6S精益管理(6S包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养等)

日期: 2020/5/20
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哪些公司是世界级的公司? 您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？
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三流企业
每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。
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二流企业
由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。
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整理的标准
按物品的使用价值判断
要使用
物 品
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不使用 不需要
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1、合适的机能 2、合适的时间 3、合适的数量
1、不满足机能 2、不满足时间 3、不满足数量
完全不需要的物品
整理的智慧
启示：“整理”需要有“舍弃”的智慧和决心，在这里重要的考虑衡量点是成本。
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一流企业
每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。
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素养
真意在于训练与纪律 以如何贯彻教育实施精神为考量点
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常 做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好 习惯：
1 不要随手乱放物品。 2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。 3 保持卫生，定期清扫
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整顿的三要素
1、场所：明确物品放置的地方，且一目了然 2、方法：横放、竖放、斜置、钩放、吊放等 3、标识：标识是使现场一目了然的前提。任何人都
能十分清楚物品的名称、规格、责任人、检查 人。
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物品的标识要达到以下目的：
➢看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指 出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用 物品、良品、不良品等）。
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整顿活动的要点 1、彻底落实前一步的整理工作 2、物品摆放要有固定的区域，放置场所明确，以便于寻找 3、物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经
常使用的东西应放置在较近的地方。 4、物品摆放目视化，尽量使物品做到过目知数。
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问题说明：它把6S工作和日常工作对立开了，分离开 了；
正确认识：6S工作是我们本身要做的一项工作，它是 工作中的一部分，它跟效率、品质是一样的，我们常重 视可靠性、品质、交期等硬性指标，比较容易忽略6S 等软性指标。
使
折
综
用
旧
合
成
成
成
本
+本
=本
时间
时间
最佳时间
6S考虑如何节省成本,而非败家子。整理可以缩短寻找东西的时间,提高工作效率
时间
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整理的要点：
（1）建立“要与不要”的基准。例如，办公桌上允许及不允 许摆放的物品。
（2）“明确场所”的基准。根据物品的使用次数、使用频率 来判定物品应该放在什么地方才合适。
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6S的真意
2S 整顿（SEITON）的真意 整顿的重点是对现场需要留下的物品进行科学合理的布 置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，以最快的 流程完成作业。 整顿的真意在于考虑流程的合理化； 以作业流程的合理化的角度来作为考虑衡量点，使管理 状态清楚地显示出来。
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安全
真意是尊重生命，排除危险，以如何预知不安全的人 为、物为，并彻底改善，彻底消除的精神来考量
安全文化的演变
受 伤 率 自然
本能 严格 督管
反应期 依赖期
自主 管理
团队管理
独立期
互赖期
区间
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6S关系图 整理 1S
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六大目标应作为一个系统来考虑，不可通过提升一个目标而 忘掉其他目标。最终要提升人的素质。
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6S活动强调的是
1、地/物明朗化 地物明朗化是以一个新进员工的眼光，是以客人的眼光看我们 的公司（工作现场），看我们的地物，是否能够看得懂,而不是 靠经验靠熟练。 2、人的规范化 有制度按制度执行，没有制度制定制度，避免工作的随意性， 非常严谨地把工作做规范做到位。
（2）对管理对象进行处理时应把握的原则是：强调使用价值， 而不是原购买价值。
（3）应建立“不要物”处理的流程和不要物处理的详细情况， 做到管理有序、透明化。
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物品废弃申请提交及确认流程：
申请部门 再利用？
财务确认
总经理
再利用部门
废弃处理
如何做好预防整理
日期: 2020/5/20
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6S活动强调思考方式和行为品质
通过活动来改变人的思考方式和行为品质，从而改变公司的管理水 准。 行为品质=行为规范吗？ 行为规范：该做这个事情，不该做这个事情。 行为品质：我做这个事情，还要非常用心地去把它做好。
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6S是企业品性的标志
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中国人都是艺术家？
完善于中国 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seikesu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety）
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我们日常工作中有以下症状吗？
a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场 所变得很小； j) 生产车间道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。 解决上述“症状”的良方。
亡
羊
补
基
牢 的
现准
问
状
题
未
雨
新
绸
缪
现基 基
的
问
状准 准
题
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提示
人是不可思议的，就算在非常恶劣的环境中工 作，习惯了也能视而无睹的继续工作。
如：公厕管理员，能在厕所中喝茶吃饭；
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清扫
重点是责任化和标准化 真意是点检，逐点逐点检查确认 清扫不是扫除，将地、物是擦的非常光亮是大扫 除；而清扫最重要的是看有没有发现问题 清扫的目的是要发现不正常
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形成企业 的势,让人
信服
6S精益管理对象
对人 对事 对物
对员工行动品质的管理,达到规范化 管理
对员工工作方法、作业流程的管理, 达到程序化管理
对所有的物品规范化管理
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正确的管理意识
正确的管理意识 ★ 高枕无忧的年代已经过去
运气＋优惠政策≠实力 ★ 转变观念提高认识
6S管理……逆水行舟，只要跑得比竞争对手慢就是退步，小进也是 退。
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国内6S活动取得效果
中日企业6S取得的功效
国内6S效果不好的原因
100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 日本企业
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中国企业
1、浮躁 2、衰减（内容、时间） 3、真意没有学到 4、存在6S误区
6S精益管理
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课程简介和收益
➢ 6S精益管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养六项内容。本课 程将详细向您介绍和说明6S精益管理活动的实施和成果。
➢ 6S精益管理虽然起源于日本，应用却很广泛，不论在制造业、服 务业还是社会各行业均得到大力推广。
➢ 6S精益管理作为企业管理的法宝之一，只要我们贯彻始终，将在 改善环境，提升员工整体素质，消除工作效率低下，确保产品和 服务优质等方面起到至关重要的作用。
6S管理活动要形成企业的一种势，达到不战而屈人之兵 的目的。6S管理活动绝非简单的打扫卫生，它是我们企 业品性的标志。
6S管理活动推行彻底的企业有哪些表现?
