破碎机轴承位磨损后如何修复

破碎机轴承位磨损后如何修复

破碎机轴承位磨损后如何修复

破碎机轴承位磨损是水泥企业常见的设备问题之一，出现该问题后，传统修复方法一般有：堆焊后机加工、热喷涂和电刷镀等手段。但堆焊后机加工或热喷涂方式，都无法消除热应力的存在，进而造成材质损伤，部件弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上几种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

破碎机轴承位修复为何选用高分子复合材料

采用高分子复合材料修复不仅能够很好的缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力，而且可以更好的保证轴承位及轴承之间的100%面配合，可以在现场进行在线修复，缩短修复时间，其中具有代表性的材料有福世蓝金属修复2211F系列。

破碎机轴承位在线修复案例

2020年11月，我司技术人员前往山东某水泥厂针对破碎机轴轴承位磨损进行在线修复。该轴轴承位直径φ320mm，宽度315mm，转速约为700r/m，采用退卸套配合，设备运转过程中出现跳停，检修人员发现该轴已严重磨损，单边磨损量1.5-2mm，企业非常着急恢复生产。综合现场情况决定采用2211F配合模具法进行修复。修复工艺如下：

1.使用氧气乙炔对破碎机待修复表面进行烤油处理，直至无火花四溅；

2.使用磨光机对待修复位置打磨处理，直至露出金属原色；

3.空试模具检查模具与轴配合情况；

4.使用无水乙醇进行擦拭，确保表面干净、干燥、结实；

5.对模具内表面及紧固螺栓刷涂脱模剂，最好刷涂两遍；

6.充分调和适量福世蓝2211F高分子复合材料，涂抹至待修复表面；

7.快速安装模具并紧固螺栓；

8.待2211F材料固化后拆卸模具并去除多余材料；

9. 安装轴承及退卸套。