品质管控 培训首检三检篇PPT课件
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品质管控 培训-首检三检篇
.
1
全新的事业，全新的我们
.
2
培训提纲
1 职责
演演讲讲 提提纲纲
2 适用范围 3 职责与权限 4 定义检验流程图
5 工作流程
.
3
请在此一输、入您IP的Q标C是题 做什么的？
❖ •1、I请PQ在C：此制输入程您控的制文，本是。指请产在此品输从入物您料的投文入本生。产到产品最终包 装过程的品质控制。
品质观念：. 持续改进
14
怎样分配利用时间—做到全面巡检；
❖ 由于在实际操作过程时，经常会出现同时间段不同产品同时加工的现 象，这就形成了IPQC不能全面掌握生产产品品质状况的问题？由此导 致一些大批量或严重的问题发生。面对这种状况我们应该怎么办？
❖ （紧急且重要的、紧急但不重要的、不紧急但 重要的、不紧急也不重要的）
❖ 2、IPQC：一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检 验。
没有品质的产品必然被市场所淘汰！
品质是从我们手里制造出来的，而不是检验检合格的。
要小心一个小问题带来的大事故。某工序因为工作失误，
导致在售后出现质量性事故，. 顾客抱怨非常强烈！
4
1.1：首件的定义
❖ 什么叫首检（first item） ？
.
16
3：车间班组确认不良 作用： ❖ 使其能在第一时间知道不良以便及时采取对策； ❖ 在不良判定上达成一致性，以便后续追踪处理； 4：改善结果追踪 作用： ❖ 验证改善方法的有效性； ❖ 为不良改善提供依据； ❖ 报表结案
.
17
产品三检
.
18
产品检验进行阶段
有下列情况之一时，必须进行首件三检（自检、互检、专检） a ) 每个生产批次的第一件产品生产时； b ) 同一工序在生产中更换了操作者时； c ) 同一工序在生产中更换了工艺文件时； d ) 同一工序在生产中更换或调整了工装、加工设备和工具时； e ) 此工序曾发生过严重质量问题正在采取纠正措施时。
品质、安全、生产是我们关注的重点！没有品质何谈生产；没有品质安全如何保障？
.
5
请在此输入您的标题
• 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。
1.2：首检 工作流程图
.
6Leabharlann Baidu
1.3：流程详细介绍
请在此输入您的标题
• 请在此输入您的文本。请在此输生入产您班的组文或本指。定作业人员，根据
1：生产加工
图纸、作业指导书或相关作业标
5：巡检不良的标识，处理，跟踪；
.
13
❖ 什么是巡检？
❖ 按照一定频率、数量，由专职质量检验员对一加工过程中产生的 产品按照对应的技术参数和质量标准进行检验，并将相关信息及 时记录于专用记录表中。
❖ 巡检的重要性？
❖ 防止多数或大批量质量问题的产生，及时纠正制程不合格项，降
低报废，从而对制程进行有效管控。
•
工艺流程图
•
+
•
首件检验记录表
•
+
•
上道工序加工的项目
• ★条件：缺一不可！
.
12
二：巡检确认重点以及要求
请在此输入您的标题
一• .巡请检在此的输定入您义的文本。请在此输入您的文本。
1：什么是巡检；
2：巡检的重要性；
二.巡检的方法与重点
1：怎样分配利用时间—做到全面巡检；
4：怎样处理巡检过程中所遇到的问题；
❖ 做任何事情都要有条理、有顺序，明白先做什 么后做什么！
不接收不合格品、不. 制造不合格品和不流出不合格15 品！
❖ 巡检不良处理方法
1：标识不良 工具：
❖ 不良品标示纸 ，红色记号笔专用不良品放置筐 作用： ❖ 将不良与OK品隔离开，避免与其他OK品混淆，方便后续改善处理。
2；记录不良
工具 ❖ 巡检专用报表 作用 ❖ 准确反映出各个产品在各个工序加工的品质状况 ❖ 为不良改善提供依据 ❖ 便于产品后期质量问题的追溯
准资料，制作本工序之成品首件，
数量1-5PCS。
2：生产班组确认
样品制作完成后，生产部指定人员 （如领班、组长）按照图纸、作业 指导书或相关检验标准，对样品的
性能外观进行确认。
.
7
3：填写记录 4：生产线送检 5：IPQC确认
生产部指定人员在首件确认之后， 必须将相关信息（料号、工序、 确认结果）填写在规定的表格内。
❖ 可称首件确认，是指更换产品品种或改变生产条件后所生产的第一件 或几件产品，经专职质量检验员检验合格，以此确认生产条件能够保 证生产出符合技术参数和质量标准的产品。
❖ 首件检验有何重要性？
❖ 对产品批量生产进行控制。批量产品的头一件或几件产品，经检验确 认为合格品后，以此为标准（或检验依据），再进行批量生产，以此 防止批量不良和报废 。
.
