06立井提升绞车完好标准

十、井筒装备 符合《井筒装备完好标准》。 1、加速接触器主触点闭合时呈线接触，软连接线应完整无损，主触点压力、间隙和接触后的压缩行程，符 合规定。 2、时间继电器动作灵活，触点压力0.1-0.12公斤、间隙大于4mm和压缩行程大于1.5mm。 3、电流加速继电器吸合间隙2-4mm,释放时为4-6mm。 十一、电控 4、电阻及电位器表面无灰尘，两端连接牢固，活动触点无变动，接触良好。 5、PLC控制系统符合设计技术要求。 6、变频调速控制系统符合设计技术要求。 7、各测量控制装置完好，接线正确，给定、偏差、控制等调整符合设计要求。 8、测速发电机装置零部件齐全、完好。 1、清洁，绝缘轴和瓷瓶无尘埃，瓷瓶无裂纹和破损。 2、接触器动作灵活，机械闭锁动作正确。 十二、高压换 3、主触点压力、间隙符合要求，三相同期性符合要求。 向器 4、短路环完整，无噪音。 5、母线固定牢靠，连接点牢固。 6、螺栓、螺帽、销子、垫圈齐全。 十三、转子电 转子电阻箱规格、数量、瓷瓶绝缘子无损坏，电阻片无断裂，电阻值符合规定。 阻箱
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单位： 单位： 项目 十七、管理 10、健全技术档案，做到一台一档。 11、各种记录计算齐全、准确、有效。 1、管线吊挂整齐牢固，位置适当，布置美观，油管水管不漏液。 2、配齐正副司机，司机经过培训，持证上岗。 3、机房内清洁卫生无杂物，备品、备件、备用设备摆放整齐，实行定置化管理。 十八、文明 生产 4、机房内配齐符合要求的验电、放电、接地用具和绝缘用具。 5、机放内不得存放油品等易燃物品，用过的棉纱应存放在专用容器内。 6、每天保证有2～4小时的检修时间，并有记录。 7、灭火器材（2－4个灭火器、0.2m 灭火沙）数量充足。
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查阅资料 现场检查
现场检查 查阅资料 查阅资料 查阅资料 查阅资料 一项不合格扣1分 5
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单位： 单位： 项目 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 7、探伤报告（主轴、天轮轴每三年探伤一次，制动系统轴销、连杆、锲形联接装置每年探伤一次（已发现 缺陷的三个月），由具备资格的人员进行探伤，并出据报告。矿机电副总工程师对探伤报告要审查、签字， 对已发现的问题提出整改意见，报分管领导组织实施。） 8、每一提升系统必须建立如下制度： ⑴要害场所管理制度（门口张挂） ⑵岗位责任制度、包机制度（机房张挂），信号工和把勾工岗位责任制度（井口、井底张挂） ⑶交接班制度（机房张挂） ⑷领导干部上岗制度（机房张挂） ⑸操作规程（机房张挂） ⑹安全保护装置日检查试验制度 ⑺设备定期检修制度 十七、管理 ⑻设备巡回检查制度 9、每一提升系统要具有以下记录 ⑴日维护检查记录（机房存放） ⑵电气保护日检查试验记录（机房存放） ⑶钢丝绳日检记录（机房存放） ⑷交接班、运转日志记录（机房存放） ⑸干部上岗记录（机房存放） ⑹井口操车设备、安全门闭锁与信号日试验记录（班组存放） ⑺外来人员登记记录（机房存放） ⑻提升系统事故记录（机房存放） ⑼设备检修记录（机房存放） ⑽ 钢丝绳试验、更换记录（存档） 得分： 得分： 结论： 结论： 年 检查方法 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 一项不合格扣1分 月 日 评分标准 标准分
六、深度指示 器、操作台 3、（1）操作台仪表指示灯指示清晰，各按钮转换开关动作灵敏可靠，各标志牌齐全。 （2）电器元件齐全完整，固定牢固。 （3）二次接线线号清晰，接线端子排清洁，固定牢靠。 1、制动装置的操作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。
2、闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无严重磨损，磨损沟深度不大于1.5mm，沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的 10%，闸轮的圆跳动不超过1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过1mm。 3、闸瓦与闸衬无缺损、断裂，表面无油迹。闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm。闸衬余厚不小于 3mm，制动时每一闸瓦与闸轮或闸盘接触良好，制动中不过热，无异常振动。 七、制动系统 4、制动手柄施闸工作行程不得超过允许行程的3/4。 5、松闸后的闸瓦间隙符合下列要求： ⑴平移时不大于2mm，且上下相等。 ⑵角移时在闸瓦中心处不大于2.5mm，两侧闸瓦间隙差不大于0.5mm，盘闸不大于2mm。闸瓦与制动盘的接触 面积不小于60%。 6、闸的制动力矩、保险闸的空行程时间符合《煤矿安全规程》要求。 1、钢丝绳锈蚀提人不大于Ⅱ级，提物不大于Ⅲ级，防腐良好，在滚筒上排列整齐。直径不小于新绳的 10％，在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断丝面积之比：提人时不超过5％，提物时不超过10％。安全系 数符合要求。 2、选用的钢丝绳必须具有验收证书、出厂厂家合格证和煤矿矿用产品安全标志。 八、钢丝绳及 3、钢丝绳在使用前、使用中必须进行检验，有检验合格的检验报告。 导向轮 4、连接装置可靠无变形，有定期试验记录。 5、导向轮的轮缘、辐条不得有开焊、裂纹、松脱和明显变形。底部磨损量不超过钢丝绳直径，润滑良好， 转动灵活。 现场检查 查阅资料 查阅资料 查阅资料 现场检查 查阅资料 现场检查 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 一项不合格扣5分 5
