中央空调直燃型溴化锂制冷机组优缺点

直燃型溴化锂制冷机组优缺点
吸收式：溴化锂吸收式冷水机组是利用水在高真空度状态低沸点蒸发吸收热量而达到制冷目的的制冷设备。

溴化锂水溶液作为吸收剂吸收蒸发的水蒸汽，从而使制冷剂连续运转，形成制冷循环。

一般可分为蒸汽型、直燃型和热水型等类型，直燃型包括燃油和燃气两种。

使用寿命较短，耗气量大，热效率低，单效0.6，双效
1.12，直燃式1.6。

优点包括以下几点：
（1）耗电非常小，其耗电设备仅有几台小型泵和直燃机的燃烧器，耗电量一般为蒸汽压缩式制冷机的3%～4%，对解除电力紧张
有好处；但要消耗大量的燃油或燃气，是该机组运行成本的主要部分。

（2）不应用氟利昂类制冷剂，制冷剂采用水，溶液无毒，对臭氧层无破坏作用，对环境无影响，有利于环境保护。

（3）加工简单、操作方便，制冷量调节范围大，可无级调节，运行平稳，无噪声，无振动。

（4）夏季制冷，冬季可以制热，也可以同时供冷和供热，除了满足空调冷、热源的要求外，还可以提供其它生活方面的供热，一机多用，节省了占地面积和投资。

（5）不同类型的运行费用与使用的能源关系极大。

蒸汽型的蒸汽来源如果是燃煤锅炉或者是余热、废热时则制冷成本非常低，是一种价格低廉的冷源。

但燃煤锅炉受到环境保护法规的限制，目前在城市中基本不允许使用；一般都采用油或气体燃料，费用取决于燃料的市场价格，运行成本高。

与蒸汽压缩式制冷机
组比较，一般体积较大，冷却水系统设备费和水泵电费比较
高。

缺点包括以下几点：
（1）安全隐患：燃油型机组：由于燃油机组一般使用的为轻质柴油，需要配置机房的日用油箱（一般为1m3），及室外储油罐
（最大可做15 m3），两者之间由齿轮油泵及输油管连接，由
于柴油的侵润性强，易渗漏，所以管路施工要求高，且要在使用中要加强管理，勤检修，负责会有安全隐患；储油罐依据消防的要求，必须安装于离周围建筑物15米以外的空地上，否
则消防验收通不过；储油罐需作好防雷及防静电工作，罐上要安装防爆呼吸阀及作好静电接地工作，并定期检查，确保安
全。

使用单位需配备专门的油罐每星期定期运油。

燃气型机
组：一般使用天然气、管道煤气或液化石油气（燃烧器一般不通用），其中天然气的燃烧值最高，安装时需按照当地气网的压力设置相应的配套设备（减压阀或增压阀），运行费用较燃油机组低。

就机组本身而言，在项目中使用后，直燃机必须报请消防部门，经过严格的审批和验收手续后，才能使用。

蒸汽压缩式机组则无此类严格要求。

（2）能源利用性：由于考虑到燃烧段排烟侧的低温酸腐蚀因素（由于燃烧产物中有S、N的氧化气体，在温度降低后与烟气中的
水蒸气结合，产生酸性液体，对设备的后烟箱等处造成腐
蚀），排烟温度一般在200℃左右，造成能源的浪费，影响到大气的温室效应；同样的原因，即使在200℃的排烟温度情况下，设备制造时要在后烟箱等处涂抹特制的防腐蚀涂料，同时在设备运行中，还需定期检修、保养排烟箱等。

（3）维修费用高；溴化锂水溶液对钢铁的腐蚀性强，所以在机组中都加了缓蚀剂，尽管如此，还是需要定期维护；同时作为提供热源的燃烧器，一般都采用原装进口的外国燃烧器，国内目前还没有生产，配件价格高。

需配专人定期检修燃烧器的增压油泵、光电管、点火棒和点火电磁阀等（对燃油燃烧器），或电磁阀组、点火棒、电离子棒等（对燃气燃烧器），每年的维修费用较蒸汽压缩式机组高。

（4）使用寿命短：溴化锂吸收式机组随着使用年限的增加，制冷效率衰减很快，制冷量下降明显。

燃烧器配件：光电管、增压油泵、点火电磁阀、电离子棒等配件属易损件，需经常更换。

整机的使用寿命低。

（5）运行费用高：直燃型溴化锂吸收式机组由于运行费用、维修费用总体高于蒸汽压缩式机组，所以从2000年以后市场需求量
已在逐年萎缩。

（6）政策及国际环境的影响：油价和燃气受国家政策及国际环境的变化（海湾战争等现象）的影响较大，溴化锂吸收式机组的运行费用也因此受的影响。