TP贴合作业指导书

篇一：tp检测作业指导书一、目的：

本文件定义于汉瑞通科技有限公司mid平板电脑tp外观检验依据，为了更好规范汉瑞通平板电脑出货的标准。二、范围：

适用于汉瑞通科技有限公司的mid平板电脑7.0寸、8.0寸.9.0寸平板电脑的tp外观检验。

三、定义：

3.1致命缺陷(cr):将直接导致使用者受到伤害或会造成灾难性后果的缺陷。 3..2严重缺陷(ma):将影响产品使用性能,造成产品使用隐患的结构性的缺陷 3.3轻微缺陷(mi):不会影响产品的正常使用的外观性不良的缺陷。四、.检验基准：

4.1以mil-std-105e ii 一般正常检验单次抽样。

4.2允收标准：a类：cr=0 b类：ma=0.65c类：mi=1.5

4.3不合格分类与判定依据：单位产品的质量特性不符合规定，称为不合格，不合格按质量表示单位产品质量的重要性，或者按质量特性不符合的严重程度来分类，一般将不合格分为a 类（致命缺陷）、b类（严重缺陷）、c类（轻微缺陷）。五、检验条件：

5.1亮度：日光灯下，100±20cm距离光照强度：400lux以上 5.2温湿度：温度15度-25度，湿度45-85%

5.3检验角度:产品与水平面成30-45度角,以连续动作上下翻动±5°, 不偏光进行检验。

5.4目视停留时间：每一检验面5-10秒。六、检验区域划分

6.1所有mid平板电脑

7.0寸、

8.0寸.

9.0寸平板电脑的tp都按照a级面进行检验七、检验内容与允收标准

篇二：tp315安装作业指导书

一、概述

tp315平头塔式起重机是由我公司与中国建筑科学研究院建筑械化研究分院研制的一种建筑塔机。该机可广泛用于高层或超高层民用建筑、桥梁利工程，大跨度工业厂房及高耸建筑等大型工程施工。

该机具有以下主要特点：

1 采用平头式设计，塔顶高度低；

2 模数化变截面起重臂架，便于在使用中改变其长度；

3 采用双小车设计，提高了大幅度工作时的有效起重量；

4 臂架长度变化范围大，可满足更广泛的工程需要；

5 起升、变幅、回转三大机构均为vvvf无级调速，工作平稳，就位快捷方便，

效率高，使用维护费用低；

6 采用无触点计算机控制，可靠性高，防司机误操作功能全。二、产品规格及技术参数2.1 整机外形尺寸 2.1.1 独立式（如图）：

1 吊钩；

2 变幅小车；

3 臂架；

4 变幅机构；

5 电控系统；

6 平衡臂；

7 起升机构；

8 配重；

9 回转塔身；10 司机室；11 回转机构； 12 上支座；13 下支座；14 爬升套架；15 标准节；

16 基础 2.1.2 附着式（如图）

tp315塔式起重机安装作业指导书

2.1.2 附着式（如图）

2.2 整机技术性能 2.2.1 整机技术性能表：

2.2.2 设计依据

本机执行标准gb/t5031-2008《塔式起重机》、gb/t13752-92《塔式起重机设计规范》、gb5144-2006《塔式起重机安全规程》。整机工作级别a4，机构工作级别：起升机构m4，变幅机构和回转机构m5，工作状态最大计算风压250pa，非工作状态计算风压见下表：

2.3 起重特性表及起重特性曲线

2.3.1起重特性表

篇三：《tp样品制作作业指引》

管理体系三阶文件

tp样品制作作业指引

1．目的

规范tp做样过程，保证准时、按质、按量的完成样品2．范围

适用于本公司设计开发的tp产品 3．定义

无 4．职责

4.1销售单位：

4.1.1 上传tp产品立项表，提供客户资料，提出样品制作需求 4.1.2 跟进客户端样品测试结果并反馈给样品工程师 4.2tp研发单位/电子：

4.2.1 设计申请fpc样品，完成样品bom表中电子材料部分 4.2.2 设计tp测试方案，评估制作测试夹具 4.2.3 负责tp产品程序调试

4.2.4 处理客户反馈样品功能问题，确保产品能满足客户需求 4.3tp研发单位/夹具包装设计：

4.3.1 设计制作丝印、贴合、背胶等工装夹具

4.3.2 设计产品包装方案和完成bom表中包装材料部分； 4.4tp研发单位/样品：

4.4.1 编制样品、量产的pmi和bom

4.4.3 依据采购回复的物料交期，回复样品交期

4.4.4 跟进样品制作过程，及时处理产线出现的异常，确保产品符合客户要求 4.4.5 对样品制作过程和结果进行组织评审总结，必要时要召开样品总评审结会议 4.4.6 组织试产前会议，汇报样品制作情况以及试产需要注意的问题点

4.4.7 及时处理客户对样品的投诉，并把分析改善结果通知客户，必要时提供改善样品给客户 4.5pmc：

4.5.1 负责安排样品生产计划； 4.6品质单位：

4.6.1 对样品制作过程进行管控 4.6.2 负责样品出样的检验 4.6.3 负责样品的可靠性验证4.6.4 参与样品评审

4.7制造单位：

4.7.1 负责样品的每段生产制造 4.8 工艺单位：

4.8.1 处理样品过程中的工艺异常 4.8.2 参与样品评审 4.9 采购中心：

4.9.1 根据样品bom申购样品物料，回复样品料齐时间 5．内容

5.1样品导入

5.1.1 样品导入：客户确认图纸并提出样品需求，由销售部门客服在系统提出制样需求；5.1.2 样品数量规定：

5.1.3 样品工程师三天内在系统上回复样品交期。样品交期：g+g样品，工程图确认后2 周，g1f样品，工程图确认后3周，车载和工控样品，工程图确认后4周。有新工艺新材料的样品，样品交期依据实际情况而定。 5.2 样品准备阶段

5.2.1 需要外发加工镀膜、smt贴片（不能手工焊接）和涂防指纹油的，由样品工程师在系

统申请

5.2.2 设计已经请购过的物料，再次需要由样品工程师在系统上申请

5.2.3 样品物料由样品组保管，做样剩余物料一般保存3个月；铬板、菲林和丝印工装夹

具由生产部保管；贴合、双面贴和泡棉夹具由样品组保管，在试产阶段转给生产 5.2.4 样品物料检验和确认，样品物料需要经过iqc检验，设计/电子组确认后给到样品组 5.3文件准备和样品生产计划

5.3.1 样品组根据ed资料、图纸（cd图纸、贴片图纸等）制作样品bom和样品pmi 5.4.2 样