钳工作业手顺书960116

NO

重點

★依各部位面取(倒角)量不同

1★依圖面指示或標準,面取(倒角) , 處理R ★需要的部分以外(無指示之角部)為C2~C3

2★依照熱處理手順書實施熱處理

3★到機械加工刀痕為0mm為止切削仕上4 (corner部用pencel grander切削仕上)

※參照TR+PI型(上型)1 , 3型合前部品組立段取

4※參照TR+PI型(上型)1 , 3型合前部品組立段取

★將上型bush孔毛頭去除,清潔,塗油(高潤滑heighe slip)將bush置入★防止bush拔脫,用M6螺絲同時加工組立★依檢查測定的指示數據來鎖附已調整的滑板★配合檢查指示刻印記號

★調整方法依DR型1之Guide調整的重點進行

★距切刃提昇40mm~50mm,放置於block座面,組立presser(pad)★配合檢查指示刻印記號

2.將presser(pad)組立於上型

2.組立heel guide部的滑板與鐵板shim

4.presser(pad)

1.滑動面調整

3.guide 1.組立guide bush

2.slide cam(滑動击輪)

型合前部品組立, 1.piece punch(沖頭)

段取1.曲刃熱處理

(#120)切削2.曲刃上面部．側面部

2.機械加工後的刀痕用crater(#120)或paper sander 1.曲刃熱處理

曲刃仕上

切刃仕上

Pad滑動面U 溝　＆　上面

機械加工部角處理部品取附座,導跟

sander(#36)=> (#46)=>crater(#120)=>grander(#60)素材逃隙部,DDH, MHZ部=>砥石(#120)=>baff(#100)項目

部位 部品

步驟

<型合前仕上>T 槽 ,安全區機械加工部的面取(倒角),及R處理

面取り別途作成

焼入れは曲げ刃仕上

げ後が良い

Pencil

pierce

合模前にShim 組み付け？

JL の使用油に変更

Bush 外径を必ず確認する

JL も対応可能？

合模後の仕上げが良い

Slide Cam の調整

Pad 合模前干渉確認

NO

重點

1送到鑽床加工knock

2★成形R止點不要研磨出現有角★在上型座面置入圖面間隙量分的正直台(block).3

★干涉部位用氣動工具或機械加工切削.※在presser置入的狀態鎖附側梢,劃上安全查知線

1★螺絲使用lock tight(一種接著劑),螺絲頭部塗白漆實施★ shim用M5螺絲固定※滑板的背托部不能有間隙2資料で残す（図面重量の　確認と比較）3★依標準記入及塗色★重量以kg為單位,用白漆記入於模具側面4★使用防銹劑★塗布時使用口罩

56★用合模機降到下死點為止確認.

干涉確認

击輪與presser(pad)及gague的干涉確認

presser(pad)組立presser(pad), side pin(側梢) presser及側梢組立

keeper plate

洗淨,防銹洗淨&塗防銹劑安全區

安全梢,安全梢座面,重量

各種表示

F mark, V溝, 車種色記入及塗色

2.滑板部的shim固定重量測定用重量計測定

<最終仕上>用螺絲固定shim

滑板

1.將滑板鎖附螺絲固定<各部品組立>段取plate 段取plate組立

presser(pad) 1.將presser置入,確認與切刃．击輪．沖頭是否干涉?2.將彈簧或氮氣缸組立,確認與presser是否干涉?3, bottom plate)

上型holder (沖頭固定板,

<型合後仕上>slide cam滑動击輪

knock加工

(沖頭固定板,切刃嵌入塊,

將slide cam滑動击輪自上型holder分開

項目

部位 部品

步驟

曲刃仕上

曲刃用砥石(#120)研磨仕上=>sand paper(#100→ #240)研磨仕上

presser(pad)干涉確認 cam holder, driver cam)

合模前にKnock Pin 加工曲げ刃仕上後焼き入れCAM の曲げ刃&Cam Pirce punch の

干渉確認

これは何ですか

鉄板Shim 型番記入＆NAME PLATE 取り付け

現状立会い検収毎に塗装をしている鋳物後の塗装とシッピングの時の２回にしてはどうか

NO

重點

★依各部位面取(倒角)量不同

1★依圖面指示或標準,面取(倒角) , 處理R ★需要的部分以外(無指示之角部)為C2~C3

★到機械加工刀痕為1/2殘留為止切削2

★到機械加工刀痕為0mm為止研磨仕上★基本上依曲率的大方向研磨 (砥石当たり面確保25mm以上)※機械加工後之檢查測定NG部位(餘肉)修正,仕上★調整方法依DR型(HP)guide調整的重點進行3

★inr die需為型合前仕上完了的狀態★於押切的狀態組立,用keeper plate或cushion bolt固定

4★S面,管理面,沖孔径,dice孔位置,基準孔位置5NG．．．※餘肉的場合依 flange punch形狀仕上的手順修正切削 ※欠肉的場合與幹部檢討對策

(依檢查結果指示調整押切block高度)

6★於押切的狀態組立,用keeper plate或cushion bolt固定※inr die需為檢查後修正完了的狀態

段取

OK 型合前部品組立 1.inr die

1.將inr die組立於下型holder

← 檢查 ↓檢查後的修正

判定NG → 修正

↑ ↓(檢查) 1.曲刃嵌入塊形狀仕上後,用三次元自動測定機再 測定機械加工後的檢查點

2.在下型holder組立押切block

3.將inr die組立於下型holder 檢查前inr die組立inr die押切block 1.滑動面調整3.用sand paper(#100)研磨仕上 (使用当て物研磨) ↓

2.用砥石(#120)仕上 (25*25*150)(25*50*200) ↓形狀仕上曲刃部

1.用crater(#120)或paper sander(#120)切削素材逃隙部, DDH, MHZ部heel guide 機械加工部角處理T 槽 ,安全區

sander(#36)=> (#46)=>crater(#120)=>grander(#60)部品取附座,

=>砥石(#120)=>baff(#100)項目

部位 部品

步驟

<型合前仕上>

機械加工部的面取(倒角),及R處理

型合前FL型鉗工作業手順書(下型) 1 ※FL UP型 資料來源MTEC/ 翻譯作成:吳家興

構造が不明確

砂布＃１００はJL に無い

標準有るか？

瑞利と違う検討必要？

？？