颚式破碎机安装.

施工组织设计（方案）审批表

中钢山东矿业颚式破碎机拆卸

施

工

方

案

编制：

审核：

部门领导：

2015年1月20日

措施目录

1、工程概况 (3)

2、施工准备 (3)

3、施工步骤 (4)

4、施工安全注意事项 (9)

5、施工主要工器具一览表 (10)

附施工进度附表

一、工程概况

颚式破碎机基础因长期使用，部分地脚螺栓基础毁损严重，二次浇注层松动，垫铁倾斜造成破碎机整体偏斜，严重影响设备安全正常运行，为了保证设备安全正常运行，需要对设备基础进行加固。因此需要对颚式破碎机设备主体进行拆卸，颚式破碎机主机主要拆分为动鄂部（重17.5吨）、飞轮皮（重2.94吨）、带轮（重2.94吨）、机体下部（重17.4吨）、机体上部（重11吨）5部分进行吊装，然后焊接地脚螺栓，调整基础后浇筑完毕再对设备进行安装。

二、施工前的准备工作

1、施工前由王磊负责各种工器具、材料、加固梁、溜槽等运送至工作场所；李宗贵负责劳保品备至工作现场并负责检验。

2、组织人员学习相关技术标准和熟悉图纸资料。

4、施工人员要读懂施工方案熟知施工步骤。

5、参加施工人员要充分休息，施工8小时前不得饮酒。

6、计算好吊装钢丝绳需要的长度及手拉葫芦。

7、对照施工方案和图纸清点工器具、材料，必须对重要安装尺寸进行核实。

8、依据图纸的相关技术尺寸要求，提前加工好施工所用的材料备件。

9、拆除颚式破碎机之前，应把颚式破碎机底部小溜井用矿石填满。

10、根据实际需要适时拆除平台。

11、施工前应协调地质测量部测量技术人员对设备的标高、中心线和水平度进行测量并做好标记和测量数据保存工作。

三、施工步骤

(一)拆卸鄂破飞轮

1、拆除飞轮防护罩。

2、使用2200KN扭矩扳手，调至700KN检测飞轮固定螺栓预紧力

（要求660KN），拆除飞轮端轴端挡板，拆除飞轮紧固螺栓。

3、使用Φ24钢丝绳双股利用天车起吊飞轮，钢丝绳稍受力即停。

4、使用楔铁涨开飞轮上下开口1毫米，在飞轮和破碎机箱体处使

用千斤顶将飞轮顶出。在飞轮与主轴完全分离时，用天车卸下飞轮；此时飞轮下严禁站人。

5、将飞轮吊至合适位置平放。

(二)拆除鄂破皮带轮及动颚板

拆除皮带轮具体施工步骤参照拆卸鄂破飞轮施工步骤；拆除动颚板因系日常拆卸工作，按日常施工操作规程操作即可，不再赘述。

(三)拆卸肘板

1、在动鄂底部吊环上用10吨卸扣锁固一根粗Φ24长6米的钢丝

绳套，用-334工作面的行车将吊装钢丝绳套将动鄂向破碎腔一侧引动至肘板从两肘板垫中脱出。

2、在拉杆推板处设置设备自带专用液压千斤顶，用液压千斤顶顶

住弹簧座，将拉杆后端顶入推板，然后用150*150*30（毫米）的钢板挡在推板与拉杆相通的圆孔上，防止拉杆回弹。

3、用行车配合把肘板吊装拉出。

(四)拆除拉杆

1、继续保持行车吊装钢丝绳将动鄂向破碎腔一侧引动状态不变。

2、拆卸拉杆上的套筒螺母。

3、拆除拆卸肘板步骤2中安装在推板与拉杆相通的圆孔上的钢

板。

4、拆除千斤顶，拆除之前应先使千斤顶油压卸除，使其作用在弹

簧上的压缩力消失。

5、从弹簧拉杆头部处拆除动鄂侧的拉杆销。

6、从动鄂上取下拉杆，向前面抽出，然后从机器下侧取出拉杆。

7、松动吊装住动鄂的行车，缓慢将动鄂松动，撤掉行车。

(五)拆卸动鄂

1、拆卸偏心轴轴承座的8条紧固螺栓。

2、用两个30吨的卸扣把2根长1米粗Φ28的钢丝绳和动鄂上部

的两个吊装环锁固在一起。

3、用行车吊装动鄂上的钢丝绳，将动鄂吊装出颚式破碎机主体，

然后放置在合适地带。更换动颚压条护板及4块定位块。

(六)分解机体

1、松动固定鄂板楔块螺栓的螺母，取出螺栓。

2、用锤子振击楔块使其松动，把固定鄂板楔块向破碎室方向拔出。

3、在固定鄂板吊环处穿粗Φ16长5米的钢丝绳，然后用行车吊装

固定鄂板，将固定鄂板吊装出破碎腔放置在合适地带。

4、拆卸上下机体连接螺栓。

5、拆卸上下机体连接稳销。

6、用4个30吨的卸扣把上部机体的4个吊装环和粗Φ24长2.5

米的4根钢丝绳锁固在一起。

7、用行车吊装上部机体，放置在安全地带。

8、联系地测质检部测量机体原始安装高度，做好标记。

(七)拆除底部机体

1、松动拆卸地脚螺栓螺母。

2、用4个30吨的卸扣把下部机体的4个吊装环和粗Φ24长3米

的4根钢丝绳锁固在一起。

3、用行车吊装下部机体，放置在安全地带。

(八)制作颚式破碎机基础安装垫铁

1、破除设备基础二次灌浆层。

2、拆除设备垫铁。

3、焊接两条断裂的地脚螺栓。

4、设备基础表面在设备安装之前应进行凿毛处理。

5、放置安装用楔块与垫铁。

(九)安装机体

1、用行车吊装安装下部机体。

2、将地脚螺栓和机体底座螺栓孔用双螺母连接在一起，预留

100mm的调节高度。

3、地测部测量机体水平并做好记录。

4、用行车吊装将上部机体安装在下部机体上。

5、安装上下机体之间定位销。

6、安装安装上下机体之间连接螺栓。

7、紧固螺栓。

(十)安装动鄂

1、用行车吊装将动鄂安装在机架上。

2、紧固偏心轴轴承座的8条紧固螺栓。

（十一）安装拉杆

1、行车吊装钢丝绳将动鄂向破碎腔一侧引动。

2、将拉杆和弹簧安装到位。

3、安装拉杆固定销和燕尾销。

4、在拉杆推板处设置设备自带专用液压千斤顶，用液压千斤顶顶

住弹簧座，紧固套筒螺母。

(十二)安装肘板

1、继保持行车吊装钢丝绳将动鄂向破碎腔一侧引动状态。

2、继续保持在拉杆推板处设置设备自带专用液压千斤顶，用液压

千斤顶顶住弹簧座。将拉杆后端顶入推板，然后用厚30毫米的

钢板挡在推板与拉杆相通的圆孔上，防止拉杆回弹。

3、用行车吊装肘板安装到位。

4、调整吊装动鄂行车使肘板安装到调整垫内，同时加装塞板。

5、拆除吊装动鄂的钢丝绳。

6、拆除千斤顶，拆除之前应先使千斤顶油压卸除，使其作用在弹

簧上的压缩力消失。

(十三)设备调整基础浇筑

1、调整楔块水平度，水平度每1米不大于1毫米，全宽2毫米以