水泥土挤密桩

水泥土挤密桩
水泥土挤密桩成孔后，在孔中分层填入水泥、土混合料经夯实成桩，与桩间土共同组成复合地基。

1．特点及适用范围
水泥土挤密桩复合地基，具有提高地基承载力（50%~100%），降低压缩性；材料易于解决；施工机具设备、工艺简单，施工方便，工效高，地基处理费用低等优点。

适于加固地下水位以上，天然含水量12%~23%、厚度10m以内的新填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱土地基。

2．水泥土挤密桩概况与布置
水泥土挤密桩孔直径根据设计要求400mm；桩长根据施工蓝图、设计要求处理地基的深度和成孔工具设备等因素确定，桩间距按900 mm布置，±0对应有绝的高程见施工蓝图，在桩顶铺设500mm厚3：7灰土垫层，且每边比外排桩边多铺300mm，压实系数大于0.97；要求处理后的复合地基承载力特征值不小于260kPa 。

3．机具设备及材料要求
成孔机具采用柴油挤密桩机具；回填夯实机具用偏心轮夹杆式夯实机。

要求夯锤重量不小于60kg，锤径不大于270mm，落距不小于700mm。

水泥用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块；土料应用不含垃圾杂物，有机质含量不大于8%的基坑挖出的粘性土，破碎并过20mm孔筛。

水泥土拌合料配合比见设计要求。

4．施工工艺方法要点
（1）施工前应在现场进行挤密成孔，夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填料厚度、夯击次数和夯实后桩体干密度要求。

（2）水泥土挤密桩工艺流程：场地平整→测量放线→基坑开挖→布置桩位→按计划水泥土挤密桩成孔→水泥、土料拌合→填料并夯实→顺序水泥土挤密桩成孔孔→水泥、土料拌合→填料并夯实→养护→检测→铺设灰土垫层。

（3）按设计顺序定位放线，严格布置桩孔，并记录布桩的根数，以防止遗漏。

（4）采用水泥土挤密桩成孔时，按施工布置进行并及时成桩，以避免大面
积成孔后，再成桩。

避免由于夯机自重和夯锤的冲击，地表水灌入孔内而造成塌孔。

（5）回填拌合料配合比应用量斗计量准确，拌合均匀；含水量控制应以手握成团，落地散开为宜。

（6）向孔内填料前，先夯实孔底，采用二夯一填的连续成桩工艺。

每根桩要求一气呵成，不得中断，防止出现松填或漏填现象。

桩身密实度要求成桩1h 后，击数不小于30击，用轻便触探检查“检定击数”。

（7）其他施工工艺要点及注意事项同灰土桩地基有关部分。

5．质量控制
（1）水泥及夯实用土料的质量应符合设计要求。

（2）施工中应检查孔位、孔深、水泥和土的配比、混合料含水量等。

（3）施工结束后，应对桩体质量及复合地基承载力做试验，褥垫层应检查其夯填度。

（4）夯实水泥土桩的质量标准应符合要求。

水泥土桩复合地基质量检验标准。