采煤工作面过断层的安全技术措施

采煤工作面过断层的安全技术措施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

采煤工作面过断层的安全技术措施

12103工作面在工作面溜子尾部揭露一落差为1.3-1.4m 断层, 为保证过断层期间的安全生产，特制定本安全技术措施。

一、施工工艺

施工方法：采用爆破沿顶破底施工方法过该断层, 即下盘破底而上盘托顶的方法。

二、安全技术措施

1、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度，严禁空顶作业，支、回柱时必须有专人在现场指挥。

2、过断层期间要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防止顶板垮落。若断层落差超过1.5 米，顶板破碎或留有顶煤时，需用圆木或木板接顶，接茬处要挂超前梁，靠煤壁用液压单休柱支设临时柱，柱距0.5m，用木板闭实顶帮，以防片帮掉顶伤人。

3、工作面局部地段遇厚薄不均，顶板破碎较难控制时，要根据现

场决定留顶或放顶。若留顶时，要用n型钢或铰接梁套棚进行护顶维护。套棚时用手镐沿煤层顶板在煤壁掏窝，深度》0.3m,梁端抵到煤帮，保持一梁两柱，以防倒棚导致片帮掉顶伤人。

4、断层处放炮后及时支护。断层处要根据采高变化及时调配适宜采高的单体，严禁单体超高使用，严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。断层处不准存有闲置单体。断层处单体初撑力必须达到12MPa以上，各种特殊支护齐全、正规。

5、断层处采煤时要顺平底板，便于支护和运输。断层处推进要够，防止溜子滞后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。

6、按正规支柱支护的同时，还必须采用n型钢梁两根一组成对的

临时支护，放炮落煤或采煤机割煤后，每一组n梁采用交替前移的方

式进行前探临时支护，每根n梁下支设的单体液压支柱不得少于2根。

7、所有人员要在支护完好的顶板下工作,严禁空顶作业。处理掉顶时，掉顶区上下5m范围内支架要加固整改。掉顶区接顶时，要有跟班领导现场指挥，安排专人观察顶板，看好后退路，无关人员禁止在掉顶区停留。严禁在空帮、空顶的情况下进行清理、接顶等工作。

8、施工班组要加强对《作业规程》及本措施的学习，严格按规程要求和本措施执行。

9、加强现场管理，要对工作地点经常进行“敲帮问顶”，及时处理片帮、聋砂等，确保整治期间的安全工作。

10、加强、加固、加密支护工作面断层处的顶板，及时打好临时支柱，防止工作面顶板垮塌或垮塌面积增大。

11、工作面金属铰接顶梁必须按规定平行水平支护，金属绞接顶梁上部应用竹笆片封顶背实，如封顶不实，应采用木料绞接至顶板。

12、断层处人行道两侧单体必须拴好防倒绳。断层处必须挂齐超前梁，贴帮柱柱距加密到0.5m,以加强支护。

13、跟班队长、班长必须现场指挥，认真负责，发现掉顶、顶板来压等危险情况时,要及时采取撤人等措施,待压力稳定后,由外向里逐棚维护,确保过断层期间的安全生产。

14、工作面遇断层移溜时,需要保持刮板输送机处于均匀坡度,以保证运输的平缓、稳定,在揭露断层处的地段每隔3 米打一木垛,木垛的规格长为2 米,宽为1 米,高为接顶牢实为止。15、加强工作面机尾段的推进速度,工作面煤壁方向不得与该断层方向一致,控制工作面煤

壁方向要与断层方向斜交，快速推进至断层另一侧。

16、断层处回柱前，首先要对回柱处进行加固，确保支柱迎山有力。要提前清理好退路，打好戗柱，防止顶板突然来压推倒棚梁。断层处要先于其它区段进行回撤，回柱时要停溜子。回柱时要远距离操作，使用长度不低于1.5m 的长把工具，并要有专人在现场指挥，坚持由下向上，由切顶排向煤壁的顺序，严禁多处拉茬回撤。

17、回柱时应两人一组，一人监视顶板，一人回柱。回柱时应先进行“敲帮问顶”，并找好退路，回柱时应在回柱地点的上方安全地点，使用卸载手把和回柱器远距离回柱。

18、回柱时必须清理工作面所有杂物及矸石，保障人员通行畅通。回出的支柱不能倒放或乱堆放在工作面，应用于支柱或待用。

19、各工作人员要严格做好“自主保安”和“互助保安”工作，工作面有异常情况时，必须立即撤出工作面所有人员至运输平巷或回风平巷内的安全位置。

三、炮眼施工安全措施

1、打眼前，严格执行“敲帮问顶”制度，必须先检查作业地点是否完好，应对顶板、两帮支护等进行全面检查，用长柄工具将危帮，伞檐、活块等及时处理掉。

2、施工时，发现隐患及时处理，如果无法处理时，必须先将所有受威胁人员撤离至安全地点。

3、打眼时，必须三人配合操作，一人扶杆，一人扶钻操作，并由专人观察顶帮，发现异常情况停止作业进行处理。

4、打眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方严禁站人, 以免钻杆折断伤人，严格执行导向打眼制度。

5、对凹凸不平的要根据情况减少或加大眼深，保证放炮后煤帮平

直，采高和开帮都符合规程要求。

8、打眼（装药）时，作业人员必须站在安全地点作业，如有顶板来

压预兆时，必须停止打眼（装药）作业，现场人员及时撤出待压力稳定、

支护牢固有效后，方可进入继续进行工作。

9、若遇巷道顶板有涌水等情况或喷孔现象时，必须立即停止作业，

及时进行处理，如不能处理时，必须撤出所有人员，并及时汇报调度室、

有关科室及有关领导，经采取措施处理正常后方可作业。

10、打眼结束后, 要向爆破工交代本班打眼情况,并将钻机、钎子

及时收回, 放在安全地点。

11、处理拒爆时, 必须在当班班组长直接指导和爆破工的配合下进行打眼，准确确定拒爆炮眼方向，明确设置显著标志，如当班处理不完，当班放炮员必须现场向下班放炮员交接清楚。

四、放炮管理

1、工作面放炮时，炮眼眼距不得超过0.8 米，眼深不得超过1.2 米，要严格控制装药量，只能采用放小炮的形式进行快速推进作业。

2、工作面放炮时，严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”，严禁瓦斯超限作业。

3、工作面放炮时，放炮警戒严格按《12103 采面作作业规程》执行。

4、在放炮前，必须要对放炮地点及附近的支柱进行加固，防止放炮打倒支柱。

5、放炮后，必须等15分钟后，只能由班组长、值班队长、安监员、

瓦检员先进入工作面检查，经检查安全后，其它人员方可入恢复作业。

若发现问题，要及时处理，待处理好后方可其它作业。