
• 利益
– 根据实际销售数据制定生产计划 – 根据所需库存水平，自动配送 – 不用顾客下订单
– 零售商
低库存 无管理成本
– 供应商
有效的生产 低库存 竞争者难进入
3 供应商管理库存(VMI)
降低库存
所需库存减少
快速反应
提前期缩短
– 供应商
提前期缩短 降低库存 反应速度增大
管道中库存减少 安全库存减少
预测误差减少
2 连续补充库存战略
• 将零售商向供应商发出订单的传统订货方法,变为供应商根据用户库存 和销售信息决定商品的补给数量，提高交货频率，降低库存水平。
• 零售商
• 供应商
• 准时采购/供应的目的
• 准时采购/供应的特点
1 供应链管理环境下的库存问题
四、供应链中的需求变异放大原理与库存波动
• 实际需求与订货的差异
批量 订货量 销售量
时间
1 供应链管理环境下的库存问题
五、供应链中的不确定性与库存
• 供应链中的不确定性
–供应者不确定性 –生产者不确定性 –顾客不确定性
第七章 供应链管理下的 库存控制
1.供应链管理环境下的库存问题 2.连续补充库存战略 3.供应商管理库存(VMI) 4.联合库存管理 5.多级库存优化与控制
1 供应链管理环境下的库存问题 一、传统库存控制的特点与局限性 • 特点
• 局限性
二、对库存的再认识
1 供应链管理环境下的库存问题
三、准时采购/供应策略(JIT采购/供应)
二、联合库存管理的实施策略
4 联合库存管理
传统库存管理方法
供应商 制造商 分销商

原材料 库存
供应商库存 半成品库存
成品 库存
分销商库存 相关需求库存

独立需求库存
联合库存管理方法

原材料 联合库存 供应商库存 半成品库存 产销联 合库存
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

5 多级库存优化与控制
• 库存优化的目标
– 成本 – 时间
工厂
顾客
联合库存管理思想
4 联合库存管理
• 联合库存管理(Joint Inventory Management) 是解决供应链系统中由于各节点企业的相互 独立库存运作模式导致的需求放大现象，提 高供应链的同步化程度的一种有效方法。 • 任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调 的结果，库存管理不再是各自为政的独立运 作过程，而是变成供需连接的纽带和协调中 心。
–非中心化的库存控制策略
把供应链的库存控制分为三个成本归结中心
制造商成本中心 成本 优化
汇总
Qt 控制策略
分销商成本中心 成本
Dt
优化
控制策略
Dt=∑dt 零售商成本中心
成本
优化 控制策略