胶黏剂与粘接技术原理PPT课件
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百得胶、FN-303胶、XY-401胶、CH-406胶等。
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6
为什么要使用胶黏剂? 材料加工,主要包括变形、切分与结合。
组合连接分类一般有三种,机械紧固、焊接与粘接。
胶接优点:
胶接缺点:
1 不破坏被粘物
1需要更大的接触面积
2 不造成应力集中 3 改善疲劳性能
2表面工艺条件高,甚而苛刻 3存在的不确定性,难以监测
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9
表面张力
表面张力是分子间力的直接表现,是由于物体主体对表面 层吸引的结果,表面分子能量状态高,物体有减少自身表面 的趋势。增加表面积即能量增加,也有了表面自由能。
存在的最普遍的分子间吸引力为Vander Waals力,它来源于几 种不同的作用。
静电力(取向力),永久偶极之间,13-21kJ/mol; 诱导力,偶极在其他分子上引起的诱导偶极,6-13kJ/mol; 色散力(London力),偶极矩自由运动产生,0.8~8kJ/mol; 另外还有氢键,不超过40 kJ/mol。 共价键100-400 kJ/mol,离子键一般大于300 kJ/mol,金属键?。
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5
常见胶黏剂成分
胶水、固体胶——聚乙烯醇类 建筑用107、108胶——聚乙烯醇缩甲醛 万能胶——环氧胶粘剂,主要组分是环氧树脂 AB胶(哥俩好)——通常是双组分丙烯酸改性环氧胶或环氧胶 502胶,504胶(医用)——瞬间胶粘剂,α-氰基丙烯酸酯 厌氧胶(铁锚300系列,Y-150胶)——甲基丙烯酸双酯 胶带——丙烯酸脂共聚物、天然橡胶、二烯苯乙烯嵌段共聚物 补胎胶水、乒乓球拍——天然橡胶,溶剂 粘鞋——橡胶类胶黏剂、聚氨酯系列 703、704、FS-203等——有机硅胶粘剂, 主要组分是有机硅氧烷。 CH-505——酚醛-丁腈橡胶胶粘剂 铁锚801强力胶——酚醛-氯丁橡胶胶粘剂,混合溶剂。
又称硬化剂、熟化剂、交联剂、硫化剂 3 、溶剂 4 、增塑剂 降低玻璃化温度和熔融温度,改善胶层脆性,
内增塑、外增塑. 5 、填料 降低成本,改善机械性能,降低膨胀系数 6 、偶联剂 同时与极性和非极性物质产生结合力的化合物. 7 、交联剂 在线形大分子间形成化学键 8 、引发剂 引起单体分子或预聚物活化而产生自由基. 9 、促进剂 降低引发剂分解温度或加快固化反应速度。 10、增黏剂 提高初粘力
透明胶水:白乳胶,滑石粉,水,乙二醇;蔗糖;尿素;香精
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3
分类
1、按化学成分分类
盐类
硅酸盐:硅酸钠(水玻璃),硅酸盐水泥;硼酸盐:溶接玻璃 磷酸盐:磷酸-氧化铜;硫酸盐:石膏
无机 陶瓷
氧化铝,陶土
低熔点金属 锡-铅
动物胶
天 然
植物胶
矿物胶
骨胶、虫胶、蛋白质 淀粉、天然橡胶、松香、阿拉伯(树)胶 矿物蜡、沥青、粘土
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8
1.1界面理论
为满足第一个条件,胶粘剂应能扩展到固体的表面,并
取代存在于表面的空气或其他附着物。
固体表面都是高低不平的,抛光后接触面积不到总面积 的1/100;液体可以完全浸润。胶粘剂与被粘物连续接触的 过程叫润湿。
胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿;如 果胶粘剂在表面的凹处被架空,便减少了胶粘剂与被粘物的 实际接触面积,从而降低了接头的粘接强度。 获得良好润 湿的条件是: a 液体的接触角应为0,或接近于0;(浸润热力学) b 粘度要低,即不得大于几毫帕·秒;(动力学) c 能驱除被粘物接头间所夹的空气和其他附着物。
4 同时起密封效果
4有些有毒
5 连接不同金属不形成电池 6 特殊场合(如粘接炸药)
5 存储寿命有限 6不能重复利用
7 粘接形状复杂的被粘物 8 设备简单
7学科起步晚,设计缺信心
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7
第一章 粘接理论基础
粘接是一种材料界面、表面的科学 获得好的粘接效果有两个必要条件(过程): (1)足够面积的紧密接触(清理表面、润湿、扩散) (2)分子间的吸引力甚或成粘合键(固化)
复合型
酚醛-氯丁橡胶,酚醛-丁腈橡胶,酚醛-聚乙烯醇缩醛,环氧-酚
醛,环氧-丁腈橡胶, EVA,环氧-聚酰胺
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4
