房心回填技术交底
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3、房心回填土前，清除基坑内的各种杂物，排干积水，铲除浮泥。
4、回填时，回填土块粒径不得超过5cm，每层虚铺厚度不应超过200mm，分步逐层压实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。用蛙式打夯机每层铺灰土厚度为200mm-250mm；人工打夯不大于200mm。各层铺素土厚度都应找平，与墙壁上的标高相等，或用尺、标准杆检查。夯压的遍数不少于三次。打夯应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯压后都应按规范规定进行环刀取样，在现场实验，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上层的土。
7、随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3-5m余量。发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象，应即时切断电源，停止作业。
8、夯机作业前方2m以内不得有人
技术负责人
交底人
接受交底人
郑州市工程质量监督站监制
2、回填方法 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度为200~300mm。每铺完一层后，用机械或人工夯实，之后才进行下一层的铺设及夯实。每层填料必须按顺序，一夯压半夯满面夯实。
3、墙基及管道回填应用人工在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线移位，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可用机械填土回填夯实。
8、回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，回填时会造成弹簧土，含水率较小时，不宜夯实，回填土压实系数应符合设计要求。
9、回填时应注意在建筑物四周均匀回填。回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。
三、土方回填
1、土料要求 回填土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填等措施；如土粒过干，则应预先洒水湿润。填方土料内不应有垃圾及杂物。回填前应先作土料的干容重、含水量试验，合格后方可填入。
2、机具准备：机动三轮车、蛙式打夯机、人力夯、手推车、2m靠尺、耙子、铁锹(尖头及平头)、小线、钢尺、刮杠。
二、施工流程
工艺流程：
房心杂物清理
→
检验土质
→
分层铺土、耙平
→
夯打密实
→
检验密实度
→
修整找平验收
1、回填土标高，车库回填到-2.6米，墙身高度与高处回填土持平。
2、回填土由西北角的车库顶板进入回填方向从中间往四周回填。
2、填方施工结束后应检查标高、表面平整度、压实程度等，检查标准参见下页表：
填土工程质量检验标准（mm）
项
目
序号
检查项目
允许偏差
或允许值
检查方法
主控项目
1
标高
-50
水准仪
2
分层压实系数
≥0.95
按规定方法
一般项目
1
回填土料
粉质粘土
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
250及12～15﹪
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
六、施工机具及人力投入
施工机械
单位
数量
备注
车辆
台
1
蛙式打夯机
台
2
人力投入
管理人员
3人
备注
技工
2
普工
7
七、安全技术措施
1、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带。严禁吸烟打闹及酒后作业。
2、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机必须安装保护接地或接零。每班工作前必须对夯机进行检查。
3、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。进线口必须加胶圈。每台夯机应单独使用插座。
4、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。
5、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机一人随机整理电线。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
6、操作夯机者，应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任夯机自由行走。
5、回填土应在土最佳含水率状态下回填，回填土的含水率应以用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
6、机夯不到的边角处人工夯实。土回填前应将原土做土的最大压实试验，每层土应按规定取样试验合格后方可铺筑上一层土，直达到设计回填的标高。
7、为了能保证土壤的密实度以获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。
技术交底
工程名称
五龙口城中村改造项目N-08地块1#楼
分部工程
室内回填土
施工单位
中建二局第三建筑工程有限公司
日期
交底提要
室内回填土技术交底
交底内容：
一、材料准备
1、素土：粒径不大于50mm，不得含有有机杂质。最优含水率（重量比）应符合规定：砂土：8-12%；粘土：19-23%；粉质粘土：12-15%；粉土：16-22%。
4、夯实要求 填方的压实系数为0.95。每层压实遍数按下表要求：
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度I（mm）
每层压实遍数
蛙式打夯机
来自百度文库250~300
3~4
人工打夯
不大于200
3~4
五、检验和试验
