数控机床的机械部件装配
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机制工艺、技术经济分析、 机械加工操作、钳工操作 机械制图、、机制工艺、机械加工操作、 钳工操作、公差测量、机械设计基础 电工基础、公差测量、钳工操作 机械加工操作、机制工艺
学
设
数数控控机机床床的的包包装与装运与输运输
计
重
点
数数控控机机床床的的安安装与装客与户客移户交移交
数控机售床后售服后务与服维务修与维修
孙慧平 宁波 2008-9-28
3
工作过程分析工具
社会 要 企业 求 客户 工作过程步骤
行动步骤 内 工作手段 容
方法 工具
学习领域
资讯
调研
决策 计划 实施 检查 评估
480 400 480
Berufsbezogener Lernbereich（Glierung in Lernfelder）
Physik (Die Inhalt werden integrative unterrichtet)
-
80 80
1 Kommunikation und Dokumentation
Summe beruflicher Lernbereich
-
960
- 160
- 80 1040 960
孙慧平 宁波 2008-9-28
7
原课程体系的解构
1 2 3
4 5 6 7
孙慧平 宁波 2008-9-28
8
原课程体系的解构
8 9 10 11 12 13
14J 15J 14D 15D 14K 15K
实施
孙慧平 宁波 2008-9-28
4
工作描述
职业范围：机电设备制造
工作名称： 数控机床的机械部件装配、调整与检测
职业：数控机床制造与维修
任务的描述： 使用工具、量具、仪器、仪表以及辅助设备，对各类数控机床机械部件进行装配、调整与检测。 1) 正确阅读机械部件图、工艺图、装配作业指导书； 2) 合理安排装配、调整与检测工时； 3) 正确选择、合理使用常用和专用工具，并做好维护保养工作； 4) 正确操作专用工具、量具在符合安全规定的情况下完成机械部件的装配； 5) 排除常用工具、量具的常见故障； 6) 使用专用仪器、设备完成机械部件的精度调整，并进行检查； 7) 机械部件与机械性能测试设备的连接与调试； 8) 数控机床的简单编程与操作； 9) 在用户现场按规程安装数控机床； 10) 在用户现场正确判断并排除一般机械故障。
电电气气元元件件的选的用选与用连和接 连接
数控数系控统系的选统型的与选机用床接和口接设口计设计
机机械械部部件件的装装配配、、调调整整与检与测维修
机机床床电电气气系系统统的连的接连与接调与试 调试
数数控装控置装的置硬的件连硬接件与连软接件调与试调试
教
数控机数控床机的床机的械机械、、电电气气、、计计算算机机控控制、制液、压液与压气动与的气联动合联调合试 调试
16 17 18 19
孙慧平 宁波 2008-9-28
9
系统化课程的学时分配
孙慧平 宁波 2008-9-28
10
学习领域课程的设计
职 业
工
资
作
格 鉴
过
定
程
技 能
分
要
析
求
框架教学计划 学习领域的确定
学习情境设计
学习单元的设计 教学资料包的形成
理
职
业
论
资
知
格
识
鉴
定
的
知
重
识
组
Leabharlann Baidu
要 求
孙慧平 宁波 2008-9-28
80 80 80
2 Herstellen mechanischer Teilsysteme
240 80 -
3 Analysieren Von Funktionszusammenhaengen in mechatronischen Systeme 100 -
-
……………………………………………………………………………
内容提要
1、人才培养方案的开发 2、学习领域课程的设计 3、教学单元的设计与实施
孙慧平 宁波 2008-9-28
1
人才培养方案的开发步骤
行动领域
工作任务
反馈
工作过程 系统化课程
配置
分解
学习领域
学习情境
反馈
教学单元
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2
数控机床全寿命生产流程
用用户户订订货货
机机械械零零件件的的制造制造
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12
理论知识的重组 职业资格鉴定要求的融入
工作过程
图纸识读
相关知识
机械制图、CAD应用、机制工艺、公差测量 机械加工操作、钳工操作、机械设计基础
数控机床调试、安装与维修 职业资格鉴定要求
数控机床装配图的阅读理解
任务分解 工艺规划 装配调整 调试检测
性能试 验
企业管理、机制工艺、机械加工操作、钳工操作
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6
德国全日制框架教学计划
Zeitrichtwerte fuer die Lernbereiche und Lernfelder
Zeitrichwerte in Stunden
1Jahr 2Jahr 3Jahr
Berufsuebergreifender Lernbereiche
11
学习领域15J
数控机床机械部件装配、调 整与检测工作过程分析
工作过程
工作任务
1、分析图纸的装配基准与精度要求； 2、分析图纸中装
机
图纸识读
配技术条件及检测方法。
械
1、装配生产能力分析； 2、任务分解与人员调配； 3、任
部
任务分解
务下达。
件
装
工艺规划
1、装配工艺方案的拟定； 2、工具、量具、夹具的选择； 3、工时计算； 4、生产周期规划。
17 Konzeption der modularen Programmierung unter Einbeziehung von
Algorithmen zur Loesung technischer Problemstellungen
18 Untersuchung betriebswirtsschaftlicher Rentabilitaet und Wirtschaftlichkeit
工作状况： 1) 在团队协作的基础上独立完成规定的装配、调试工作； 2) 必要时能够独立完成数控机床的一般故障检查与排除； 3) 大多数时间在封闭的厂房内工作。
参与者的前提： 熟悉数控机床的结构，取得规定的操作证书；身体健康，体力充沛。
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5
行动领域的确定
身体素质 职业道德 政治素养
配
调
装配调整
1、工具、量具、夹具领用； 2、零件与材料领用； 3、定 位与紧固； 4、修整与调节。
整
与 检
调试检测
1、量具与辅具的定位与固定； 2、精度测量； 3、不合格 装配的拆卸与重装； 4、精度调试。
测
1、试验方案的确定； 2、试验时段的划分； 3、测试数据
性能试验
的记录与分析； 4、部件合格与否的判定。
学
设
数数控控机机床床的的包包装与装运与输运输
计
重
点
