化工设备介绍ppt课件
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化工设备 基础知识培训
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主要内容
一.化工生产特点 二.化工设备与机器的概念 三.压力容器及分类 四.储存压力容器 五.换热设备
六.塔器 七.反应器 八.泵 九.气体压缩设备
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一、化工生产的特点
1 生产的连续性很强，工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质， 属于流程性材料，便于输送和控制，处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行，为了提高生产效率，节 约成本，化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不 同产品工艺流程不同，工艺的复杂程度和成熟程度不 尽相同，在连续性的过程中，每一生产环节都非常重 要，若出现事故，将破坏连续性生产。
3.3.4 按安全技术管理分类 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察
规程》根据介质、设计压力和容积三个因素进行压力 容器分类，共分三类压力容器。 (1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化 学介质，易爆介质，液化气体。 (2)第二组介质：除第一组以外的介质。 ❶对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1； ❷对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。
生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限，爆炸时的最低浓 度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限，爆炸极限 一般用可燃气体或蒸汽在混合物中的体积分数表示。 爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等 于20%的介质，一般称为易燃介质。
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3.3 压力容器分类 3.3.1 按压力等级分类 按承压方式可分为内压容器与外压容器。内压容 器又可按设计压力分为四个等级：
化工生产中所用的机器和设备的总称。化工生产 中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过 原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程，过程要通过各种单元操作来现实， 实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。
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二、化工设备与机器的概念
1 化工设备： 指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机
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3.2 压力容器的结构
14
3.2 压力容器的组成
筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全 附件这六大部件即构成了一台压力容器的外壳。对于 储存用的容器，这一外壳即为容器本身；对于用于化 学反应、传热、分离等工艺过程的容器，则须在外壳 内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。
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一、化工生产的特点
6 生产技术含量高、管理难度大 现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要
先进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。 因此，生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专 业复合，化、机、电一体化的发展势态，要求有专业 基础复合型的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
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二、化工设备与机器的概念
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3.3 压力容器分类 3.3.2 按容器在生产中的作用分类
按根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为反应压 力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。
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3.3 压力容器分类
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3.3 压力容器分类 3.3.3 按安装方式分类 ①固定式压力容器； ②移动式压力容器。
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3.3 压力容器分类
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3.1 压力容器
三、压力容器
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分 离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的密闭容器。
特种设备安全监察条例》中明确指出压力容器的定义为：
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范 围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； 盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容 积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点 等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
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一、化工生产的特点
2 介质的腐蚀性强、设备维护难度大 化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如，
酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉 积，可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条 件，影响生产的正常进行。
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一、化工生产的特点
3 原料品种多、大多是危险化学品 化工生产过程中，有不少介质是容易燃烧和爆炸的，
械，如各种容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔 器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、结晶设备、吸附 设备、普通分离设备以及离子交换设备等，又称“静 设备”。
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二、化工设备与机器的概念
2 化工机器： 指主要作用部件为运动的机械，如各种泵，压缩
机，离心分离机、搅拌机以及流体输送机械等，又称 “动设备”。
现的，化工过程主要有传质、传热、流体流动、机械和热力五大 过程；各过程要通过单元操作来实现，常见的单元操作有：输送、 吸收、蒸馏、冷凝、萃取、分离、干燥、粉碎、分散、研磨等等， 各单元操作要通过不同的设备来实现，复杂的有机合成，多达十 几步反应、几乎要用到所有的单元操作，所以化工设备的用途、 操作条件、结构形式也千差万别。
3.3 压力容器分类 介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧
化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃 性。 A、毒性
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3.3 压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧 化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃 性。
B、易燃性 可燃气体或蒸汽与空气的混合物遇着明火能够发
不相同。介质温度从深冷到高温，压力从真空到数百大气压，有 的设备要承受高温或高压，有的设备要承受低温或低压。同一设 备在不同的反应阶段温度或压力也会发生变化，工艺要求决定设 备的工作条件和材料选择。
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一、化工生产的特点
5 单元操作多，设备种类复杂 化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物理操作实
例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属 等，有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过 氧化物等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄漏， 不仅会造成环境的污染，而且还可能造成人员伤亡和 重大事故的发生。
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一、化工生产的特点
