家具业信息化解决方案推荐

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家具业是迄今为止中国市场化程度最早也是最深的传统行业之一，随着我国市场经济体制的逐步形成以及加入WTO，家具市场竞争势必会不断加剧。另外，家具制造企业自身规模的不断扩大，从前传统的生产管理体制对于现在企业内部的决策、管理、生产、营销等各个环节而言，就像一件幼年时期的小衣服，随着企业的不断发展，这件小衣服显得越来越不合身了。当前家具企业的规模、经济实力、技术能力已经不再是判断其在市场竞争中取胜的主要条件，而信息化的应用程度更成为企业在市场竞争中的一个取胜武器。在庞大的企业管理信息流和生产管理数据流面前，家具制造企业需要建设一套能进行精细化管理的信息系统去精简流程、降低库存、增加效率、提高服务的准确度与及时性、缩短生产与交货周期。客户方面，现代人随着生活质量的提高，对家具的品位、要求在不断地改变和升级，靠传统手工作业的家具制造企业如何沉着应对瞬息变化的时尚潮流去打拼市场呢？

分布集中信息化程度不一

新都家具产业园作为全国五大家具产业生产基地之一，其家具制造厂主要集中在大丰、新繁、龙桥等镇。记者日前来到新都，对这里的家具制造厂的信息化应用情况进行了一次走访。这里既有使用了现代信息化管理手段的中大型企业，也有还停留在传统作业方式的小型家具厂。

在某家具厂，厂房是私家庭院，其间两楼一底的房子作为办公室和住房两用。记者采访时，一共11名工人在堆着木板、零配件的院里各自忙碌着，到处是尘榍。记者在与两名木工师傅的聊天中了解到该厂以加工生产圆桌、凳椅等为主，平时的客户订单量不太大，靠人工管理和手工作业进行生产，没有生产作业计划和作业指导书。“按纸上的东西干起活来不习惯！还是自己做自在些。”一位木工这样回答道。

显然习惯了传统管理模式的工人在小批量生产时是很难接受现代化的生产理念的，厂里财务、库房管理员及所谓“生产管理员”（工头）基本都是由老板的亲友担任。不难看出，该厂的信息化建设基本处于空白状态。当订单量不多时，这种典型的传统生产方式还能勉强应对，靠传统的手工作业来分解任务。销售部门把厂里接到的订单交接到生产部门，然后由生产部门的管理员根据订单的量和产品型号进行分解从而制定出生产计划并派工单至最终的执行部门--生产车间。但是一旦客户订单的量大或者交货期短时，该厂手工作业就会繁杂而不准确。统筹效果甚微，常常事倍功半。延后交货期，影响企业在客户群中的信誉度，无形中损害了企业的利益。另外，在原料采购上，由于缺乏全面系统的科学分析和理性量化，靠传统的经验办事通常都会无法避免两个问题：原料多买了（物料积压、资金浪费）和原料买少了（停工待料，效率低下），如果客户中途再改变订货的数量和款式，那更无所适从。至于产品质量保证，没有现代化的生产方式，产品质量只能凭经验，随机性随意性很大。

在这次走访中，像这种家族式管理，庭院式生产的小厂很多。那么实施了信息化管理的家具企业又是怎样的景象呢？

记者对位于新都大丰镇的某家大型台资家具企业的信息化建设负责人熊小春经理进行了采访。据熊经理介绍，随着企业的不断壮大发展，原来传统的经营模式日益显得很不协调。比如如何减低库存积压，减少库存占用资金，各种原料的名称型号繁多，同一种原料往往有多种名称，不好管理等等问题。

基于传统管理体制为企业发展造成的种种不良瓶颈，2003年该企业最终下定决心进行信息化建设，希望借助现代化的管理思想和手段来改善混乱的管理局面。据熊经理介绍，当时该企业在信息化建设时也走过弯路，对于市面上的通用软件系统和专业软件系统两种，曾举棋不定。通用软件功能不全面，而专业软件又价格高昂，原来联系的一家深圳软件开发商

