《机械制造基础(第3版)》教学课件 机械制造基础 第十五章
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对油封件必须使用心棒压入;对配合表面要经过仔细检查和擦净,若 有毛刺应经修整后方可装配;螺栓联接按规定的扭矩值分次均匀紧固;螺 母紧固后,螺柱露出的螺牙不少于两个且应等高。
第一节 机械零、部件的装配
凡是摩擦表面,装配前均应涂上适量的润滑油,如轴颈、轴承、轴套、 活塞、活塞销和缸壁等。各部件的密封垫(纸板、石棉、钢皮、软木垫 等)应统一按规格制作。自行制作时,应细心加工,切勿让密封垫覆盖润 滑油、水和空气的通道。机械设备中的各种密封管道和部件,装配后不 得有渗漏现象。
过盈配合件装配时,应先涂润滑油脂,以利于装配和减少配合表面的 初期磨损。另外,装配时应根据零件拆卸下来时所做的各种安装记号进 行装配,以防装配出错而影响装配进度。
第一节 机械零、部件的装配
某些有装配技术要求的零、部件,如装配间隙、过盈量、灵活度、 啮合印痕等,应边安装边检查,并随时进行调整,以避免装配后返工。
任何机器都是由许多零件组成的,零件是组成机器的基本单元。通 常以某一零件作为基准零件,将若干个零件组装在基准零件上,构成在结 构上及装配操作中有一定独立性的部分称为组件(如车床主轴箱内的主 轴组件)。将若干个零件、组件组装在基准零件(或组件)上而构成的具 有相对独立性的部分称为部件(如车床的主轴箱)。将若干个零件、组件、 部件共同安装在基准件上,就组装成了机器(如车床),这就是总装配。显 然,机器的装配包含组件装配、部件装配和总装配。
在装配前,要对有平衡要求的旋转零件按要求进行静平衡或动平衡 试验,合格后才能装配。
每一个部件装配完毕,必须严格、仔细地检查和清理,防止有遗漏或 错装的零件。严防将工具、多余零件及杂物留存在箱体之中。确信无 疑之后,再进行手动或低速试运行,以防机械设备运转时引起意外事故。
第一节 机械零、部件的装配
三、装配的方法
第一节 机械零、部件的装配
二、装配的一般工艺原则
装配时的顺序应与拆卸顺序相反。要根据零、部件的结构特点,采 用合适的工具或设备,严格按顺序装配,注意零、部件之间的方位和配合 精度要求。
对于过渡配合和过盈配合零件的装配,如滚动轴承的内、外圈等,必 须采用相应的铜棒、铜套等专门工具和工艺措施进行手工装配,或按技 术条件借助设备进行加温加压装配。如遇有装配困难的情况,应先分析 原因,排除故障,提出有效的改进方法,再继续装配,千万不可乱敲乱打。
一般装配法及适用范围见表1-15-1。
表1-15-1 一般装配法及适用范围
装配方法
特点
适用范围
配合零件公差之和小于或等于装配允许偏差,零件完全可互换,操 适用于配合零件数较少、批量
完全互换法 作方便,易于掌握,生产率高,便于组织流水作业,对零件加工精度要 较大、零件采用经济加工精度制
求较高
造的场合
配合零件公差平方和的平方根小于或等于装配允许偏差,可以不
法
压力机压装
火焰加热
热
介质加热
装
法
电阻和辐射
加热
感应加热
干冰冷缩
冷
装 法
低温箱冷缩
液氮冷缩
表1-15-2 过盈连接装配方法的选择
设备或工具
工艺特点
用锤子或重物冲击
简便,导向性差,易歪斜
螺旋式、杠杆式、气动 式压装工具
导向性较冲击压装好,生产率高
螺旋式、杠杆式、气动 压力范围104~107N/cm2,配合夹
不完全互换法
加选择进行装配,零件可互换。操作方便,易于掌握,生产率高,便于 流水作业。公差较完全互换放宽,经济合理;有少数零件需返修或更
适用于零件略多、批量大或零 件加工精度需放宽制造的场合
换
分组选配法
配合副中零件的加工公差按装配允许偏差放大若干倍,对加工wenku.baidu.com 的零件测量分组,按对应的组进行装配,同组可互换。零件按经济精 度制造,配合精度高;增加了测量分组工作;由于各组配合零件不可 能相同,容易造成部分零件的积压
机械制造 基础
机械工业出版社
机械制造基础
15 第十五章 装配与调试
目录
01
机械零、部件的装配
02 机械零、部件装配后的调整
