中深孔爆破施工设计方案

、施工组织设计方案

（一）说明书部分

1.1工程概况

1.2实施方案编制依据

1.3采场的地质概况

1.4采准工程

1.5回采方法

1.6采场各水平暴露面积及矿量：

1.7中深孔爆破设计

（二）图纸部分

2.1爆破区环境平面图

2.2爆破区地形、地质图及爆破体结构图2.3药包布置平面图和剖面图

2.4药室和导硐平面图、断面图

2.5装药和填塞结构图

2.6起爆网路敷设图

2.7爆破安全围图

2.8防护工程设计图

二、劳动组织及安全注意事项

2.1人员施工组织安排

2.2工程责任人

2.3安全注意事项

2.4中深孔爆破安全技术措施

三、安全警戒方案

四、应急救援预案

一、施工组织设计方案

（一）说明书部分

1.1工程概况

****矿房采场位于-430m水平4#矿体一盘区（1#盘间柱与2#盘间柱之间）。该矿房采场落矿高度为70m（-430m〜-360m ），宽度12m，长度52m ;矿量148680T。相应各分层采准工程切割巷道已施工完毕。

-430m中段4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱，盘间柱布置运输主运巷与矿石溜井，垂直盘间柱布置运输巷，运输巷布置出矿川脉。4#矿体设计

回采顺序是先回采矿柱，隔一采一，进行胶结充填，达到设计时间和强度后，再回采矿房。****采场东临4344矿柱采场西邻4342矿柱采场，矿柱采场均已回采并采用全尾砂胶结充填施工结束。

采场全尾砂胶结充填的时间已达到三个月以上设计要求时间。****采场的掏槽、拉槽、落矿均采用中深孔爆破施工，中深孔凿岩已施工完毕。

中深孔掏槽深孔凿岩，采用T-100型潜孔钻机施工完毕，孔径76mm，炮孔共布设51个；中深孔炮排深孔凿岩，采用YGN-90型凿岩机，孔径57mm，炮孔最小抵抗线1.5m，排间距1.4m。

采场底部出矿采用1.5m3电动铲运机出矿。该采场采准工作已结束。根据生产需要，经领导和技术人员研究决定，对****采场进行分层中深孔切割槽、回米施工。

1.2 实施方案编制依据

(1)《金属非金属矿山安全规程》；

(2)《爆破安全规程GB6722-2003》；

(3)《有色金属采矿设计规》(GB-50771-2012)》；

(4)《采矿设计手册(中册)》；

(5)《铁矿集团有限公司利国铁矿****矿段开发利用方(采矿方法变更)》。

1.3采场的地质概况

****铁矿-330m 水平〜-430m 水平4#矿体位于****铁矿床的东部K4〜K1 之间。-330m 水平〜-380m 水平矿体走向为180。〜190。左右，倾向东，沿走向长约180〜220m，垂直倾向方向宽约90〜120m，矿体上部倾角平缓，下盘倾角较陡；-380m 水平〜-430m 水平矿体走向北西〜南东，沿走向最长约220m，平均长206m ；平均宽约118m，矿体上下盘产状不明显，西侧倾角较徒，东侧倾角稍平缓，矿体两侧在-380m 水平以下逐渐有收拢趋势。矿体平面形状为宽带状，形态较规整，围岩界线较清楚，局部矿体中有夹岩穿插，最宽约10m 左右，9〜7线矿体中夹岩穿插频繁，多为灰岩与闪长玢岩，部分轻度〜中度蚀变，结构稳固性一般，矿体形态变化也较为复杂。通过对矿体分析认为，4#矿体

总体走向北东〜南西，总体倾向东，向东北倾伏，矿体出露于-269m，在-430m 水平以下石英斑岩将矿体切割呈锅底状尖灭。

矿石主要类型为磁铁矿，其次为赤铁矿，局部可见少量镜铁矿、黄铁矿及极少量黄铜矿等，矿石以他型细粒为主，磁铁矿多呈不规则粒状，此外局部还可见叶片状等，致密块状构造，其次为侵染状和条带状，角砾状等。脉岩矿物主要为方解石、绿泥石，亦可见少量金云母、绿帘石及次生高岭土。矿石围岩主要以灰岩为主，灰岩为

土黄色〜青灰色，泥质〜细晶结构，块状构造，硬度中等至低，且含有一定量的水。

-330m 水平〜-430m 水平4#矿体生产勘探储量为6283355.66 吨，其中B 级矿量：5931359.59吨，C级矿量：351996.07吨。

1.4采准工程

4#矿体设计采用垂直矿体走向布置盘间柱，盘间柱布置主运巷及矿石溜井。

垂直盘间柱布置运输巷和出矿川脉。****采场位于-430m 水平4#矿体一盘区，

1#盘间柱与2#盘间柱，共布置6条川脉，采场宽度12m，最长度52m，高度70m左右（-430m水平〜-360m水平）采用分层中深孔崩落嗣后充填法回采。

矿体盘间柱垂直布置凿岩平巷，分层高度为10m，采场采至矿体尖灭为止。回

采结束后，采用全尾砂胶结充填。

在-430m水平4#矿体上盘主运巷（1#盘间柱对过）布置一条人行设备斜道，

通往-380m 水平，斜道布置四个分层平巷（-420m 水平、-410m 水平、-400m 水平、-390m 水平）分层平巷布置1#、2#、3#、4#盘间柱巷道，在-380m水平2#溜井对过斜道通往-330m 水平，斜道布置四个分层平巷（-370m水平＞ -360m 水平、-350m 水平、-340m 水平）分层平巷布置2#、3#、4#盘间柱巷道，垂直盘间柱巷道布置凿岩平巷，在拉槽围布置中深孔拉槽区，分层与分层垂直采用中深孔掏槽、拉槽爆破贯通，形成分层爆破时的补偿空间。

4#矿体在生产勘探时落实“有疑必探”的原则，已在-430m水平〜-340m

水平用深孔冲击钻距矿体30m进行探水，未发现涌水，围岩结构一般稳固。

1.5回采方法

****采场采用中深孔分段崩落嗣后充填法进行回采具体方法如下：a）采场拉槽：