碳酸镁的生产方法总汇

碳酸镁的生产方法总汇
碳酸镁的生产方法依据原料路线不同其方法各异。

根据国内外生产情况，大致归纳为四种：即白云石碳化法，卤水碳化法，卤水纯碱法，卤水碳铵法（或称卤水小苏打法），菱镁矿碳化法，苦土复分解法，石棉尾矿碳化法，以下简单为大家介绍几种：
1、卤水碳化法生产碳酸镁的基本原理
该法是以卤水，海水等含氯化镁溶液及硫酸镁溶液等为原料，与白云石或石灰石煅烧后产生CO2，白云灰或石灰为原料，进行消化，深沉，碳化，热解等反应而制取轻质碳酸镁。

白云石或石灰石经煅烧，加水消化吸收后，与卤水作用，生产工艺氢氧化镁沉淀。

再经碳化，热解，水洗，脱水，干燥和粉碎后，即制取轻质碳酸镁产品。

其反应式如下：
白云石煅烧MgCO3·CaCO3→MgO·CaO+2 CO2↑
或石灰石煅烧CaCO3→CaO+2 CO2↑
消化MgO·CaO+2 H2O→Mg(OH)2+Ca(OH)2
沉淀MgCl2+Ca(OH)2→Mg(OH)2+CaCl2
碳化Mg(OH)2+ 2 CO2→Mg(HCO3)2
热解5 Mg(HCO3)2→4 MgCO3·Mg(OH)2·4H2O+6 CO2↑
该法同白云石碳化法不同处即引入MgCl2或MgSO4同白云灰或石灰消化后生成Mg(OH)2沉淀同时生成CaCl2或CaSO4副产品。

本法使用的白云灰可提高轻质碳酸镁生产能力，相对降低CaCl2或CaSO4副产品的量。

2、菱镁矿碳化法生产碳酸镁
将粒度为100-300mm的菱镁矿石与发热值20000-25000kJ/kg的白煤按（7-10）：1的比例由立窑顶部加入窑中，立窑中预热段温度控制在200-250℃，煅烧段温度控制在700-800℃，冷却段温度控制在100-150℃。

对菱镁矿进行煅烧，窑顶引出窑气，其CO2浓度达28%以上；窑底获取活性较好的轻烧苦土。

苦土经粉碎同热水进行消化吸收反应生成Mg(OH)2，在碳化塔内同净化后窑气中CO2进行碳酸化反应，生成碳酸氢镁，经沉降，分离，热解，过滤，干燥制取轻质碳酸镁。

其化学反应方程式：
煅烧MgCO3→MgO+CO2↑
消化MgO+ H2O→Mg(OH)2
碳化Mg(OH)2+2CO2→Mg(HCO3)2
热解5Mg(HCO3)2→4MgCO3·Mg(OH)2·4 H2O+6 CO2↑
该法同白云石碳化法制取镁化合物的过程相同，但因菱镁矿含钙量低，故不用设置回收含镁碳酸钙系统，同时产品轻质碳酸镁中含钙较低，故该法产品质量较好，产品成本较低，投资省，具有竞争力，是一新兴工艺，引起同行重视。

3、石棉尾矿碳化法生产碳酸镁
石棉尾矿的化学成分，基本同白云石化学万分，不同的是因尾矿不同，其钙镁比例不同，有的尾矿中MgO≦20%，CaO≦29%而SiO2≧20%，灼烧减量≦30%。

所以采用石棉尾矿为原料制取轻质碳酸镁应加强清除盐酸溶物。

单位产品能耗及尾矿消耗量高于白云石碳化法，其反应式如下：
白云石煅烧MgCO3·CaCO3→MgO·CaO+2 CO2↑
消化MgO·CaO+2 H2O→Mg(OH)2+Ca(OH)2
碳化Mg(OH)2+ Ca(OH)2+3 CO2→Mg(HCO3)2+ CaCO3↓+ H2O
热解5 Mg(HCO3)2→4 MgCO3·Mg(OH)2·4H2O+6 CO2↑
卤水——碳酸氢盐法生产碳酸镁
该法包含卤水——小苏打法及卤水——碳酸氢铵法。

即卤水同小苏打反应称卤水——小苏打法。

同碳酸氢铵反应称卤水——碳酸氢铵法。

将海水制盐后的母液（镁离子含量在50g/L左右）除去杂质后与碳酸氢铵按适宜比例混合，进行沉淀反应，再经离心脱水、烘干、粉碎，制得轻质碳酸镁。

其反应式如下：
5MgCl2+10NH4HCO3→4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O+6 CO2↑+10NH4Cl。