第十五章、装配与调试
第一节 机械零、部件的装配
第一节 机械零、部件的装配
装配是根据总装配图将合格零件按规定的技术要求装配、调试成 合格产品的过程。它是机械制造过程中重要的和最后的一个阶段。该 阶段的工作包括装配、调整、检测、试验等。产品的质量必须由装配 最终保证。
第一节 机械零、部件的装配
一、装配的技术准备工作
研究和熟悉机械设备及各部件总成装配图和有关技术文件与技术 资料。了解机械设备及零、部件的结构特点,各零、部件的作用;各零、 部件的相互连接关系及其连接方式。对于那些有配合要求、运动精度 较高或有其他特殊技术条件的零、部件,尤应引起特别的重视。
根据零、部件的结构特点和技术要求,确定合适的装配工艺、方法 和程序。准备好必备的工量具及夹具和材料。
修配法
在某零件上预留修配量,或在装配后再进行一次精加工,综合清除 适用于单件或小批量生产或装 其积累误差,可获得很高的装配精度,很大程度上依赖操作者的水平 配精度要求高的场合
第一节 机械零、部件的装配
过盈连接的装配方法有压装法、热装法和冷装法等,其选择可见表
1-15-2。
装配方法
冲击压装
压 装
工具压装
第一节 机械零、部件的装配
按清单清理检测各备装零件的尺寸精度与制造或修复质量,核查技 术要求,凡有不合格者一律不得装配。对于螺栓、键及销等标准件,只要 稍有损伤,就应予以更换,不得勉强留用。
零件装配前必须进行清洗。对于经过钻孔、铰削、镗削等机械加 工的零件,要将金属屑末清除干净;润滑油道要用高压空气或高压油吹洗 干净;有相对运动的配合表面要保持洁净,以免因脏物或尘粒等混入其间 而加速配合件表面的磨损。
压力机或液压机
具使用,导向性较高
喷灯、氧乙炔、丙烷加 加热温度小于350℃,使用加热
热器、炭炉
器,热量集中,易于控制,操作方便
沸水槽、蒸汽加热槽、 热油槽
适用于成批生产或大量生产、 配合零件数少、装配精度较高的 场合
选定配合副中一个零件制造成多种尺寸,装配时利用它来调整到
调整法
装配允许偏差,或采用可调整装配改变有关零件的相互位置来达到 装配允许的偏差;或采用误差抵消法。零件可按经济精度制造,能获
适用于多种装配场合
得较高装配精度,装配质量在一定程度上依赖于操作者的技术水平
第一节 机械零、部件的装配
凡是摩擦表面,装配前均应涂上适量的润滑油,如轴颈、轴承、轴套、 活塞、活塞销和缸壁等。各部件的密封垫(纸板、石棉、钢皮、软木垫 等)应统一按规格制作。自行制作时,应细心加工,切勿让密封垫覆盖润 滑油、水和空气的通道。机械设备中的各种密封管道和部件,装配后不 得有渗漏现象。
过盈配合件装配时,应先涂润滑油脂,以利于装配和减少配合表面的 初期磨损。另外,装配时应根据零件拆卸下来时所做的各种安装记号进 行装配,以防装配出错而影响装配进度。
第一节 机械零、部件的装配
某些有装配技术要求的零、部件,如装配间隙、过盈量、灵活度、 啮合印痕等,应边安装边检查,并随时进行调整,以避免装配后返工。
任何机器都是由许多零件组成的,零件是组成机器的基本单元。通 常以某一零件作为基准零件,将若干个零件组装在基准零件上,构成在结 构上及装配操作中有一定独立性的部分称为组件(如车床主轴箱内的主 轴组件)。将若干个零件、组件组装在基准零件(或组件)上而构成的具 有相对独立性的部分称为部件(如车床的主轴箱)。将若干个零件、组件、 部件共同安装在基准件上,就组装成了机器(如车床),这就是总装配。显 然,机器的装配包含组件装配、部件装配和总装配。
在装配前,要对有平衡要求的旋转零件按要求进行静平衡或动平衡 试验,合格后才能装配。
每一个部件装配完毕,必须严格、仔细地检查和清理,防止有遗漏或 错装的零件。严防将工具、多余零件及杂物留存在箱体之中。确信无 疑之后,再进行手动或低速试运行,以防机械设备运转时引起意外事故。
第一节 机械零、部件的装配
三、装配的方法
第一节 机械零、部件的装配
二、装配的一般工艺原则
装配时的顺序应与拆卸顺序相反。要根据零、部件的结构特点,采 用合适的工具或设备,严格按顺序装配,注意零、部件之间的方位和配合 精度要求。