首件进行批量生产。 9
1.4首件不合格处理方式
请在此输入您的标题 发现首件不良
按照相关检验标准，如《工程图纸》《检验标准书》 《工艺规范》发现有不符合项存在。
• 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。
记录不良内容
将不良信息，如时间、加工工序、不良描述等详细记录 于规定记录表中。
生产车间确认
通知生产车间进行确认。
追踪改善结果
跟踪该不良样品返工过程，直到生产线重新送检合格， 并将重新送检合格信息记录于报表中。
注：不良处理过程中遇到任何问. 题应第一时间通知生产车间。 10
—怎样确认好首件
——
1：不能心急 2：要有条理，先做什么后做什么
3：要有打破砂锅问到底的精神 4：有原则、怀疑一切
.
11
• 正确的首件确认=
操作者自检
他律-互检
.
专检/巡检
19
1.0 自检就是自律
所谓自律，就是针对自身的情况，以一定的标准和行为规范指导自己的言行，严格的要求自己和约束自己。“金无足赤， 人无完人”。世界没有十全十美的人，每个人都会有缺点错误。 但是一个自律的人经常会检查自己，对自己的言行与做事方法进行自省，善于控制自己的行为或做事的方法。
• 请在此输入您的文本。请在此输入报您表的（文首本件。检验记录表、首件确
认跟踪卡）内，并且将首件做好
标识（首件确认合格证）。
7：返还生产线 定位摆放
IPQC将做好标识的首件，以及 如首件确认跟踪卡等主动知会交
还产线领班或送检人。
8：批量投产
班组或生产部指定人员接到
IPQC确认合格并且做好标识的
首件后，即可安排作业员参照
生产部指定人员将相关信息（料 号、工序、确认结果）填写在规 定的表格之后，主动协同IPQC确
认
IPQC收到产线送检信息后，应及 时按照图纸、检验指导书或相关
检验标准，对首件进行全面的
确认。
.
8
6请：填在写此标记示输录入做您好的标题
IPQC依照图纸、检验指导书或 相关检验标准，对首件进行全面 的确认后，及时将相关信息（确 认内容、确认结果）记录于专用
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全新的事业，全新的我们
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培训提纲
1 职责
演演讲讲 提提纲纲
2 适用范围 3 职责与权限 4 定义检验流程图
5 工作流程
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请在此一输、入您IP的Q标C是题 做什么的？
❖ •1、I请PQ在C：此制输入程您控的制文，本是。指请产在此品输从入物您料的投文入本生。产到产品最终包 装过程的品质控制。
品质观念：. 持续改进
14
怎样分配利用时间—做到全面巡检；
❖ 由于在实际操作过程时，经常会出现同时间段不同产品同时加工的现 象，这就形成了IPQC不能全面掌握生产产品品质状况的问题？由此导 致一些大批量或严重的问题发生。面对这种状况我们应该怎么办？
❖ （紧急且重要的、紧急但不重要的、不紧急但 重要的、不紧急也不重要的）
❖ 2、IPQC：一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检 验。
没有品质的产品必然被市场所淘汰！
品质是从我们手里制造出来的，而不是检验检合格的。
要小心一个小问题带来的大事故。某工序因为工作失误，
导致在售后出现质量性事故，. 顾客抱怨非常强烈！
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1.1：首件的定义
❖ 什么叫首检（first item） ？
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16
3：车间班组确认不良 作用： ❖ 使其能在第一时间知道不良以便及时采取对策； ❖ 在不良判定上达成一致性，以便后续追踪处理； 4：改善结果追踪 作用： ❖ 验证改善方法的有效性； ❖ 为不良改善提供依据； ❖ 报表结案
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17
产品三检
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18
产品检验进行阶段
有下列情况之一时，必须进行首件三检（自检、互检、专检） a ) 每个生产批次的第一件产品生产时； b ) 同一工序在生产中更换了操作者时； c ) 同一工序在生产中更换了工艺文件时； d ) 同一工序在生产中更换或调整了工装、加工设备和工具时； e ) 此工序曾发生过严重质量问题正在采取纠正措施时。
品质、安全、生产是我们关注的重点！没有品质何谈生产；没有品质安全如何保障？
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请在此输入您的标题
• 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。
1.2：首检 工作流程图
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6Leabharlann Baidu
