干湿法脱硫运行经济成本对比(自动计算)资料讲解
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法运行经济性逐步比干法好，硫含量越高，湿法比干法 提高和蒸汽费用。
4水
45
2
0.0090
73.80
5 废水处理
3
15
0.0045
36.90
6 折旧
0.03
0.0325
266.67
7 维护成本
0.01
0.0122
100.00
8 石膏产量
13.21
-12
-0.0159
-130.03
9 烟灰产量
15.44
-25
-0.0386
-316.60
10 灰渣产量
7.72
-40
-0.0309
条件设 置
蒸汽产量 （T）
锅炉运行数 量
脱硫成本计算对比（自动）
130
吨蒸汽煤 耗(KG)
单台锅炉耗 165 煤量
（t/h）
2
入炉煤硫 含量(%)
4.5
半干法炉内 脱硫效率
21.45 70
湿法炉内脱硫 效率（%)
0
此表格为自动计算表格，只需在以上红色字体区域输入实际运行工况及材料指标即
序号
名称
每小时消 耗量
炉内脱 硫效率%
钙硫摩尔 比
材料单价
每小时费用 （万元）
一年总费用 （万元）
一、炉内喷钙+炉外湿法脱硫(一年按8200小时计算，排放标准按国家现行标准）
1 石粉 2 石粉
0.00
0
1.2
140
6.90
100
1.03
140
0.0000 0.0967
0.00 792.60
3电
2300
0.5
0.1150
943.00
0
0
6 折旧
0.02
百度文库
0.1774 0.1135 0.0100 0.0020 0.0000 0.0163
1454.39 930.81 82.00 16.40 0.00 133.33
7 维护成本 8 石膏产量
0.00 0.00
0.0037
30.00
0
0.0000
0.00
9 烟灰产量
25.58
-5
-0.0128
排放标准按国家现行标准） 炉内加石粉 炉外半干法(石灰氧化钙含量80%) 电费根据锅炉运行数量不同取值不同 石灰消化对 药品费用 按15年2000万建设成本折旧 一年按30万元计算 石膏按12元每吨计算
由于石粉添加量较多，销售困难
人均工资按6000元/月
本在4.5%。3、湿法脱硫不考虑炉内脱硫部分，即是湿 过30%）。4、通过自己大致核算结合我公司运行情况对
-253.28
11 人工
9
6000
0.0075
61.50
12 合计
0.1920
1574.55
二、炉内喷钙+炉外半干法脱硫（按3台130吨锅炉，年平均运行8200小时计算，排放标准按国家现行标准）
1 石粉
12.67
70
2.7
140
2 石灰粉
2.03
30
1.6
560
3电
200
0.5
4水
10
2
5 废水处理
-104.87
10 灰渣产量 11 人工 12 合计
12.28 9
-10 6000
-0.0123 0.0075 0.3052
-100.72 61.50 2502.84
备注：1、湿法指的是石灰石--石膏湿法脱硫。2、我们地区硫含量平均值基本在4.5%。3、湿法脱硫不考虑炉 法脱硫设计必须满足100%脱硫标准进行（若超净排放建议炉内脱硫效率也不能超过30%）。4、通过自己大致核算结 比，在硫含量低于0.8时，认为办干法脱硫运行比较经济，但随着硫含量增加，湿法运行经济性逐步比干法好，硫 优势越明显。5、若有不足之处望各位同仁多批评指正。6、干法脱硫没考虑水质提高和蒸汽费用。
自动）
半干法炉内脱硫后烟气二氧化硫含量（mg/Nm3）
3375
入实际运行工况及材料指标即可
备注
炉内加石粉（石粉碳酸钙含量为90%） 炉外湿法（石粉碳酸钙含量为90%） 湿法脱硫电耗与硫含量密切相关，硫含量的 高低涉及到液气比高低选择,即是配套设备 功率大小选择 普通河水即可 药品费用 按15年4000万建设成本折旧 一年按100万元计算 根据使用石粉量计算 烟灰按25元每吨计算，加15%水份外卖 炉渣按25元每吨计算，加15%水份外卖 人均工资按4500元/月
