提高热挤压模具寿命的有效途径

能。
及 为 有 利 ，对 小 间 隙 的 模 具 显 得 特 别 重 要 。否则 易产 生偏 载 啃模 造成 模 具早 期失
效。
（ ４ ） 采 用合 理 的 凸 、 凹模 间隙 ， 不 但 有 效 提 高产 品 质量 ， 对 模 具 的寿 命 也 有一 定
的影 响 。 间 隙过小 会 产生 啃模 ， 间隙过 大 ， 不 但影 响 产 品 同轴度 ， 还会 由于偏 载使 凸 模弯曲， 影 响凸模 寿命 。 （ ５ ） 模 具 的加 工 精 度 ， 决 定 于模 具 制 造 过程 的最后 的一道 抛光 工序 。 抛 光 的好
表 １ 模 具失 效 因素 ［ 翌厘 耍 ： ‘ ｆ 覆 受 ： ］： 夏 ］ 互二 ［ ： 蔓 ： ： Ｉ ： 要 ］
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料时应考虑 ： 满足其工作条件要求 ， 满 足 工艺 性 能 的要 求 ， 即可 锻 性 ， 加 工性 ， 淬 硬 性， 退 火性 等 。在满 足使 用 性能 的条 件下 ， 尽可 能 降低 生 产成 本 ，选 用 价 格低 廉 ， 市 场供 应充 足易 于 购买 的材 料 。 我 厂 主要选 用３ Ｃ ｒ ２ Ｗ８ Ｖ和 ４ ｃ ｒ ５ Ｍ ｏ Ｖ １ Ｓ ｉ 其 热 处 理 硬 度为 ４ ８ ～ ５ ２ Ｈ Ｒ Ｃ ， 尽 量采 用 真空 热处 理 。 为 满 足模 具 的工 作条 件 要求 ， 延长 使 用 寿 命 便 于 维 修 特 采 用 表 面 强 化 处 理 技 术 ，我 厂模 具 主要 是采 用 渗 碳 和 渗 氮 共 渗， 中高碳 的 低合 金 模 具钢 和 高合 金 钢 均 可进 行 。 这 样 可显 著提 高模 具其 热 疲劳 性
坏不 仅 直接 影 响模 具 的使 用 寿 命 ， 而 且对 成 品的表 面光 洁 、 尺寸 精度 都有 影 响 。 （ ６ ） 合理 装 配 ， 调 试 和管理
一
４合 理设 计模 具 结构 ，提 高模 具 加 工 套 好 的模 具 ， 除 了保 证模 具 零 件 的 精度 加工外 ， 还必 须 做 好装 配 工 作 。如 果 装 配 模 具 设 计 是 影 响模 具 寿命 的 重要 因 时调 整不 好 ，会 造 成 凸模 间隙 不 均匀 ， 加 素 。合 理 的模具 结 构 ， 能 使模 具 在 工 作 时 剧 模具 磨损 ， 同时挤 压 出不 良产 品 。 受力 均匀 ， 应力 集 中小 ： 模 具 在装 配前 应 根 据工 装 总 图 的要 求 ， 确 （ １ ） 整 体 模 具不 可 避 免 的存 在 凹 的 圆 定 合理 的装 配顺 序 和装 配方 法 。凹模 预紧 角 ，当 圆角 半径 小 于 ２ ｒ ｍ或 深 窄模 膛 的 凹 套 子应 压 紧 ， 装 配完 成后 ， 试 车再 调 整 ， 直 圆角 ， 或 凹圆 角 加 工 留 有刀 痕 时 ， 都 易 造 至 合适 为 止 。凹模 在 工 作 一段 时 间后 ， 最 成 应力 集 中 ， 并 由此 引起 开 裂 。 好 采 用 超 前 维修 ， 进 行 腔 内抛 光 ， 以 避 免 挂蜡 ， 拉 沟 等现 象 的 出现 ， 以提 高 模 具 寿
（ １ ．葫芦岛市特种设备监督检验所 ，辽宁 葫芦岛 １ ２ ５ ０ ０ １ ； ２ ． 葫芦 岛锦华精密锻造有限公 司， 辽 宁 葫芦 岛 １ ２ ５ １ ２ ５ ）
摘 要： 分析 热挤压模具 失效 的主要 因素 ， 提 出延 长热挤 压模 具使 用寿命 的一些有效途径 。 关键词 ： 热挤 压模 具 ； 使用寿命 ； 有 效途径
中途 分类 号 ： Ｔ Ｇ３ ７ 文献标 识 码 ： Ａ
１概 述
现代 化 工业 生 产 中 ， 随着 科 学技 术 的 不 断发展 ，模 具 这 种重 要 的 工艺 装 备 ， 它 具 有 优质 、 高产 、 低 消耗 和 低成 本 的 特点 。 在 国 民经 济 各 个 部 门 中 越 来 越 多 地 得 到 广 泛 的应 用 ，其 中机 电产 品 中约 ６ ０ ％一 ７ ０ ％， 电子 产 品 约 占 ８ ０ ％， 轻 工 业 产 品 约 占８ ５ ％。 然 而其 中使用 热挤 压模 具 的 比例 又 占有 相 当 的 比 例 ，并 有 越 来 越 大 的趋 势 。随着 工业 产 品品种 和数 量 的不断 增加 和 生 活的 需要 ，人 们 对模 具 的 制造 周 期 、 质 量 的优 劣 ， 寿命 的 长短 特 别关 注 。研 究 和探 讨 如何 提 高热 挤 压模 具 使用 寿 命 ， 延 长服役时间 ， 促 进 采 用模 具新 技 术 、 提 高 经济 效益 ， 正 是本 文 的 目的 。 ２ 影 响热挤 压模 具 使用 寿命 的主要 因 素 工厂 调查 表 明 ，模 具 失效 的因 素 中 ， 模 具 材料 及热 处理 为 主要 因素 ， 详 见表 １ ， 其 比例为 ７ ０ ％， 这样 模 具材 料 及 热处 理 的 优劣 ， 在整个 模 具
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工 业 技 术
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提高热 挤压模 具寿命 的有效途 径
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制造 业 中显得 更 加重 要 。 模具材料的性能 、 材质的优劣 、 热 处
理 的选 用及 其 工 艺是 否合 理 ， 使 用 模 具是 否合理等因素 ， 对 模 具 制 造 精度 ， 合 格 率 成本 、 服役时间的承载能力 ， 寿 命 的长 短 均有 密切 关 系 。 热挤 压模具 的工作 条件 相 当恶劣 。即 承受 压 缩应 力 、 弯 曲应 力 脱模 时也 承受 一 定 的拉应 力 。 另 外还 要受 到 冲击 负荷 的作 用 。模 具与 炽热 金属 接触 时 间较长 。工作 温度 高 达 ６ ０ ０ — ８ ０ ０ ￣ Ｃ 。热 挤压 模 的 失效 形 式 主要 是 模 膛 过 量 塑 性 变形 ， 开裂 ， 热 疲 劳和 热磨 损 。 因 此这类 模 具特 别要 求具 有 高的 热稳 定性 、 较 高 的 高温 强 度 和足 够 的 韧性 ， 良好 的耐热 疲 劳性 和高 的耐 磨 性 的 材 料 及适 当 的处 理 方法 。 ３ 合 理选 用模 具材 料 及其 热处 理 热挤 压模 具 材 料 热处 理 对模 具 的 使 用 寿命 的 长短显 得特 别 重要 。选用模 具 材