1.3：流程详细介绍
请在此输入您的标题
• 请在此输入您的文本。请在此输生入产您班的组文或本指。定作业人员，根据
1：生产加工
图纸、作业指导书或相关作业标
5：巡检不良的标识，处理，跟踪；
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13
❖ 什么是巡检？
❖ 按照一定频率、数量，由专职质量检验员对一加工过程中产生的 产品按照对应的技术参数和质量标准进行检验，并将相关信息及 时记录于专用记录表中。
❖ 巡检的重要性？
❖ 防止多数或大批量质量问题的产生，及时纠正制程不合格项，降
低报废，从而对制程进行有效管控。
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工艺流程图
•
+
•
首件检验记录表
•
+
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上道工序加工的项目
• ★条件：缺一不可！
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12
二：巡检确认重点以及要求
请在此输入您的标题
一• .巡请检在此的输定入您义的文本。请在此输入您的文本。
1：什么是巡检；
2：巡检的重要性；
二.巡检的方法与重点
1：怎样分配利用时间—做到全面巡检；
4：怎样处理巡检过程中所遇到的问题；
❖ 做任何事情都要有条理、有顺序，明白先做什 么后做什么！
不接收不合格品、不. 制造不合格品和不流出不合格15 品！
❖ 巡检不良处理方法
1：标识不良 工具：
❖ 不良品标示纸 ，红色记号笔专用不良品放置筐 作用： ❖ 将不良与OK品隔离开，避免与其他OK品混淆，方便后续改善处理。
2；记录不良
工具 ❖ 巡检专用报表 作用 ❖ 准确反映出各个产品在各个工序加工的品质状况 ❖ 为不良改善提供依据 ❖ 便于产品后期质量问题的追溯
准资料，制作本工序之成品首件，
数量1-5PCS。
2：生产班组确认
样品制作完成后，生产部指定人员 （如领班、组长）按照图纸、作业 指导书或相关检验标准，对样品的
性能外观进行确认。
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3：填写记录 4：生产线送检 5：IPQC确认
生产部指定人员在首件确认之后， 必须将相关信息（料号、工序、 确认结果）填写在规定的表格内。
❖ 可称首件确认，是指更换产品品种或改变生产条件后所生产的第一件 或几件产品，经专职质量检验员检验合格，以此确认生产条件能够保 证生产出符合技术参数和质量标准的产品。
❖ 首件检验有何重要性？
❖ 对产品批量生产进行控制。批量产品的头一件或几件产品，经检验确 认为合格品后，以此为标准（或检验依据），再进行批量生产，以此 防止批量不良和报废 。
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首件进行批量生产。 9
1.4首件不合格处理方式
请在此输入您的标题 发现首件不良
按照相关检验标准，如《工程图纸》《检验标准书》 《工艺规范》发现有不符合项存在。
• 请在此输入您的文本。请在此输入您的文本。
记录不良内容
将不良信息，如时间、加工工序、不良描述等详细记录 于规定记录表中。
生产车间确认
通知生产车间进行确认。
追踪改善结果
跟踪该不良样品返工过程，直到生产线重新送检合格， 并将重新送检合格信息记录于报表中。
注：不良处理过程中遇到任何问. 题应第一时间通知生产车间。 10
—怎样确认好首件
——
1：不能心急 2：要有条理，先做什么后做什么
3：要有打破砂锅问到底的精神 4：有原则、怀疑一切
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11
• 正确的首件确认=
操作者自检
他律-互检
.
专检/巡检
19
1.0 自检就是自律
所谓自律，就是针对自身的情况，以一定的标准和行为规范指导自己的言行，严格的要求自己和约束自己。“金无足赤， 人无完人”。世界没有十全十美的人，每个人都会有缺点错误。 但是一个自律的人经常会检查自己，对自己的言行与做事方法进行自省，善于控制自己的行为或做事的方法。
• 请在此输入您的文本。请在此输入报您表的（文首本件。检验记录表、首件确
认跟踪卡）内，并且将首件做好
标识（首件确认合格证）。
7：返还生产线 定位摆放
IPQC将做好标识的首件，以及 如首件确认跟踪卡等主动知会交
还产线领班或送检人。
8：批量投产
班组或生产部指定人员接到
IPQC确认合格并且做好标识的
首件后，即可安排作业员参照
生产部指定人员将相关信息（料 号、工序、确认结果）填写在规 定的表格之后，主动协同IPQC确
认
IPQC收到产线送检信息后，应及 时按照图纸、检验指导书或相关
检验标准，对首件进行全面的
确认。
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8
6请：填在写此标记示输录入做您好的标题
IPQC依照图纸、检验指导书或 相关检验标准，对首件进行全面 的确认后，及时将相关信息（确 认内容、确认结果）记录于专用