曾一口报出60万的天价。后来经过市场考察，决定使用成熟的通用软件。信息系统的硬件配置方面，使用了两台惠普服务器，数台交换机。全厂分批次购进约40台PC作为终端。前期购进的品牌机主要是联想和TCL的商务电脑。后期为节约成本，购进的是兼容PC。

信息系统的建成给该厂的生产管理带来了显著的变化。首先是内部管理方面，各种表单规范了原料和产品的记录，便于掌握实时的物料情况；强化了物料和库存管理，大大减轻了库房管理员的日常工作劳动强度，加快了产品在企业内部的流转速度，缩短了向客户的交货期。同时采购部门在采购原料时，对企业本身当前的各种库存也能精确掌握，能够有效杜绝盲目采购造成的停工待料和物料积压等问题，当客户订单临时发生突发性变化时也能及时动态调整采购计划，有条不紊。

找准问题改进企业管理

据成都龙行天下科技发展有限公司营销主管张凌介绍，家具行业是传统的生产制造行业，其经营管理方式大都以经验、人情、手工等为主，传统的管理方式往往会产生以下问题：

1、产品成本大都是人工依靠经验进行核算，这样核算的结果不仅不准确，并且一旦出现产品数量较大的情况，实际成本与人工核算成本会有很大差错，就为企业产品价格定位提供了错误的依据，导致企业损失利润或失去市场价格竞争机会。

2、在管理上没有一套完整体系，即使有一套制定的管理体系，但碍于人情、关系等原因，实施过程中往往也就半途而费或得过且过了。不规范不严格的管理制度使家具企业各部门之间的协作、协调性较弱，大都各自为政，无法做到信息资源共享，这样就大大降低了生产和工作效率。

3、采购计划也大都是靠经验来估计购买，原材料的采购不足将造成一边生产一边购买材料甚至停工待料的情况。原材料的购买超量会使材料积压，使企业的流动运营资金减少。

4、在产品订单数量急剧增加或接到大量订单的时候，仅靠人工安排生产派工单是不能做到合理、科学地派工的，必将导致生产计划延迟，企业不能及时供货，不仅失去了信誉度，还浪费了企业人力、物力等资源。

5、销售部门不能随时查询到销售生产定单的生产进度情况，对市场行情不能做到随时进行数据分析，为生产部门提供产品转型依据，客户服务部门对售出产品不能做到长期跟踪，以便出现质量问题可以直接查询到具体环节的执行部门和人。

管理的脱节造成生产的混乱滞后，同时也严重影响了产品的质量和服务。市场是残酷的，家具制造企业应该通过强化自身内部的管理体制去协调各个业务部门有效运作，提高产品的质量和工艺。张凌说：“相对于传统的手工作业，企业使用信息化系统就好比是从计算器时代直接进入了奔腾4的时代！”可见与传统的手工作业管理相比，进行信息化管理系统建设可以使家具制造企业的管理效能产生质的飞跃。

张凌强调，家具制造企业需要切实加强企业内部的人员素质，强化信息化建设的意识。脱离靠经验、人情、家族式管理等传统的经营方式，在信息系统的帮助下建立一套科学、规范的现代企业管理体制，实现靠流程对企业监管的根本性转变。“根据实施后实践的统计证明，家具制造企业进行信息系统管理后，在管理方面的生产成本可大大降低80%，原来在管理环节中需要10个人才能完成的工作，使用信息系统的只需要1-2人即可完成，而且完成的效率更高，准确率也更高。”

在采访中记者也了解到，实现了信息化的企业，他们的信息化建设并不是十分完善的。熊经理说：“目前家具制造企业仅只有3%-5%进行了信息化建设，并且基本上都是只有物流和财务两大模块进行，目的是强化企业内部的进销存和财务两大系统。而作为传统制造企业核心的生产部门却依然基本上是手工状态，信息化建设没有把生产环节包括进来。所以生产