分类
2 、按形态分类 液态:水溶液、溶液、乳液、无溶剂型 固态型:粉状、 块状、细绳状、 胶膜 带状:黏附型;热封型 膏状与腻子 3 、按应用方法分类 室温固化型(溶剂挥发型、潮气固化型、厌氧型、加固化剂型) 压敏型(接触压胶、自粘(冷粘)型、 缓粘(热粘)型、 永粘型) 热固型 、热熔型 4 、按用途分类 结构用(实际粘接强度大于6.9MPa,通常是热固性) 非结构用、压敏胶、特种用
有
合 成
热塑性
烯类聚合物(聚乙烯类,PVC类, 聚乙烯醇,PVA,聚乙烯醇缩 醛,聚丙烯酸类),饱和聚酯,聚酰胺,纤维素类(硝酸、醋酸)
机树 合脂
热固性
环氧树脂,酚醛树脂,不饱和聚酯,聚酰亚胺,脲醛树脂,间苯二 酚甲醛树脂,聚异氰酸酯
成
合成橡胶 氯丁橡胶,丁苯胶,丁腈胶,丁基胶,聚硫橡胶,有机硅橡胶
材料胶接技术
绪论
应用已十分普遍,有几千年的历史(浆糊,泥墙) 在高分子学科的发展之后真正作为一门学科即是合成 胶黏剂出现,高分子材料五大分支之一来阐述的。
基本概念:把两个或多个物体通过另外一种材料在其两 相界面间产生的分子间力连接在一起,称为粘接,被粘 接的物体称为被粘物,粘接所使用的材料称为胶黏剂, 通过粘接得到的组件称为胶接接头(胶接件),减弱粘 接称为脱粘。
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1
胶粘剂概述
一、胶粘剂基本组成 基料、固化剂、溶剂、增塑剂、填料、偶联剂、 交联剂、引发剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、 稀释剂、防老剂、阻聚剂、阻燃剂、光敏剂、 消泡剂、防腐剂、稳定剂、乳化剂
二、胶粘剂的分类
三、常见胶黏剂成分
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2
组成
1 、基料 又称胶料,是胶粘剂主要成分. 2 、固化剂 使单体或低聚物变为线形或网状体型高聚物。
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10
表面张力
固体表面分为 高能表面,γs>=100达因/cm,如金属和无机物; 低能表面,Fra Baidu biblioteks<=100达因/cm,如塑料。
达因,10-5N。水72mJ/m。聚合物随分子量增加表面张 力增加。聚乙烯35,聚丙烯30,聚苯乙烯40,聚氯乙烯43, 聚氯丁二烯46,聚四氟乙烯24(18),聚六氟丙烯17,聚 醋酸乙烯36,聚甲基丙烯酸甲酯-丁酯41-31,聚二甲基硅 氧烷20,二乙基硅氧烷25,
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为什么要使用胶黏剂? 材料加工,主要包括变形、切分与结合。
组合连接分类一般有三种,机械紧固、焊接与粘接。
胶接优点:
胶接缺点:
1 不破坏被粘物
1需要更大的接触面积
2 不造成应力集中 3 改善疲劳性能
2表面工艺条件高,甚而苛刻 3存在的不确定性,难以监测
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表面张力
表面张力是分子间力的直接表现,是由于物体主体对表面 层吸引的结果,表面分子能量状态高,物体有减少自身表面 的趋势。增加表面积即能量增加,也有了表面自由能。
存在的最普遍的分子间吸引力为Vander Waals力,它来源于几 种不同的作用。
静电力(取向力),永久偶极之间,13-21kJ/mol; 诱导力,偶极在其他分子上引起的诱导偶极,6-13kJ/mol; 色散力(London力),偶极矩自由运动产生,0.8~8kJ/mol; 另外还有氢键,不超过40 kJ/mol。 共价键100-400 kJ/mol,离子键一般大于300 kJ/mol,金属键?。
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常见胶黏剂成分
胶水、固体胶——聚乙烯醇类 建筑用107、108胶——聚乙烯醇缩甲醛 万能胶——环氧胶粘剂,主要组分是环氧树脂 AB胶(哥俩好)——通常是双组分丙烯酸改性环氧胶或环氧胶 502胶,504胶(医用)——瞬间胶粘剂,α-氰基丙烯酸酯 厌氧胶(铁锚300系列,Y-150胶)——甲基丙烯酸双酯 胶带——丙烯酸脂共聚物、天然橡胶、二烯苯乙烯嵌段共聚物 补胎胶水、乒乓球拍——天然橡胶,溶剂 粘鞋——橡胶类胶黏剂、聚氨酯系列 703、704、FS-203等——有机硅胶粘剂, 主要组分是有机硅氧烷。 CH-505——酚醛-丁腈橡胶胶粘剂 铁锚801强力胶——酚醛-氯丁橡胶胶粘剂,混合溶剂。
又称硬化剂、熟化剂、交联剂、硫化剂 3 、溶剂 4 、增塑剂 降低玻璃化温度和熔融温度,改善胶层脆性,
