基于电子看板的物料拉动系统的实现

基于电子看板的物料拉动系统的实现

【摘要】随着我国信息化产业的不断推广，高科技信息技术的发展越来越受到社会各界的关注，电子产业得到广阔的发展空间，促进我国电子信息技术的不断改革个创新。汽车行业的迅速崛起，提高产品的生产效率和技术含量，成为了汽车生产企业目前研究的重点。本文就看板管理的发展进行概述，对电子看板物料拉动系统进行分析，提出电子看板的物料拉动系统的实现，促进了汽车行业的长远发展。

【关键词】电子看板；物料拉动系统；看板管理；发展

我国社会主义现代化建设中，人们日益增长的物质文化需求，给我国各行业的发展提出了更高的要求，以更好的提高人们的生活水平，促进我国综合国力的提升。面对日益加剧的市场竞争，汽车行业的快速发展要求企业注重生产效率的提升和技术水平的提高，以促进企业经济效益最大化。

1.看板管理的发展

经济全球化发展，使汽车行业的发展呈现国际化趋势，对汽车行业提出了更高的要求，以顺应时代的发展，满足人们工作和生活的需求。目前，汽车行业面临的发展要求包括三个方面：客户需求多元化，导致企业生产多样化和多形式化；汽车生产周期缩短，导致对技术和生产效率的高要求；汽车交付时间减少，导致汽车交货期变短。因此，看板管理随着汽车企业的发展需求应运而生，在汽车生产的过程中，有效的对各个生产环节和工序进行管理和控制，保证汽车生产的统一化和整体化。

随着电子信息技术的迅速发展，看板管理从最初的的卡片形式发展到电子看板的模式，提高了汽车生产的技术含量和生产效率，促进企业经济效益的增长，电子看板的物料拉动系统的实现，使可视化技术和条形码技术在汽车生产过程中的普遍推广和运用，促进了我国电子信息技术的不断改革个创新。早期我国汽车生产中，电子看板最初以卡片的形式存在，具有容易破损、丢失和使用不方便等原因，使汽车的生产受到一定的限制，电子看板产生避免了卡片形式看板所带来的影响，通过条形码、可视化等会高科技技术，实现了汽车库存管理的系统性，可视化技术和条形码技术在汽车生产过程中得到了广泛运用，保证了汽车生产的准确性、可靠性和高效性，促进了看板管理在汽车行业的普遍推广和运用。

2.电子看板物料拉动系统

在汽车的装配生产过程中，企业将可视化系统、看板管理、条形码技术等结合到一起，形成了电子看板管理，创建成可视化的生产和物料拉动系统，以有效的进行汽车配件的生产，满足各大汽车厂家的需求。电子看板物料拉动系统的实现，提高了企业生产效率和技术水平，促进企业经济效益最大化。

2.1系统的组成

电子看板物料拉动系统是由生产物流执行模块、供应链可视化模块和ERP 接口模块三大功能模块组成。在运行过程中，三大模块具有各组的功能，进行数据信息之间的相互交换，与此同时，形成一个完整的系统操作，从而满足企业的需求。其中，生产物流模块的整个系统的核心组成部分，有效的进行物料的生产、拉动和发运，实现条形码技术和电子看板的完美结合，提高生产过程的精确度，保证企业产品的生产质量。供应链可视化模块是为了方便客户对货物进行了解、查询以及相关信息的跟踪等，与供应商或者厂家进行互动设置的，通常采用的是计算机联网的方式，以保障生产过重中的有效的交流和沟通，促进产品生产的准确性和可靠性。ERP接口模块具有多种数据接口，可以保证系统之间数据的有效传输，维持电子看板物料拉动系统的完整性。

2.2系统运行流程

在电子看板物料拉动系统中，生产物流执行模块是实现物料拉动的关键，以电子看板的方式对系统进行有效的控制。第一步，针对每一个材料设置相应的看板卡、看板循环等不同的参数。其中，看板卡是带有卡号的电子介质，方便客户对零件进行不同形式的处理，以激活和冻结的方式，方便又快捷。在生产过程中，需要进行的业务有空、授权、确认和发运等，因此，看板卡可以根据实际情况呈现不同的状态，便于生产工人清楚的分辨和识别。在产品的生产和发送过陈中，需要产品或者是物料在供应端和需求端之间来回的循环，因此，看板循环是两者之间来回移动的重要生产工作环节。汽车配件生产的过程中，供应端一般情况下有库存、工艺过程和外部供应商三种类型。其中，库存是指原材料、成品和半成品；工艺过程是指产品生产加工中的一些重要环节。在产品的生产过程中，看板循环需要制定物料消耗的需求端与之对应的看板库位和供应端的来源，以保证生产原材料的正常供应和产品的正常运送。另外，生产过程中的库位是一个制定的区域，它有两者功能：一是作为看板循环的目的库位，是产品生产完成后进行产品存放的区域，以缓冲成品过多大量堆积对生产造成的影响；另外，是作为其他看板循环的源库位，以给生产提供充足的配件供应，维持企业生产的正常运行。

在电子看板物料拉动系统的运行中，每一个看板都要想要的物料数量，并且与库存所显示的状态有着紧密的联系。系统中条形码技术的运用，生产工作人员只需要对产品进行扫描，就可以查看库存的情况，自动进行原材料的扣除，以有效的完成原材料的回冲。随着产品生产的不断进行，物流会不断的减少，看板也会随之产生空置，并且数量越来越多，以此呈现出所需的物流量在不断的增加。当物流库存的消耗达到了规定的位置，空置的看板会触发相对应的物料需求点，电子信息技术的运用，使企业和供应商保持永久的联系，因此，电子看板物料拉动系统会自动的将信息发送给供应商，提醒供应商及时的供货。在企业的生产过程中，这种电子看板物料拉动系统将看板空置量和物流的消耗量相联系的方式被称作是定量采购，与此相对的另一种模式指的是定期采购。定期采购模式是将供应商设置为看板拉动的信息发布窗口，根据不定的物流供应商制定相应的窗口时间，当到达指定时间时，物流消耗后的空置看板会被自动触发，电子看板物料拉动系统会及时的将发布信息给供应商，以保证物流的正常供应。

2.3可视化和条形码技术的应用

我国现代化建设中，可视化技术和条形码技术在汽车生产过程中的普遍推广和运用，提高了汽车生产企业的技术含量和工作效率，使电子看板物料拉动系统变得更加完美。在电子看板物料拉动系统中，将电子看板以卡片的形式在网页上呈现，以不同的颜色表示物流不同的使用情况，非常具体、形象的展现出来，实现零件库存和拉动的可视化，将企业和供应商紧密的联系在一起。与此同时，电子看板的物料拉动系统中，条形码技术的运用，可以通过扫描条形码标签知道物流的情况，并及时的进行物料的发送、产品的交付等操作，工作人员不用再进行数据的手工输入，减少了工作人员的工作量，提高了操作的准确性和可靠性，提升工作人员的工作技能和工作效率。

3.结束语

经济全球化发展中，基于电子看板的物料拉动系统的实现，提高汽车生产企业生产效率、技术水平和汽车生产操作的准确性和可靠性，减少原材料的浪费，减低企业的生产成本，促进企业经济效益最大化提升。电子看板的物料拉动系统中，可视化技术和条形码技术在汽车生产过程中的普遍推广和运用，促进了我国电子信息技术的不断改革个创新，推动了我国社会主义现代化建设，对于增强我国的国际竞争力具有重大的现实意义。[科]

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