4 工艺条件苛刻、温度和压力的变化大 不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温度和压力各
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主要内容
一.化工生产特点 二.化工设备与机器的概念 三.压力容器及分类 四.储存压力容器 五.换热设备
六.塔器 七.反应器 八.泵 九.气体压缩设备
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一、化工生产的特点
1 生产的连续性很强，工艺流程专一化
化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质， 属于流程性材料，便于输送和控制，处理过程如传质、 传热、化学反应可连续进行，为了提高生产效率，节 约成本，化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不 同产品工艺流程不同，工艺的复杂程度和成熟程度不 尽相同，在连续性的过程中，每一生产环节都非常重 要，若出现事故，将破坏连续性生产。
3.3.4 按安全技术管理分类 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察
规程》根据介质、设计压力和容积三个因素进行压力 容器分类，共分三类压力容器。 (1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化 学介质，易爆介质，液化气体。 (2)第二组介质：除第一组以外的介质。 ❶对于第一组介质，压力容器的分类见图A-1； ❷对于第二组介质，压力容器的分类见图A-2。
生爆炸的浓度范围称爆炸浓度极限，爆炸时的最低浓 度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限，爆炸极限 一般用可燃气体或蒸汽在混合物中的体积分数表示。 爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等 于20%的介质，一般称为易燃介质。
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3.3 压力容器分类 3.3.1 按压力等级分类 按承压方式可分为内压容器与外压容器。内压容 器又可按设计压力分为四个等级：
化工生产中所用的机器和设备的总称。化工生产 中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过 原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等 一系列化工过程，过程要通过各种单元操作来现实， 实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。
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二、化工设备与机器的概念
1 化工设备： 指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机
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3.2 压力容器的结构
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3.2 压力容器的组成
筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全 附件这六大部件即构成了一台压力容器的外壳。对于 储存用的容器，这一外壳即为容器本身；对于用于化 学反应、传热、分离等工艺过程的容器，则须在外壳 内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。
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一、化工生产的特点
6 生产技术含量高、管理难度大 现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要
先进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。 因此，生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专 业复合，化、机、电一体化的发展势态，要求有专业 基础复合型的工艺、设备技术人员和生产管理人员。
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二、化工设备与机器的概念
18
3.3 压力容器分类 3.3.2 按容器在生产中的作用分类
按根据压力容器在生产工艺过程中的作用，可分为反应压 力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器4种。
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3.3 压力容器分类
20
3.3 压力容器分类 3.3.3 按安装方式分类 ①固定式压力容器； ②移动式压力容器。
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3.3 压力容器分类
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3.1 压力容器
三、压力容器
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分 离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa表压以上压力的密闭容器。
特种设备安全监察条例》中明确指出压力容器的定义为：
压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范 围规定为最高工作压力大于或者等于０．１ＭＰａ（表压），且压力 与容积的乘积大于或者等于２．５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和最高 工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； 盛装公称工作压力大于或者等于０．２ＭＰａ（表压），且压力与容 积的乘积大于或者等于１．０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点 等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。
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一、化工生产的特点
2 介质的腐蚀性强、设备维护难度大 化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如，
酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀， 使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉 积，可能堵塞机器与设备的通道，破坏正常的工艺条 件，影响生产的正常进行。
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一、化工生产的特点
3 原料品种多、大多是危险化学品 化工生产过程中，有不少介质是容易燃烧和爆炸的，
械，如各种容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔 器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、结晶设备、吸附 设备、普通分离设备以及离子交换设备等，又称“静 设备”。
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二、化工设备与机器的概念
2 化工机器： 指主要作用部件为运动的机械，如各种泵，压缩
机，离心分离机、搅拌机以及流体输送机械等，又称 “动设备”。
现的，化工过程主要有传质、传热、流体流动、机械和热力五大 过程；各过程要通过单元操作来实现，常见的单元操作有：输送、 吸收、蒸馏、冷凝、萃取、分离、干燥、粉碎、分散、研磨等等， 各单元操作要通过不同的设备来实现，复杂的有机合成，多达十 几步反应、几乎要用到所有的单元操作，所以化工设备的用途、 操作条件、结构形式也千差万别。
3.3 压力容器分类 介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧
化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃 性。 A、毒性
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3.3 压力容器分类
介质危害性指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧 化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃 性。
B、易燃性 可燃气体或蒸汽与空气的混合物遇着明火能够发
不相同。介质温度从深冷到高温，压力从真空到数百大气压，有 的设备要承受高温或高压，有的设备要承受低温或低压。同一设 备在不同的反应阶段温度或压力也会发生变化，工艺要求决定设 备的工作条件和材料选择。
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一、化工生产的特点
5 单元操作多，设备种类复杂 化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物理操作实
例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属 等，有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过 氧化物等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄漏， 不仅会造成环境的污染，而且还可能造成人员伤亡和 重大事故的发生。
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一、化工生产的特点
4 工艺条件苛刻、温度和压力的变化大 不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温度和压力各