链条炉排锅炉热效率如何提升

链条炉是机械化程度较高的一种层燃炉，具备运行管理简单、易于掌握的特点，被广泛运用于各个行业。由于目前日益严格的环保要求和生物质能源丰富、适宜就地开发利用的特点，生物质链条炉排锅炉成为越来越多企业的选择。但生物质链条炉也存在热效率普遍较低，能耗较高的问题，对于如何提升生物质链条炉排锅炉的热效率也被众多企业所关注。这里为您总结了以下几点方式，可有效提高生物质链条炉的热效率：

一、降低排烟热损失

1.防止受热面结渣和积灰，增加受热面积的热阻。

受热面结垢和积灰后会影响热量传递和烟风系统的通畅，给燃烧和换热带来影响。可选择炉膛高度、炉排转速合理，拥有吹灰装置和自动液压清灰系统的生物质链条炉排锅炉，保证锅炉稳定运行，提高锅炉的热效率。

在运行过程中，要合理的进行调整风力，防止炉膛出现局部温度过高等状况；保持合理的火焰前沿位置，火焰前沿应该位于高端炉排与中部炉排的中间区域，

都可以有效的减少受热面结渣的问题。

2.加装合适的省煤器和空气预热器，提高锅炉热效率。

在生物质链条炉尾部烟道设置合适的省煤器，如采用换热面积更大的蛇形管式省煤器，可有效降低烟气的流动速度，大幅度吸收烟气温度，从而提高热效率。同时在省煤器后管道处配置空气预热器，提高炉膛进风温度，可改善颗粒燃料的着火条件，对生物质链条炉的燃烧工况十分有利。

3.避免过量空气系数过大。

链条炉燃烧生成的烟气量的大小，主要取决于炉内过量空气系数及锅炉的漏风量。锅炉安装和检修质量高，可以减少漏风量。一般生物质链条炉采用的过量空气系数为1.3—1.4。在满足燃烧正常的条件下，应尽量减少送入锅炉的过剩空气量。过大的过量空气系数，既不利于链条炉燃烧，也会增加排烟量而使锅炉效率降低。

二、减少生物质燃料未完全燃烧导致的热损失

1.选用合理的生物质颗粒燃料。选择长度小于直径4倍，含水量≤10%，灰分≤6%，热值≥14.6MJ/kg的颗粒燃料能更好的保证充分的进行燃烧，以提高链条炉的热效率。

2.合理的配风条件，保证燃料充分燃烧。

合理的配风能减少燃烧的各种损失, 提高锅炉运行的经济性和可靠性。生物质链条炉可根据不同吨位，设置不同数量的风仓，合理分配给风，扩大燃烧空间，使颗粒燃料在炉膛内有足够的停留时间有利于完全燃烧。

3.结合炉膛实际燃烧状况，合理设置上料机上料速度和投料量，保证燃烧的时间。避免燃料层过厚，气体和颗粒燃料达不到良性混合，蓄热能力达不到充分燃烧的要求。

三、减少生物质链条炉排锅炉的散热损失

由于链条炉炉墙、汽水热力管道系统的温度总比锅炉房内的空气温度高，所以炉墙和汽水管道系统的部分热量以辐射和对流方式向周围空气散失，成为生物质链条炉的散热损失。炉膛的散热不仅造成热损失，同时会降低炉膛的温度，影响燃烧。因此，在选购生物质链条炉时要着重考虑锅炉的保温性能，加强锅炉炉墙和热力管道的保温，减少散热损失，提高锅炉热效率。

中正锅炉和上海交大共同研发设计生物质链条炉排锅炉，攻克了结灰、磨损、烧前拱和料斗等技术难点；合理布置一次风和二次风，并且锅炉尾部配置相应的省煤器和空预器等设施，热效率高达88%以上，同时其安全高效、节能环保的特点也十分显著，在市场上建立了良好的口碑。如果您想了解更多生物质链条炉产品信息及锅炉报价，欢迎联系在线客服，或拨打页面咨询热线，我们将竭诚为您服务。