机织整经

整经技术概论

纺织0701 070800310 黄伟一相关知识

1.1 整经目的和要求：

目的：改变纱线的卷装形式，将筒子卷绕到经轴。

要求：

1、全片经纱张力均匀一致。

2、全片经纱排列均匀；经轴表面平整。

3、经轴卷绕圆整，卷绕密度适当而均匀，边纱卷绕结构正常。

4、整经根数、整经长度、色纱排列符合工艺要求。

5、接结质量符合要求。

任务：将一定数量的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。为经纱上浆并合成织轴作好准备。

1.2 整经方法及设备

1.2.1 分批整经

分批整经又叫轴经整经，将织物所需的总经根数分成几批，分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴的经纱根数尽可能相等，卷绕长度整经工艺规定。然后再把这几个经轴在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定长度卷绕到织轴上。

优点：生产效率高，整经质量好。先整后浆，浆纱效果好。

缺点：浆回丝多、品种的适应性不广。

适用：原色或单色织物；花型较简单的色织物大批量生产。

1.2.2 分条整经

分条整经是将织物全部经纱根数分成若干小部分，每个小部分以条带状卷绕在一个大滚筒上，长度达到要求后剪断固结，依次卷第二条、第三条……直到做完工艺设计所替定条数为止。全部条带卷离后，再一齐从大滚筒上退解出来，卷浇到织轴上。

优点：品种适应性广，排花型方便，回丝少，不需上浆的产品可直接在分条整经机上获得织轴。

缺点：生产效率低，张力不易均匀，速度慢，先浆后整，浆膜易破坏，浆消质量较差。

适用：广泛适用于花色品种多变的小批量色织，毛织、丝织和复制生产中。1.2.3 分段整经

将全幅的织物经纱分别卷绕在数狭幅整经轴上，然后再将数个小经轴的经纱同时退解出来，再卷到织轴上。

适用对称花纹的有色整经及针织的经编织物生产。

1.2.4 球经整经

先将经纱先引成绳状纱来，绳状纱以交叉卷绕结构松软地卷成球形，为染色作准备，纱条染色烘干后再经拉经机把经纱分梳成片状，并卷绕成经轴。——牛仔布

1.2.5 整浆联合法

用整浆联合机完成整经和上浆，得到己上浆的经轴，再经并轴机把几个经轴合并成织轴。—化纤长丝

二整经筒子架

整经筒子架的基本功能就是放置整经所用的筒子。

2.1 筒子架分类

按筒子纱线退绕的方式分，筒子架可以分为轴向退绕式和切向退绕式两种。

按更换筒子的方式分，整经筒子架可分为连续整经式和间断整经式两种。

按筒子架的外形分，筒子架可分为V形筒子架和矩形筒子架（矩－V形亦属矩形）两种。

2.2 几种新型筒子架

2.2.1循环链式筒子架

循环链式筒子架如图1所示。

图1循环链式筒子架

2.2.2分段旋转式筒子架

分段旋转式筒子架如图2所示。

图2分段旋转式筒子架

2.2.3组合车式筒子架

组合车式筒子架如图3所示。

图3组合车式筒子架

三、整经张力装置

整经时为了使经轴获得良好成形和较大的卷绕密度，在整经筒子架上一般设有张力装置，给纱线以附加张力。设置经纱张力装置的另一目的是调节片纱张力，即根据筒子在筒子架上的不同位置，分别给予不同的附加张力，抵消因导纱状态不同产生的张力差异，使全片经纱张力均匀。

3.1 垫圈式张力装置

图4所示为几种垫圈式张力装置。图4（a）为最传统的垫圈式张力装置，该装置通过改变张力圈4的质量来调节纱线张力，张力装置的输出张力波动较大。双柱压力盘式张力装置如图4（b）所示，它主要通过改变双柱之间的氧化铝张力柱8的位置来改变纱线包围角，从而起到调节纱线张力的作用。双张力盘式张力装置如图4（c）所示，它是一种设计比较合理的张力装置。

3.2 HH型罗拉张力装置

此类装置有两个橡胶罗拉，一个固定，另一个活动。

3.3 FB型细纱张力装置

该类装置用来处理很细的纱线，导纱机构是一个绞盘罗拉，有几圈纱线绕于其上，罗拉在退绕纱的带动下转动，由于绞盘罗拉的特殊设计，绕于其上的几圈连续经纱彼此没有干扰，这样就减少了纱线摩擦。

3.4 T型盘式张力调节装置

该类张力装置可在高速条件下处理线密度范围宽广的经纱。

图4 几种垫圈式整经张力装置

3.5 电磁阻尼张力装置

有些新型整经机上配置了电磁张力装置（图5），它利用可调电磁阻尼力对纱线施加张力。

3.6 导纱棒式张力装置

这种张力装置的设置主要是为了调节片纱的张力均匀程度（图6），筒子架每排设有一套导纱棒式张力装置，纱线自筒子引出后，经过导纱棒1、2，绕过纱架立柱3，再穿过自停钩4而引向前方。通过调节导纱棒2的位置来调节导纱棒1、2间的距离大小，从而调节纱线对导纱棒的包围角来改变和控制经纱张力，它只能调节整排经纱张力，不能调节单根经纱的张力。

图5 电磁阻尼张力装置

图6导纱棒式张力装置

四整经张力

整经过程中退绕张力受筒子尺寸参数及纱线卷绕方式、整经速度、导纱距离、预定张力、纱线参数、空气阻力等多种因素的影响。因此,纱线从圆锥筒子上退绕是一非线性系统。纱线由满筒到空筒退绕,可以利用神经网络来仿真其张力变化。讨论其数学模型与退绕张力,研究系统中各个参数变化对整个系统性能的影响,分析外界环境引起的各种干扰对纱线退绕张力产生的影响,特别是分析系统本身的结构对退绕张力的影响,以期实现退绕张力的均匀性。该系统结构的导纱距离、整经速度影响最大,我们可以通过改变导纱距离、整经速度来均匀筒子退绕张力。

五整经卷绕

5.1 分批整经卷绕

分批整经时，片纱密度较稀（一般为4～6根/cm），为使经轴成形良好，分批整经按一很小的卷绕角卷绕，接近于平行卷绕方式，对卷绕过程的要求是整经张力和卷绕密度均匀、适宜，卷绕成形良好。

为保持整经张力恒定不变，整经轴必须以恒定的表面线速度回转，于是随整经轴卷绕半径增加，其回转角速度逐渐减小，然而整经卷绕功率恒定不变。因此，整经卷绕过程具有恒线速、恒张力、恒功率的特点。

5.2 分条整经卷绕

分条整经机的卷绕由大滚筒卷绕和倒轴两部分组成。新型分条整经机的卷绕一般有两种形式，即直流电机可控硅调速和变频调速传动，都可达到整经恒线速的目的。

六整经机

6.1 主要整经机的参数和特点

6.1.1 分批整经机

国内外主要分批整经机制造厂的机器特点见表1。

6.1.2 分条整经机

国内外主要分条整经机制造厂的机器特点见表2。