•员工主动遵守规定; •员工守时,各项活动能够准时集合; •管理状态一目了然; •员工的作业速度快捷有序,充满干劲; •员工精神面貌好,彬彬有礼。
素养 5S
整顿 2S
清洁 4S
安全
6S
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清扫 3S
6S推行三部曲
外行看热闹，建立正确意识； 内行看门道，明确岗位职责； 企业看文化，凡事执行到底
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目录
1
6S发展及真意
2
6S活动的误区
3
案例分享
日
6S误区一
误区一：工作太忙，根本没有时间做6S
功效
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6S的真意
1S 整理（SEIRI）的真意
➢ 整理是开始改善生产现场的第一步。首先就要确定现场需要 什么物品，进而以此为标准将现场的物品区分为需要的和不 需要的，对不需要的物品坚决加以清除。
➢ 整理的真意为组织化； ➢ 为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及
应有的流程。 ➢ 以作业机能作为考虑衡量点。
（3）“废弃处理”的原则。通常按照两个原则来执行。一是 区分申请部门和判定部门，二是由一个统一部门来处理不要物。
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处理“不要物” 的要点：
（1）对于不要物的处理，不只是简单思考不要物的处理工程， 还要思考不要物是如何产生的,如何进行预防。可以通过不要 物(废旧物资)的分析,来了解产品、材料、生产的状况。提高 材料利用率，减少不要物。
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6S精益管理的目标
充分运用五大资源实现六大目标
五大资源 人--人员 机—机器设备 料—物料 法—作业的方法、标准、指导 环—作业的环境
六大目标 1. P（production）：效率 2. Q（quality）：品质 3. C（cost）：成本 4. D（delivery）：交期 5. M（morale）：士气 6. S（safety）：安全
➢物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会 放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同 类型
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6S的真意
3S 清扫（SEISO）的真意 清扫，是在进行清洁工作的同时进行自查。 清扫的真意在于点检，逐点逐点地检查确认； 以发现问题点的角度来考量。
操作标准化
管理标准化
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行为 标准化
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环境清洁有序所具有的优点
标准化的推进者
安全
时间管理 质量
轻松愉快的工作环境
6S
客户良好印象：推销员
视觉控制
成本节约
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清洁
真意是贯彻执行，彻底改善 要制度化、标准化、持续化是一阵风刮过，以后就不在 提了 改善成果是通过一点一滴，坚持不懈换来的 需要建立一套激励体制，考评奖惩制度 严，管理要严 细，标准要细 实，推进要实
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开展寻宝活动
什么是寻宝活动 寻宝活动是5S活动初期整理活动趣味化的一种
手段。所谓的宝，指的是我们需要彻底找出来的无 用物品。说它是宝，大概是指它对整理活动的成否 很有价值的意思，并不是说它本身多大价值。
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红牌作战、定点摄影
红牌作战 在被认为不必要的物品和需要作进一步评估的物品 上贴上红牌 定点摄影 在准备改进的地方作定点摄影对比。改进前摄影， 改进后再次摄影，以便认识到6S前后巨大的差异。
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目录
1
6S发展及真意
2
6S活动的误区
3
案例分享
日期: 2020/5/20
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6S的发展
源于日本 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seikesu） 素养（Shitsuke） 安全（Safety）
日期: 2020/5/20
发展于美国 清理（Sort） 整理（Straighten） 清洁（Sweep） 保持（Standardize） 不断改进（ Sustain ） 安全（Safety）
日期: 2020/5/20
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清扫的进程
清扫 发现不正常
复查改善
成果 喜悦
发现日常工作中意想不到的问题，帮助我们改善 清扫点检就是要落实到位
日期: 2020/5/20
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故障产生过程
灰尘 松动 断裂
日期: 2020/5/20
附着氧化 脱落 故障
锈蚀 部件变形
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清洁
真意是贯彻执行 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化 不是一阵风刮过，以后就不在提了 改善成果是通过一点一滴，坚持不懈换来的 需要建立一套激励体制，考评奖惩制度