七辊立式矫直机结构改进

钢。
２ 结构 改进
２１ 现 有矫直 机存在缺 点 ．
１９ 我公 司为某 轨梁 厂 自主设 计 并 制 造 了 ９ ９年
国内第一台八辊立式矫直机 ，填补了国内无平一 立 联合轨梁矫直机的空 白。 在矫直机投产后设备使用正常 ， 但是有几点问
题 需要解 决 。
１ 拉 杆 ；２ 法 兰 盘 ；３ 锁 紧 螺母 ； — 一 —
２２ 新 矫直机 结构改进 ．
直 辊轴 的下部 ，减速 机采用 稀油循环 润滑 。采用单
独传动后矫直辊可以单独调整 ，即使在矫直圈直径
不等的情况下 ， 也可以通过调整各辊的转速使线速 度保持一致 ，并且这种下部传动形式使得矫直辊轴 的轴 承可 以采用 干油润 滑 ，解决 了老结 构矫 直辊轴
下部漏 油 的问题 ；
（）三根被动辊设有辅助传动机构 ，由交流变 ３ 频 电机驱动减速机带动被动辊转动。在矫直辊轴尾 部与联轴器之间安装了单向超速离合器以协助轨梁 咬人矫直圈并减少干涉扭矩 。在钢轨被咬人矫直机 之前被动辊是以低于主动辊 的转速转动 ，当钢轨咬 人辊圈后 ，如果被动辊转速超过预设定转速时， 单 向超速离合器断开 ，使辅助电机不承受矫直扭矩 ， 不会产生干涉扭矩 ，因而提高钢轨的矫直质量。
一
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丝杆平衡采用蝶簧平衡 ， 用于消除侧压螺母与丝杆 及球面垫间的间隙。
传动装置分为主传动、辅助传动、轴向调整传 动和测压调整传动。保证七辊立式轨梁矫直机与水
平 矫直机 矫直速度 一致 。
矫直机整体横移机构为液压缸推拉式。由轨道 梁和推拉液压缸组成。当矫直型钢的品种不需要矫 侧弯时 ， 则需将矫直机本体整体移出线外 ，由三根 与wk.baidu.com架相联的填充辊道对 中矫直 中心线用以运输型
，
２０ ０ ９年 我公 司 又 为某 轨 梁 厂 生 产 了一 台七 辊 立 式轨梁 矫直机 ，在新 矫直机设 计 时 ，针对 原有矫
直机存在的缺点做了相应修改。 （ １ ）在新矫直机矫直圈上采用了液压锁紧及液 压 打开机构 （ 图 １ 。 见 ） 采用该结构能大大缩短换辊时间，而且锁紧效
收稿 日期 ：２ ０—１— ５ ０９ ２ １
的锥套 ，液压螺母泄压 ，将法兰盘转动 ４ 。 即可 ５后 将一套矫直圈卸下；
（ ２ ）主传动改为单独传动 ，传动机构安装在矫
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４ 一液压螺母 ； —锥套 ；６ ５ —辊圈。
图 １ 矫直圈液压锁紧机构
（ １ ）辊圈锁紧效果不好 ，易松动； （ ２ ）工作辊采用的是稀油润滑装置，而且工作 辊是立式的，在轴 向上可 串动 ，因此对润滑油的密 封比较困难 ，时有漏油的现象发生； （ ３ ）由于主传动为集体传动 ，不能进行单独调 整 ，因此所有辊圈必须修配成同一尺寸 ，否则矫直 时 噪音 很大 ； （）被动辊在钢轨咬入 时 ，会受到很大的冲 ４ 击， 影响辊圈使用寿命 。
果非 常好 ，解 决 了矫 直 圈松 动 的问题 。而且采用 该
３ 结 语
随着 国 内基本 建设 的快速 发展 ，各行各业 对型
结构在换辊时只需将液压螺母油 Ｅ与移动液压泵油 ｌ 口通过快速接头联结 ，然后打压松开锁紧螺母消除 拉杆的预紧力 ，由液压螺母顶 出法兰盘松动辊圈上
钢的需求量将大大增加。因此提高型钢的精度将是 型钢厂的首要任务 ，对老结构精整设备的改造也将 成为型钢厂的重中之重。不断研究开发结构先进的 矫直设备也将成为矫直机设计的重点。