年产40万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目可行性研究报告

年产40万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目可行性研究报告

第一章总论

（一）项目背景

1、项目名称

年产40万立方米加气混凝土砌块生产线建设项目

2、承办单位

承办单位：

法人代表：

承建单位概况：

3、可行性研究编制单位

4、可行性研究报告的编制依据

⑴《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）；

⑵《河南省人民政府下发的整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知》（豫政[2005]54号）；

⑶河南省治理整顿粘土砖瓦空厂工作联席会《关于印发进一步做好全省粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联[2007]1号）

⑷省发改委《关于对部分建材产品实行准制管理的通知》（豫发改工业[2007]964号）

⑸河南省国土资源厅《贯彻国土资源部关于发布实施全国工业用地出让最低价标准通知的意见》（豫国土资发[2007]5号）

⑹张大卫副省长在全省粘土砖瓦窑厂整治漯河现场会上的讲话

⑺中国国际工程咨询公司《资源开发综合利用分析与节能评价》

⑻中国国际工程咨询公司《投资项目经济影响分析》

⑼《投资项目可行性研究指南》；

⑽宜阳县国民经济和社会发展第十二个五年规划；

⑾《公共建设节能设计标准》；

⑿项目单位对此项目的编制委托书；

⒀其他有关资料及数据。

5、项目提出的理由与过程

为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，有效保护耕地和生态环境，节约能源，提高资源综合利用水平，满足洛阳市及周边地区对新型墙体材料——加气混凝土砌块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境、促进循环经济发展的社会效益出发，根据《中华人民共和国土地管理法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国发办〔2005〕33号)河南省人民政府下发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知(豫政〔2005〕54号)文件，公司决定对投资建设年产20万立方米加气混凝土砌块项目进行可行性研究。

我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头，近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中，县城老城区改造、北城区开发及安居工程的建设，都为墙体材料的生产销售提供了广阔的市场。国家早在1985年就提出利用“三废”资源，积极发展新型建筑材料；利用砂和粉煤灰制砖，有效降低环境污染，从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖；从建筑用砖的主要方面来看，砌墙及粉刷前都不用浇水，可节省水资源。同时，由于质量好，产品在运输中的损耗也比粘土砖低，重量轻、保温性能好的优越性使其在市场上逐渐被越来越多的用户所接受，市场份额逐步扩大。国家从环保、节约耕地、综合利用以及降低建筑行业成本方面考虑，积极鼓励利用粉煤灰等废弃资源制砖，节约能源，建立循环经济需要，也是保护生态环

境的有效措施，对于建设社会主义新农村促进经济社会协调发展和可持续发展具有重要意义，势在必行。

根据《河南省人民政府关于治理整顿粘土砖瓦窑厂加快发展新兴墙体材料的通知》（豫政〔2005〕54号）和《河南省治理整顿粘土砖瓦窑场工作联席会议关于印发进一步做好全市粘土砖瓦窑厂治理整顿工作意见的通知》（豫整联〔2007〕1号）以及《宜阳县人民政府关于印发宜阳县关闭粘土砖瓦窑厂工作实施方案的通知》文件精神要求，2007年8月，宜阳县粘土砖厂已全部关闭，目前，已建成十余家烧结砖厂，但加气混凝土砌块尚无一家生产。宜阳县城乡及周边县市建材市场受到了一定的冲击，为了加快推出墙体材料的替代产品，满足市场需求，经过专家实地论证，依据该县资源优势，该公司拟在宜阳县锦屏镇崔村村北约一公里处新建年产40万立方米加气混凝土砌块生产线。

6、加气混凝土砌块项目的可行性

资料显示，生产粘土砖每年耗用我国粘土资源达十多亿立方米，相当于毁田50万亩，同时消耗7000多万吨标准煤，而且在使用中因保温隔热性能差而导致建筑高能耗。在节约能源和资源、建设节约型社会的背景下，不但原来的建筑墙体材料主体地位不保，而且其生存空间将不断被压缩。为有效保护耕地和生态环境，节约资源，提高资源综合利用水平，促进循环经济发展，根据《中华人共和国土地管理法》、《中华人民共和国

大气污染防治法》和《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号），河南省人民政府下发了整治粘土砖厂加快发展新型墙体材料的通知（豫政[2005]54号）文件，到2010年底，所有城市城区禁止使用实心粘土砖。

我国经济呈现持续、健康、快速发展的好势头，近几年来城乡基本建设也处于大规模发展之中，城市老城区改造及安居工程的建设，都为砖的生产销售提供了广阔的市场。

加气混凝土是以硅质材料（如砂、粉煤灰）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余年的生产和应用历史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料之一。

加气混凝土由于采用了砂与粉煤灰作为原料，对环保、节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低（约为0.09—0.17w/m.h），为粘土砖的1/4。因此，具有良好的保温隔热性能，是一种节能建筑材料，所以，发展加气混凝土这一绿色建材符合可续发展战略。

加气混凝土重量轻，按不同级别为300kg/m3——800 kg/m3，仅为粘土砖的1/3左右，对地耐力较低的地区的高层建筑可以简

化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气混凝土具有良好的保温隔热性能，可以节约采暖及制冷能耗，与粘土砖相同保温效果时，可以大大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。

我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田取土，浪费土地资源、污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发展战略的重大决策。随着我国基础设施建设和住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型墙体材料也进入了快速发展时期。早在“九五”规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展的产业，各级政府都制订了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。国家四部一委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发《新型建材及发展导向目录》中将加气混凝土作为首选产品之一。

国家早在1985年就提出综合利用“三废”资源，积极发展新型建筑材料，利用粉煤灰制作加气混凝土砌块，有效降低环境污染，从耐压抗折、耐酸以及耐碱性都远远高于粘土砖；从建筑用砖的主要方面来看，砌墙及粉刷前都不用浇水，可节省