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单位： 单位： 项目 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 1、深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确，有失效保护。 2、牌坊式深度指示器的指针行程不小于全行程的3/4，圆盘式的深度指示器的指针旋转角范围不小于250 °，不大于350°。 得分： 得分： 结论： 结论： 年 检查方法 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 月 日 评分标准 一项不合格扣1分 一项不合格扣1分 一项不合格扣1分 一项不合格扣1分 一项不合格扣1分 5 标准分
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单位： 单位： 项目 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 1、选购的设备必须有鉴定证书、产品合格证、煤安标志和生产许可证，防爆设备必须有防爆合格证。设计 选型符合国家技术标准及要求。 一、资质 2、检修后设备有检修试验记录，有专人验收并有记录。 3、主要装置有探伤报告。 1、紧固件齐全，牢固可靠。 2、螺母拧紧后螺栓应露出1-3个螺距。 3、主轴定期进行探伤，表面无裂纹，无严重锈蚀和损伤，内部裂纹探伤检查无扩展。 4、主轴水平度严禁超过0.1‰。 二、主轴装置 5、主轴轴心线在水平面内位置偏差：2mm。 6、摩擦衬垫与压块固定块筒壳贴实紧靠。 7、轴承箱内清洁无杂物，转动部位接合面不漏油，静止部位接合面不漏油。 8、主轴承润滑油质合格，油量适当。 9、滚筒护板完好。 三、电动机、 符合《电动机完好标准》、《地面高压开关柜完好标准》。 高压开关柜 四、减速箱 符合《减速箱完好标准》。 1、液压站外部油管排列整齐，不漏油。 五、液压站 2、二级制动可靠，盘式制动闸空动时间不超过0.3s。 3、制动油有过欠压保护与超温报警装置，动作灵敏可靠。 4、仪表指示准确，校验不起超期。 得分： 得分： 结论： 结论： 年 检查方法 查阅资料 查阅资料 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料 现场检查 查阅资料 现场检查 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 一项不合格扣1分 5 不完好一台扣10分 不完好一台扣10分 10 10 一项不合格扣1分 5 不合格不得分 10 月 日 评分标准 标准分
1、提升机必须有下列保护装置：（1）防止过卷装置。（2）防止过速装置。（3）过负荷和欠电压装置。 十四、保护装 （4）2m/s限速保护装置。（5）深度指示器失效保护装置。（6）闸瓦间隙保护装置。（7）减速保护装置。 置 (8)错向保护。（9）制动轮变形保护。（10）方向闭锁保护。（11）制动油过压、欠压保护，以上保护装置 必须灵敏可靠。防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置应设置相互独立的双线形式。 1、井口、井底安全门必须与罐位和提升信号联锁。 2、井口、井底摇台与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁。 十五、信号及 3、有井底信号工发给井口信号工和井口信号工发给绞车司机的信号装置。 通信 4、井口信号装置必须与绞车的控制回路相闭锁。 5、井底与井口之间、井口与车房之间装设直通电话。 6、井口、井底上下层之间信号要闭锁。 十六、小电 小型电器符合《小型电器完好标准》。 1、必须具有下列资料，并妥善保管：1）绞车原始设计及说明书。2）绞车设备改造安装图。3）制动装置结 构图和制动系统图。4）电气系统图。5）绞车、钢丝绳、天轮、的检查记录薄。6）钢丝绳的检验和更换记 录薄。7）安全保护装置试验记录薄。8）事故记录薄。9）岗位责任制和设备完好标准。10）司机交接班记 录薄。11）操作规程、制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在绞车房内 。 2、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。 十七、管理 3、新安装的ф2m及以上提升系统和ф1.6m提人绞车，依据原煤炭部颁发的《煤矿提升系统许可运行证书检 查标准》，必须经集团公司组织验收合格后，方可投入运行。 4、已验收合格投运的提升系统，集团公司每年组织一次检查，每三年组织一次测试，认定合格后方可继续 使用。 5、技术测定和整定、分析报告并有领导签字（机械部分每三年进行一次技术测定，电控系统继电器整定试 验一年一次，其中安全保护继电器整定试验每半年一次）。 6、绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸时间、空行程时间和贴闸压力测试有效期一年。闸瓦 间隙测试整定有效期10天。
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单位： 单位： 项目 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 得分： 得分： 结论： 结论： 年 检查方法 月 日 评分标准 标准分
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单位： 单位： 项目 九、提升容器 地点： 地点： 编号： 编号： 完好标准 提升容器无严重变形及锈蚀，罐轮转动灵活，滑套与钢丝绳罐道的间隙不超过5mm,罐内有合格的阻车器，箕 斗卸载闸门开闭灵活，不卡阻。单绳提升的罐笼、带乘人间的箕斗必须装设可靠的防坠器， 得分： 得分： 结论： 结论： 年 检查方法 现场检查 现场检查 查阅资料 月 日 评分标准 一项不合格扣5分 按井筒装备完好标 准检查扣分 5 标准分