1、每层回填完成后，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的干密度，或用小轻便触探仪通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
4、回填时，回填土块粒径不得超过5cm，每层虚铺厚度不应超过200mm，分步逐层压实。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。用蛙式打夯机每层铺灰土厚度为200mm-250mm；人工打夯不大于200mm。各层铺素土厚度都应找平，与墙壁上的标高相等，或用尺、标准杆检查。夯压的遍数不少于三次。打夯应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯压后都应按规范规定进行环刀取样，在现场实验，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上层的土。
7、随机整理电线者应随时将电缆线整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3-5m余量。发现有电缆线扭结缠绕、破裂及漏电现象，应即时切断电源，停止作业。
8、夯机作业前方2m以内不得有人
技术负责人
交底人
接受交底人
郑州市工程质量监督站监制
2、回填方法 填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度为200~300mm。每铺完一层后，用机械或人工夯实，之后才进行下一层的铺设及夯实。每层填料必须按顺序，一夯压半夯满面夯实。
3、墙基及管道回填应用人工在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线移位，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可用机械填土回填夯实。
8、回填土应根据测定的最佳含水率拌制。含水率过大时，回填时会造成弹簧土，含水率较小时，不宜夯实，回填土压实系数应符合设计要求。
9、回填时应注意在建筑物四周均匀回填。回填用土不得含有石块、碎砖、灰渣和有机杂物。
三、土方回填
1、土料要求 回填土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填等措施；如土粒过干，则应预先洒水湿润。填方土料内不应有垃圾及杂物。回填前应先作土料的干容重、含水量试验，合格后方可填入。
2、机具准备：机动三轮车、蛙式打夯机、人力夯、手推车、2m靠尺、耙子、铁锹(尖头及平头)、小线、钢尺、刮杠。
二、施工流程
工艺流程：
房心杂物清理
→
检验土质
→
分层铺土、耙平
→
夯打密实
→
检验密实度
→
修整找平验收
1、回填土标高，车库回填到-2.6米，墙身高度与高处回填土持平。
2、回填土由西北角的车库顶板进入回填方向从中间往四周回填。
2、填方施工结束后应检查标高、表面平整度、压实程度等，检查标准参见下页表：
填土工程质量检验标准（mm）
项
目
序号
检查项目
允许偏差
或允许值
检查方法
主控项目
1
标高
-50
水准仪
2
分层压实系数
≥0.95
按规定方法
一般项目
1
回填土料
粉质粘土
取样检查或直观鉴别
2
分层厚度及含水量
250及12～15﹪
水准仪及抽样检查
3
表面平整度
20
用靠尺或水准仪
六、施工机具及人力投入
施工机械
单位
数量
备注
车辆
台
1
蛙式打夯机
台
2
人力投入
管理人员
3人
备注
技工
2
普工
7
七、安全技术措施
1、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带。严禁吸烟打闹及酒后作业。
2、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机必须安装保护接地或接零。每班工作前必须对夯机进行检查。
3、夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏。进线口必须加胶圈。每台夯机应单独使用插座。
4、夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。
5、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机一人随机整理电线。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
6、操作夯机者，应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线。操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄强猛拐弯或撤把不扶任夯机自由行走。
5、回填土应在土最佳含水率状态下回填，回填土的含水率应以用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
6、机夯不到的边角处人工夯实。土回填前应将原土做土的最大压实试验，每层土应按规定取样试验合格后方可铺筑上一层土，直达到设计回填的标高。
7、为了能保证土壤的密实度以获得最大的干容重，回填前应对回填土进行土壤击实试验，以便测得最佳含水率。
技术交底
工程名称
五龙口城中村改造项目N-08地块1#楼
分部工程
室内回填土
施工单位
中建二局第三建筑工程有限公司
日期
交底提要
室内回填土技术交底
交底内容：
一、材料准备
1、素土：粒径不大于50mm，不得含有有机杂质。最优含水率（重量比）应符合规定：砂土：8-12%；粘土：19-23%；粉质粘土：12-15%；粉土：16-22%。
4、夯实要求 填方的压实系数为0.95。每层压实遍数按下表要求：
填土施工时的分层厚度及压实遍数
压实机具
分层厚度I（mm）
每层压实遍数
蛙式打夯机
来自百度文库250~300
3~4
人工打夯
不大于200
3~4
五、检验和试验
1、每层回填完成后，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的干密度，或用小轻便触探仪通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。