纯化水维护管理规程

1.目的：规范水处理设备维护、清洗、消毒管理

2.范围：纯化水系统

3.职责：QA、设备管理部、岗位操作工对本规程实施负责

4.正文：

5.1.前级预处理设备维护规定

5.1.1.机械过滤器维护规定

5.1.2.1.日常维护：每次运行前需反冲15分钟，每连续运行12个小时需反冲洗。

5.1.2.2.石英砂更换周期：每使用2年需更换。

5.1.3.活性碳过滤器维护规定。

5.1.3.1.日常维护：每次运行前需反冲15分钟，每连续运行24小时需反冲洗。

5.1.3.2.活性碳更换周期：1年

5.1.4.保安过滤器的维护规定

5.1.4.1.日常维护：当过滤器前后压力压差大于0.08-0.1MPa就需更换。

5.1.4.2.更换周期：6个月

5.1.5.原水箱维护规定

5.1.5.1.清洗周期：3个月

5.2.反渗透RO主机的维护规定

5.2.1.短期停运维护：停运2至25天称为短期停运，停运期间需进行短期维护

首先用反渗透产纯水对反渗透系统冲洗，冲洗时间至少20分钟，不能含有阻垢剂。停机时，为防止膜元件干燥，关闭所有的进水和出水阀门。

当温度大于20℃时，每48小时需冲洗一次；

5.2.2. 长期停运维护：停运一个月以上称为长期停运，停运期间需进行长期维

护。

5.2.3.反渗透膜日常维护: 当出现以下情况中任何一种时，需清洗反渗透膜。

a. 使用6个月；

b. 出水量下降15%；

c. 出水电导率大于5us/cm；

d. 水质不符合规定。

5.2.4.反渗透膜更换周期：4年

5.3.初纯水箱维护规定

5.3.1.初纯水箱需定期清洗消毒.

5.3.2.清洗消毒周期：3个月

5.4.混床维护规定

5.4.1.再生周期：当运行6个月或混床出水电导率大于1µs/cm时应再生。

5.5.精密过滤器、除菌过滤器、呼吸过滤器维护。

5.5.1.清洗周期：3个月。

5.5.2.更换周期：1年

5.5.3.除菌过滤器、呼吸过滤器更换时需进行完整性测试，方法见SOP-

EOP46XX《过滤器完整性测试标准操作规程》

5.6.纯化水箱、输送管道清洗、消毒规定。

5.6.1.生产过程中，每两周对纯化水箱、输送管道排空后进行蒸汽消毒、清

洗。

5.6.2.停产3日以上恢复生产前应对纯化水箱、输送管道进行清洗消毒、。

5.7.纯化水系统的维护清洁及更换工作需填写纯化水系统相关记录。

6.附件：

ER32RXX《制水设备运行记录》

ER47RXX《混合离子交换器再生操作记录》

ER38RXX《纯化水储罐及输送管道的清洗、消毒记录》

ER36RXX《水处理设备清洗、更换、清毒记录》

ER36RXX《过滤器完整性测试记录》