数数控控机机床床的的安安装与装客与户客移户交移交
数控机售床后售服后务与服维务修与维修
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工作过程分析工具
社会 要 企业 求 客户 工作过程步骤
行动步骤 内 工作手段 容
方法 工具
学习领域
资讯
调研
决策 计划 实施 检查 评估
480 400 480
Berufsbezogener Lernbereich（Glierung in Lernfelder）
Physik (Die Inhalt werden integrative unterrichtet)
-
80 80
1 Kommunikation und Dokumentation
Summe beruflicher Lernbereich
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960
- 160
- 80 1040 960
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原课程体系的解构
1 2 3
4 5 6 7
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8
原课程体系的解构
8 9 10 11 12 13
14J 15J 14D 15D 14K 15K
实施
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4
工作描述
职业范围：机电设备制造
工作名称： 数控机床的机械部件装配、调整与检测
职业：数控机床制造与维修
任务的描述： 使用工具、量具、仪器、仪表以及辅助设备，对各类数控机床机械部件进行装配、调整与检测。 1) 正确阅读机械部件图、工艺图、装配作业指导书； 2) 合理安排装配、调整与检测工时； 3) 正确选择、合理使用常用和专用工具，并做好维护保养工作； 4) 正确操作专用工具、量具在符合安全规定的情况下完成机械部件的装配； 5) 排除常用工具、量具的常见故障； 6) 使用专用仪器、设备完成机械部件的精度调整，并进行检查； 7) 机械部件与机械性能测试设备的连接与调试； 8) 数控机床的简单编程与操作； 9) 在用户现场按规程安装数控机床； 10) 在用户现场正确判断并排除一般机械故障。
电电气气元元件件的选的用选与用连和接 连接
数控数系控统系的选统型的与选机用床接和口接设口计设计
机机械械部部件件的装装配配、、调调整整与检与测维修
机机床床电电气气系系统统的连的接连与接调与试 调试
数数控装控置装的置硬的件连硬接件与连软接件调与试调试
教
数控机数控床机的床机的械机械、、电电气气、、计计算算机机控控制、制液、压液与压气动与的气联动合联调合试 调试
16 17 18 19
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系统化课程的学时分配
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10
学习领域课程的设计
职 业
工
资
作
格 鉴
过
定
程
技 能
分
要
析
求
框架教学计划 学习领域的确定
学习情境设计
学习单元的设计 教学资料包的形成
理
职
业
论
资
知
格
识
鉴
定
的
知
重
识
组
Leabharlann Baidu
要 求
孙慧平 宁波 2008-9-28
80 80 80
2 Herstellen mechanischer Teilsysteme
240 80 -
3 Analysieren Von Funktionszusammenhaengen in mechatronischen Systeme 100 -
-
……………………………………………………………………………
内容提要
1、人才培养方案的开发 2、学习领域课程的设计 3、教学单元的设计与实施
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1
人才培养方案的开发步骤
行动领域
工作任务
反馈
工作过程 系统化课程
配置
分解
学习领域
学习情境
反馈
教学单元
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2
数控机床全寿命生产流程
用用户户订订货货
机机械械零零件件的的制造制造
孙慧平 宁波 2008-9-28
12
理论知识的重组 职业资格鉴定要求的融入
工作过程
图纸识读
相关知识
机械制图、CAD应用、机制工艺、公差测量 机械加工操作、钳工操作、机械设计基础
数控机床调试、安装与维修 职业资格鉴定要求
数控机床装配图的阅读理解
任务分解 工艺规划 装配调整 调试检测
性能试 验
企业管理、机制工艺、机械加工操作、钳工操作
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6
德国全日制框架教学计划
Zeitrichtwerte fuer die Lernbereiche und Lernfelder
Zeitrichwerte in Stunden
1Jahr 2Jahr 3Jahr
Berufsuebergreifender Lernbereiche
11
学习领域15J
数控机床机械部件装配、调 整与检测工作过程分析
工作过程
工作任务
1、分析图纸的装配基准与精度要求； 2、分析图纸中装
机
图纸识读
配技术条件及检测方法。
械
1、装配生产能力分析； 2、任务分解与人员调配； 3、任
部
任务分解
务下达。
件
装
工艺规划
1、装配工艺方案的拟定； 2、工具、量具、夹具的选择； 3、工时计算； 4、生产周期规划。
17 Konzeption der modularen Programmierung unter Einbeziehung von
Algorithmen zur Loesung technischer Problemstellungen
18 Untersuchung betriebswirtsschaftlicher Rentabilitaet und Wirtschaftlichkeit
工作状况： 1) 在团队协作的基础上独立完成规定的装配、调试工作； 2) 必要时能够独立完成数控机床的一般故障检查与排除； 3) 大多数时间在封闭的厂房内工作。
参与者的前提： 熟悉数控机床的结构，取得规定的操作证书；身体健康，体力充沛。
孙慧平 宁波 2008-9-28
5
行动领域的确定
身体素质 职业道德 政治素养
配
调
装配调整
1、工具、量具、夹具领用； 2、零件与材料领用； 3、定 位与紧固； 4、修整与调节。
整
与 检
调试检测
1、量具与辅具的定位与固定； 2、精度测量； 3、不合格 装配的拆卸与重装； 4、精度调试。
测
1、试验方案的确定； 2、试验时段的划分； 3、测试数据
性能试验
的记录与分析； 4、部件合格与否的判定。