对于过渡配合和过盈配合零件的装配,如滚动轴承的内、外圈等,必 须采用相应的铜棒、铜套等专门工具和工艺措施进行手工装配,或按技 术条件借助设备进行加温加压装配。如遇有装配困难的情况,应先分析 原因,排除故障,提出有效的改进方法,再继续装配,千万不可乱敲乱打。
一般装配法及适用范围见表1-15-1。
表1-15-1 一般装配法及适用范围
装配方法
特点
适用范围
配合零件公差之和小于或等于装配允许偏差,零件完全可互换,操 适用于配合零件数较少、批量
完全互换法 作方便,易于掌握,生产率高,便于组织流水作业,对零件加工精度要 较大、零件采用经济加工精度制
求较高
造的场合
配合零件公差平方和的平方根小于或等于装配允许偏差,可以不
法
压力机压装
火焰加热
热
介质加热
装
法
电阻和辐射
加热
感应加热
干冰冷缩
冷
装 法
低温箱冷缩
液氮冷缩
表1-15-2 过盈连接装配方法的选择
设备或工具
工艺特点
用锤子或重物冲击
简便,导向性差,易歪斜
螺旋式、杠杆式、气动 式压装工具
导向性较冲击压装好,生产率高
螺旋式、杠杆式、气动 压力范围104~107N/cm2,配合夹
不完全互换法
加选择进行装配,零件可互换。操作方便,易于掌握,生产率高,便于 流水作业。公差较完全互换放宽,经济合理;有少数零件需返修或更
适用于零件略多、批量大或零 件加工精度需放宽制造的场合
换
分组选配法
配合副中零件的加工公差按装配允许偏差放大若干倍,对加工wenku.baidu.com 的零件测量分组,按对应的组进行装配,同组可互换。零件按经济精 度制造,配合精度高;增加了测量分组工作;由于各组配合零件不可 能相同,容易造成部分零件的积压
机械制造 基础
机械工业出版社
机械制造基础
15 第十五章 装配与调试
目录
01
机械零、部件的装配
02 机械零、部件装配后的调整
第十五章、装配与调试
第一节 机械零、部件的装配
第一节 机械零、部件的装配
装配是根据总装配图将合格零件按规定的技术要求装配、调试成 合格产品的过程。它是机械制造过程中重要的和最后的一个阶段。该 阶段的工作包括装配、调整、检测、试验等。产品的质量必须由装配 最终保证。
第一节 机械零、部件的装配
一、装配的技术准备工作
研究和熟悉机械设备及各部件总成装配图和有关技术文件与技术 资料。了解机械设备及零、部件的结构特点,各零、部件的作用;各零、 部件的相互连接关系及其连接方式。对于那些有配合要求、运动精度 较高或有其他特殊技术条件的零、部件,尤应引起特别的重视。
根据零、部件的结构特点和技术要求,确定合适的装配工艺、方法 和程序。准备好必备的工量具及夹具和材料。
修配法
在某零件上预留修配量,或在装配后再进行一次精加工,综合清除 适用于单件或小批量生产或装 其积累误差,可获得很高的装配精度,很大程度上依赖操作者的水平 配精度要求高的场合
第一节 机械零、部件的装配
过盈连接的装配方法有压装法、热装法和冷装法等,其选择可见表
1-15-2。
装配方法
冲击压装
压 装
工具压装
第一节 机械零、部件的装配
按清单清理检测各备装零件的尺寸精度与制造或修复质量,核查技 术要求,凡有不合格者一律不得装配。对于螺栓、键及销等标准件,只要 稍有损伤,就应予以更换,不得勉强留用。
零件装配前必须进行清洗。对于经过钻孔、铰削、镗削等机械加 工的零件,要将金属屑末清除干净;润滑油道要用高压空气或高压油吹洗 干净;有相对运动的配合表面要保持洁净,以免因脏物或尘粒等混入其间 而加速配合件表面的磨损。
压力机或液压机
具使用,导向性较高
喷灯、氧乙炔、丙烷加 加热温度小于350℃,使用加热
热器、炭炉
器,热量集中,易于控制,操作方便
沸水槽、蒸汽加热槽、 热油槽
适用于成批生产或大量生产、 配合零件数少、装配精度较高的 场合
选定配合副中一个零件制造成多种尺寸,装配时利用它来调整到
调整法
装配允许偏差,或采用可调整装配改变有关零件的相互位置来达到 装配允许的偏差;或采用误差抵消法。零件可按经济精度制造,能获
适用于多种装配场合
得较高装配精度,装配质量在一定程度上依赖于操作者的技术水平