机加工安全操作规程

机加工安全操作规程

1、上岗前，必须穿好工作服，扣紧袖口，必须戴工作帽、戴护目镜，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。

2、未能了解机床性能或未经工作安排，不得任意启动机床进行工作。

3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可靠。

4、卡盘搬手和刀架搬手用完后必须取下严禁带搬手运转车床。

5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。

6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开车。

7、开车前必须注意下列事项：

（1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。

（2）检查各手把是否已放在一定位置。

（3）一切防护装置必须盖好，装牢。

（4）不准把刀具先切在工件上再开车。

（5）把开车前的一切准备工作做好后必须仔细检查一遍才能开车。8、开车后必须注意下列事项：

（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要靠在机床上。

（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。

（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。（4）切削时头不要与工

件太接近，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。

（5）机床运转时不可变换速度。

（6）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。（7）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告生产负责人，及时处理。

（8）机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。9、工作时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停车就离开工作地点。

10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。

铆工安全技术操作规程

1. 各种大小锤的木把务必装紧，把上有裂痕者，应及时换掉；使用大锤，风钻等不准戴手套，并注意周围的安全。

2. 在切料或断料时，切口正面切勿站人。

3. 远距离递送白热铆钉时，应注意四周或过道中行人的安全。

4. 受打击的工具必须预热，不可冷用。

5. 使用剪板机时，不准把手伸到剪刀活动范围之内，不准用手摸刀刃，并时刻注意刀刃有无松动，以确保安全。

电气焊工安全操作规程

1、电焊( 气割、气焊) 工必须经过体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、管道，进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36 伏。

2、严格执行“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行安全文明生产制度。

3、电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在工件或和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘要牢固，电焊机要有专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

4、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易燃气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：15 表压余气。

5、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处气管有无漏气，焊咀和割咀有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。

6、每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。

7、严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割咀，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

8、工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源。

喷漆工安全技术操作规程

1.喷漆人员操作时,必须按规定穿戴劳动保护用品。

2.每件产品喷漆前要检查产品表面处理情况，表面锈蚀、或光洁程

度达不到要求法严禁喷漆。

3.合格的产品应先喷底漆，然后喷规定颜色的防锈漆及字样。

4.在倾倒桶内汽油、香蕉水、喷漆等材料时，必须隔绝火源，就地

倒完后，必须将各容器盖紧。

5.喷漆枪使用压力为0.8Mpa,防止因压力过高损坏喷漆设备。

6.在进行喷漆时，禁止吸烟，不准进行电焊切割和动用一切明火。

7.喷漆室应有良好通风设备，工作时一定要使用防火用具，并熟知

其放置地点。

8.在推动和翻转喷漆工作物件时，应警告附近的过往人员和操作员

以防发生事故。

9.经喷后的工件应保证表面漆均匀，不得有露出底漆或过厚、形成

流痕现象。

10.正确使用、清理、保管喷漆设备。

机修安全技术操作规程

1.工作前必须对起重、吊运工具进行检查，可靠使用。

2.工作前应严格检查各种工具是否完好，不得有裂纹、飞边，

否则不能使用。

3.使用钻床不得戴手套，钻下的铁屑不能用嘴吹。

4.零件放整齐，有刀刃的尖锐工具用完后应放在安全地方。

5.设备检修完工后，必须检查各转动部位后方可开车试验。

6.下班前切断电源，清整场地，放好工具等。

电气设备维修工安全技术操作规程

1.操作人员思想集中，线路在未经验明确实无电前，应一律视为有

电，不准用手触摸。

2.详细检查所用工具及安全防护用品是否安全可靠。

3.使用测电笔不准超出压范围，电笔就逐渐接近带电体。

4.检修开始时应将电器设备所拆零件用线头做正确记录，以防装配

时混乱。

5.金属电器外壳必须可靠接地。

6.电工仪表有专人负责，要妥善保管，并严格按仪表性能操作。