4水
45
2
0.0090
73.80
5 废水处理
3
15
0.0045
36.90
6 折旧
0.03
0.0325
266.67
7 维护成本
0.01
0.0122
100.00
8 石膏产量
13.21
-12
-0.0159
-130.03
9 烟灰产量
15.44
-25
-0.0386
-316.60
10 灰渣产量
7.72
-40
-0.0309
条件设 置
蒸汽产量 （T）
锅炉运行数 量
脱硫成本计算对比（自动）
130
吨蒸汽煤 耗(KG)
单台锅炉耗 165 煤量
（t/h）
2
入炉煤硫 含量(%)
4.5
半干法炉内 脱硫效率
21.45 70
湿法炉内脱硫 效率（%)
0
此表格为自动计算表格，只需在以上红色字体区域输入实际运行工况及材料指标即
序号
名称
每小时消 耗量
炉内脱 硫效率%
钙硫摩尔 比
材料单价
每小时费用 （万元）
一年总费用 （万元）
一、炉内喷钙+炉外湿法脱硫(一年按8200小时计算，排放标准按国家现行标准）
1 石粉 2 石粉
0.00
0
1.2
140
6.90
100
1.03
140
0.0000 0.0967
0.00 792.60
3电
2300
0.5
0.1150
943.00
0
0
6 折旧
0.02
百度文库
0.1774 0.1135 0.0100 0.0020 0.0000 0.0163
1454.39 930.81 82.00 16.40 0.00 133.33
7 维护成本 8 石膏产量
0.00 0.00
0.0037
30.00
0
0.0000
0.00
9 烟灰产量
25.58
-5
-0.0128
排放标准按国家现行标准） 炉内加石粉 炉外半干法(石灰氧化钙含量80%) 电费根据锅炉运行数量不同取值不同 石灰消化对 药品费用 按15年2000万建设成本折旧 一年按30万元计算 石膏按12元每吨计算
由于石粉添加量较多，销售困难
人均工资按6000元/月
本在4.5%。3、湿法脱硫不考虑炉内脱硫部分，即是湿 过30%）。4、通过自己大致核算结合我公司运行情况对
-253.28
11 人工
9
6000
0.0075
61.50
12 合计
0.1920
1574.55
二、炉内喷钙+炉外半干法脱硫（按3台130吨锅炉，年平均运行8200小时计算，排放标准按国家现行标准）
1 石粉
12.67
70
2.7
140
2 石灰粉
2.03
30
1.6
560
3电
200
0.5
4水
10
2
5 废水处理
-104.87
10 灰渣产量 11 人工 12 合计
12.28 9
-10 6000
-0.0123 0.0075 0.3052
-100.72 61.50 2502.84
备注：1、湿法指的是石灰石--石膏湿法脱硫。2、我们地区硫含量平均值基本在4.5%。3、湿法脱硫不考虑炉 法脱硫设计必须满足100%脱硫标准进行（若超净排放建议炉内脱硫效率也不能超过30%）。4、通过自己大致核算结 比，在硫含量低于0.8时，认为办干法脱硫运行比较经济，但随着硫含量增加，湿法运行经济性逐步比干法好，硫 优势越明显。5、若有不足之处望各位同仁多批评指正。6、干法脱硫没考虑水质提高和蒸汽费用。
自动）
半干法炉内脱硫后烟气二氧化硫含量（mg/Nm3）
3375
入实际运行工况及材料指标即可
备注
炉内加石粉（石粉碳酸钙含量为90%） 炉外湿法（石粉碳酸钙含量为90%） 湿法脱硫电耗与硫含量密切相关，硫含量的 高低涉及到液气比高低选择,即是配套设备 功率大小选择 普通河水即可 药品费用 按15年4000万建设成本折旧 一年按100万元计算 根据使用石粉量计算 烟灰按25元每吨计算，加15%水份外卖 炉渣按25元每吨计算，加15%水份外卖 人均工资按4500元/月