纸箱印刷常用的三种印刷工艺特点分析

制版速度比手工雕刻和铸造橡胶版要快得多，装
版操作方便，印版传墨性能好，印刷质量比较稳
定。该版材宽容度较好，能再现较精细的高光网
点层次，可以再现 2%以上的网点和印刷 150 线网
wenku.baidu.com 纹版。固体树脂版的伸缩率比橡胶版和液体树脂 版要小得多，故较适合于制作多色套印的网纹版 和线条版。但是，固体树脂版的比较贵，生产成 本相对较高。所以，较适合于印刷大宗的包装产
品。
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版制作方便、快捷，装版、校版操作容易和制版
费用较低的生产优势，广泛用于彩色预印纸箱面
纸的印刷。
2、凹印工艺 凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分，
色组和功能也有多种机型，该印刷工艺具有印版
耐印率较高，印刷速度较快等特点。由于凹印墨
层较厚，印刷墨色饱满而富有立体感，版面印刷
层次丰富、质感强，印刷墨色干燥速度较快，故 较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既
适合于印刷精细的网纹版、线条版，又可适合于
印刷专色的线条版或实地版。柔性版印刷版材有
橡皮版和树脂版之分，橡皮版主要材料是天然橡 胶和合成橡胶。其制版有手工雕刻、激光雕刻和 铸造制版三种。在使用橡皮版时，应注意它的印 刷适性，如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和
再现性方面考虑，使用水基型油墨印刷，用天然
子，我的双脚因为长期不下地已经发生萎缩，丧失了走路的能力。我的嘴巴因为
点，由于印刷板材是柔性，印刷压力比其它工艺 都要轻得多，具有印刷压力较轻，印刷墨色厚实， 印迹清晰，印版耐印率高之主要特点。该工艺既 可印刷表面光泽好的纸板，又可印刷表面粗糙的
纸板；既可印刷非吸收的材料，又可印刷吸收性
较强的纸板；既能印刷薄纸，也能印刷厚纸；既
纸箱产品常用的印刷工艺，主要有胶印、凸 印（柔印）和凹印三种工艺。这三种印刷形式各 有各自的优点，所以，要根据工厂的实际情况和 产品的特点，全面权衡利弊，选择合适的工艺进
行印刷生产，才能较好地降低印刷生产成本，提
高印刷生产效率和产品的印刷质量。 1、胶印工艺
胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板 纸机型，前者生产速度较高，可适合于印刷生产 批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱，面纸 印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进
橡胶版材比合成橡胶版材要好。 丁基橡胶版材则较适合于使用溶剂型油墨。
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使用丁腈橡胶版材时则应尽量避免使用溶剂型 油墨，以防止印版被溶剂腐蚀破坏。橡皮版还存 在容易变形和龟裂的弊病，因此，不适宜印刷精 细的产品。而感光树脂版制版工艺十分简单，其
换版操作也比较麻烦，所以，特别适合于批量较
大宗的预印纸箱印刷生产，才能较好地降低生产
成本。 3、柔性版印刷工艺 柔性版印刷工艺也有卷筒纸和平板纸多色
印刷机之分，其中，平板纸印刷机有印刷面纸的
预印机型，还有对瓦楞纸板进行直接印刷，并可
以联机完成分切、压痕、开槽的机组。柔性版印
刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优
行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达 10000 张
左右，适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品，
面纸的印刷规格可以灵活多变。平板纸机型也可
以直接印刷细瓦楞纸板，其套印精度比前者也要
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高，质量相对较稳定。胶印工艺印刷墨层薄较适 合于叠印或套印的精细线条版和多色网纹版的 印刷品，具有网点分辨率高，版面印刷层次丰富、 阶调分界清楚，色调柔和，印刷再现效果好，印
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可适合印刷实地、专色线条版，又可印刷精细的 网纹版，与胶印、柔印或丝印等工艺相比，该工 艺最不容易产生印刷色差，纸箱的印刷产品质量 是最稳定和最佳的。由于凹印版材是钢辊材料经
过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成，其制版
工艺比较复杂，制版材料和费用也比较昂贵，且