导辊轴承位磨损原因及修复工艺

导辊轴承位磨损原因及修复工艺

关键词：纸机导辊，导辊轴承位磨损，修复工艺，高分子复合材料，碳纳米聚合物材料，索雷工业

1. 纸机导辊常见的问题：

（1）导辊主轴轴承位磨损和轴承室磨损；

（2）导辊辊面表面划伤；

（3）导辊辊面腐蚀；

（4）导辊弯曲变形；

2. 导辊轴承位磨损的主要原因分析

（1）配合尺寸原因，主要是取决于机加工时的误差导致。

（2）装配原因，取决于装配工艺及技术手段。

（3）轴承使用原因，轴承在使用过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致轴与轴承之间过盈尺寸金属疲劳而出现配合间隙，一旦出现配合间隙就使得轴承与轴之间产生相对运动而加剧磨损，严重时使得轴承或者导辊轴报废，造成恶性事件。

3. 造纸导辊轴承位磨损传统解决方案

（1）补焊机加工/热喷涂：

（2）在线电刷镀工艺：

（3）打麻点，应急处理：

（4）增加非标准套的方式：

（5）索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术解决导辊轴承位磨损问题

1. 索雷工业修复技术修复导辊轴承位磨损的优势：

（1）工艺简单，效率高：可实施在线修复，只需拆除轴承和轴承室即可，一般8小时内完成修复；

综上所述，索雷工业碳纳米聚合物复合材料是新兴的修复导辊轴磨损技术，并在国内部门大型导辊轴修复取得了相当成功的应用。未来碳纳米聚合物复合材料技术综合性价比高，必将逐步取代传统修复工艺，并向更多领域拓展，丰富企业的设备管理手段，为企业创造价值。