您操作超微气流粉碎机设备的方式正确吗

超微气流粉碎机设备可以粉碎各种类型的物料，任何机械都有一定的危险性，不能表面看起来安全就真的以为它的安全的，超微气流粉碎机设备也是一样。粉碎机操作的范围广，虽然各种物料操作的方式都大差不离但是在操作的时候还是有一定的危险性，所以还是需要专业的操作人员来操作超微气流粉碎机设备。

【超微气流粉碎机设备操作方法】

（超微气流粉碎机设备-图例）

1、开机前先检查设备有无异常或故障，待解决异常或故障以后方可开机；

2、开机后注意电动机运转是否平稳，无异常噪音，温升是否正常；

3、确认空载开机没问题后，按生产工艺要求加入待粉碎的物料；

4、开机顺序：启动分级机——启动高压风机——启动脉冲除尘清灰系统——打开压缩空气阀门——加料——观察设备运行有无异常——及时卸除成品——定时作粒度检测——根据粒度检测情况进行分级机频率调整或风量调整；

5、注意检查传动部件轴承，皮带等传动零件是否正常，如有异常音响及震动时应立即停止转动，对损伤的零件应及时更换修理。

【超微气流粉碎机设备使用注意事项】

（超微气流粉碎机设备-图例）

1、机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。

2、使用时机体会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

3、检查电器是否完整。

4、主轴运转方向需符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。

5、使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。

6、检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，中药超微粉碎机否则会打坏刀具，影响机器运转。

7、定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。

8、物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。

9、停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内残渣物。

【超微气流粉碎机设备维修保养】

（超微气流粉碎机设备-图例）

1、超微气流粉碎机设备易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

2、超微气流粉碎机设备主机及分级流动轴承均为脂润滑，超微气流粉碎机设备采用2号特种脂，度265-295。不锈钢法兰

3、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，超微气流粉碎机设备生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

4、生产过程中，超微气流粉碎机设备须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，超微气流粉碎机设备应停机检查，查明原因是并排除故障。

5、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整超微气流粉碎机设备皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为超微气流粉碎机设备轴承腔内空间的1/2（上测）

或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

7、超微气流粉碎机设备螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。