最新模板支撑系统标准做法(新)

模板支撑系统标准做法及施工注意事项

为了提高混凝土工程的外观质量，避免出现错台、胀模等质量通病，保证支撑体系的强度、刚度、稳定性，禁止使用门式架作为模板支撑体系，建议使用扣件式钢管架、平插式钢管架、碗扣式钢管架作为模板支撑体系。

一、模板选型

基础工程模板：基础承台及筏板模板宜采用砖模；地下室墙柱、梁底模及侧模采用18厚胶合板模板，人防区域内剪力墙采用一次性螺杆，地下室外墙设止水螺杆；地下室顶板采用18厚胶合板模板。

主体工程模板：主体墙、梁、板模板均采用18厚胶合板，50*100mm木方作背楞，φ48钢管主楞，墙模设φ12对拉螺杆，梁板模板设钢管排架及钢顶撑支撑系统。

二、梁、板模板

（一）梁模

1、具体做法

（1）梁底模及侧模板采用18mm厚胶合板，200-300mm宽梁底纵向设两楞木枋，400mm宽梁底设三根木枋，木枋尺寸为50mm*100mm。

（2）当高≤600mm，梁侧模沿梁高方向设水平木枋背楞间距250mm，采用梁夹固定。

（3）当梁高≥600mm时，采用对拉螺杆紧固，纵向间距不大于600mm，高度每增加300mm再增设一道Φ12对拉螺杆，以保证梁断面的稳固。

（4）梁底水平钢管排架支撑间距900mm，可调式钢管顶撑间距1100mm，底部排架离梁端250mm开排。

梁高≤600梁侧模示意图

梁高≤600梁模板照片

大于600

距梁端不大于300

钢支撑@600-800

木方间距不大于250

板下走方50×100

梁高≥600mm 侧模示意图

梁高≥600mm 梁模板照片

2、注意事项：

（1）梁高≤600梁侧模加固时，要使用梁夹并保证其牢固。侧模背楞木方间距为250mm ，剩余高度小于250mm ，增加一道。

（2）梁高≥600mm侧模加固时，要使用对拉螺杆加固，螺杆间距符合要求，侧模两边用木方立撑做背楞。

（3）在梁模板支设过程中，检查并保证梁上口和下口的宽度符合设计要求。

（二）板模

1、具体做法

（1）板厚小于160mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木方作楞木，楞木间距300mm。

（2）板厚160-200mm，板模采用18mm胶合板， 50×100木方作楞木，楞木间距250mm。

（3）模板立杆支撑间距不大于1000mm，局部不大于1100mm，各立杆之间位置纵横向设置水平钢管拉结，水平杆步距不大于1600mm，纵横杆之间均为扣件连接，扫地杆每隔一排设置一道，设置高度距离支撑面不得大于200mm，每3排立杆设置一道竖向全立面剪刀撑，且剪刀撑倾斜度数未45-60°，剪刀撑与立杆用扣件可靠连接，由此形成模板排架支撑系统。

（4）地下室层高大于4.5m，为高支模支撑，排架底部距地面200mm高应满设纵横方向扫地杆，竖向剪力撑间距4000×4000，水平方向在排架中部设一道水平方向剪刀撑，确保排架支撑的稳定性。

板模板示意图

板模施工照片

2、注意事项

（1）排架搭设时，保证立杆的间距、水平杆步距符合要求。（2）保证扫地杆、剪刀撑搭设符合要求。

（3）立杆底部设置垫木。

（4）顶托自由高度（钢管顶到顶托U型槽平直段高度）不

大于200mm。

（5）板底支撑木方间距不大于300mm，并且要求到边到角。

（6）在板模板安装过程中，要实测整层平面总尺寸和房间的长度和宽度。

（7）在板模板安装过程中，用激光水平仪检查楼板的标高。

三、墙柱模板

（一）地下室墙模

1、具体做法

（1）地下室外墙模板和人防区域内，用一次性Φ12对拉止水螺栓连结，螺栓上焊接40×40×4钢板止水片（人防墙不是外墙时不设置）。

（2）两端做50×50×10木塞，止水片必须满焊。对拉螺栓间距＠500。

（3）地下室模板要设置斜撑，每2m一道。

地下室墙模示意图

2、注意事项

（1）地下室剪力墙要使用止水螺杆。

（2）止水螺杆与止水片的焊接要满足要求。

（3）止水钢板与的焊接满足要求。

（4）模板间与旧混凝土用海绵条封堵，避免漏浆。

（5）模板与旧混凝土的搭接长度不小于100mm-200mm。

（二）剪力墙模板

1、具体做法

（1）主体墙模采用18mm厚胶合板作侧板，背楞采用50*100木方，间距250mm，φ48双钢管水平牵杠，

（2）底部第一道横楞距地面200mm，第二道间距450mm，第三道500mm，第四道650mm，第五道650mm用φ12对拉螺栓作紧固夹具，

水平间距500mm。

（3）可调钢管顶撑作斜撑，每隔2米设置一道，上口用顶托顶住水平加固钢管，下口置于混凝土面并采取防滑措施。

（4）外墙模板间与旧混凝土的搭接长度100mm-200mm。

（5）外墙采用定型大模，在木工制作场拼装好后用塔式起重机吊装安装。

2、注意事项

（1）在浇筑剪力墙之前，要对新旧混凝土接头部分进行凿毛。

（2）浇筑砼前，用高压风管清理模板内木屑等杂物。用水管冲洗湿润模板，要保证模板内洁净，并浇水湿润。新配制的墙模根部应设清扫口。

（3）为防止模板漏浆，模板接缝应严密，当接缝宽度大于1.5mm 时用胶纸贴缝。

（4）模板支设完成，要提前12小时用1:3砂浆堵缝。

（5）模板背楞要到边到角，防止无背楞造成的胀模。

（6）外墙在浇筑混凝土前，要预埋螺栓。

（7）在安装模板过程中，对已完成的墙柱模板进行垂直度实测，如不符合控制要求，及时整改。

（8）要求木工看模板时配对讲机，方便与楼面旁站人员联系，如在浇筑过程中发现轻微胀模或对来螺杆松动及时调整；如发现爆模或明显胀模要求停止浇筑，待校正以后再浇筑。