内增塑、外增塑. 5 、填料 降低成本,改善机械性能,降低膨胀系数 6 、偶联剂 同时与极性和非极性物质产生结合力的化合物. 7 、交联剂 在线形大分子间形成化学键 8 、引发剂 引起单体分子或预聚物活化而产生自由基. 9 、促进剂 降低引发剂分解温度或加快固化反应速度。 10、增黏剂 提高初粘力
透明胶水:白乳胶,滑石粉,水,乙二醇;蔗糖;尿素;香精
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3
分类
1、按化学成分分类
盐类
硅酸盐:硅酸钠(水玻璃),硅酸盐水泥;硼酸盐:溶接玻璃 磷酸盐:磷酸-氧化铜;硫酸盐:石膏
无机 陶瓷
氧化铝,陶土
低熔点金属 锡-铅
动物胶
天 然
植物胶
矿物胶
骨胶、虫胶、蛋白质 淀粉、天然橡胶、松香、阿拉伯(树)胶 矿物蜡、沥青、粘土
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8
1.1界面理论
为满足第一个条件,胶粘剂应能扩展到固体的表面,并
取代存在于表面的空气或其他附着物。
固体表面都是高低不平的,抛光后接触面积不到总面积 的1/100;液体可以完全浸润。胶粘剂与被粘物连续接触的 过程叫润湿。
胶粘剂浸入固体表面的凹陷与空隙就形成良好润湿;如 果胶粘剂在表面的凹处被架空,便减少了胶粘剂与被粘物的 实际接触面积,从而降低了接头的粘接强度。 获得良好润 湿的条件是: a 液体的接触角应为0,或接近于0;(浸润热力学) b 粘度要低,即不得大于几毫帕·秒;(动力学) c 能驱除被粘物接头间所夹的空气和其他附着物。
4 同时起密封效果
4有些有毒
5 连接不同金属不形成电池 6 特殊场合(如粘接炸药)
5 存储寿命有限 6不能重复利用
7 粘接形状复杂的被粘物 8 设备简单
7学科起步晚,设计缺信心
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7
第一章 粘接理论基础
粘接是一种材料界面、表面的科学 获得好的粘接效果有两个必要条件(过程): (1)足够面积的紧密接触(清理表面、润湿、扩散) (2)分子间的吸引力甚或成粘合键(固化)
复合型
酚醛-氯丁橡胶,酚醛-丁腈橡胶,酚醛-聚乙烯醇缩醛,环氧-酚
醛,环氧-丁腈橡胶, EVA,环氧-聚酰胺
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4
分类
2 、按形态分类 液态:水溶液、溶液、乳液、无溶剂型 固态型:粉状、 块状、细绳状、 胶膜 带状:黏附型;热封型 膏状与腻子 3 、按应用方法分类 室温固化型(溶剂挥发型、潮气固化型、厌氧型、加固化剂型) 压敏型(接触压胶、自粘(冷粘)型、 缓粘(热粘)型、 永粘型) 热固型 、热熔型 4 、按用途分类 结构用(实际粘接强度大于6.9MPa,通常是热固性) 非结构用、压敏胶、特种用
有
合 成
热塑性
烯类聚合物(聚乙烯类,PVC类, 聚乙烯醇,PVA,聚乙烯醇缩 醛,聚丙烯酸类),饱和聚酯,聚酰胺,纤维素类(硝酸、醋酸)
机树 合脂
热固性
环氧树脂,酚醛树脂,不饱和聚酯,聚酰亚胺,脲醛树脂,间苯二 酚甲醛树脂,聚异氰酸酯
成
合成橡胶 氯丁橡胶,丁苯胶,丁腈胶,丁基胶,聚硫橡胶,有机硅橡胶
材料胶接技术
绪论
应用已十分普遍,有几千年的历史(浆糊,泥墙) 在高分子学科的发展之后真正作为一门学科即是合成 胶黏剂出现,高分子材料五大分支之一来阐述的。
基本概念:把两个或多个物体通过另外一种材料在其两 相界面间产生的分子间力连接在一起,称为粘接,被粘 接的物体称为被粘物,粘接所使用的材料称为胶黏剂, 通过粘接得到的组件称为胶接接头(胶接件),减弱粘 接称为脱粘。
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1
胶粘剂概述
一、胶粘剂基本组成 基料、固化剂、溶剂、增塑剂、填料、偶联剂、 交联剂、引发剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、 稀释剂、防老剂、阻聚剂、阻燃剂、光敏剂、 消泡剂、防腐剂、稳定剂、乳化剂
二、胶粘剂的分类
三、常见胶黏剂成分
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2
组成
1 、基料 又称胶料,是胶粘剂主要成分. 2 、固化剂 使单体或低聚物变为线形或网状体型高聚物。
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10
表面张力
固体表面分为 高能表面,γs>=100达因/cm,如金属和无机物; 低能表面,Fra Baidu biblioteks<=100达因/cm,如塑料。
达因,10-5N。水72mJ/m。聚合物随分子量增加表面张 力增加。聚乙烯35,聚丙烯30,聚苯乙烯40,聚氯乙烯43, 聚氯丁二烯46,聚四氟乙烯24(18),聚六氟丙烯17,聚 醋酸乙烯36,聚甲基丙烯酸甲酯-丁酯41-31,聚二甲基硅 氧烷20,二乙基硅氧烷25,