钳工课件

3.深缝锯切 若锯缝的深度达到锯弓的高度时，锯弓就 会碰到工件，因此，须将锯条退出。转过90°，横装在 锯弓上，再按原锯缝锯。此时应注意调整工件的高度， 使锯切部位不致于离钳口过高或过低，否则将会因工件 的振动而降低锯切质量或损坏锯条。
锉削概念
用锉刀对工件表面进行切削加工，锉掉多余 金属的操作。它多用于錾削和锯削后对零件进 行精加工，其尺寸精度高达0.01mm左右，表面 粗糙度Ra可达0.8μm 。
钳工教学课件
沈阳职业技术学院 韩英树
概述 锯割 锉削 划线 刮削研磨
錾削 孔加工 螺纹加工 装配 退出
钳工工艺的产生
在很早以前，人们就开始利用金属制造各种刀 枪、宝剑、金银货币，以及日常生活用品和劳 动工具等。
在我国古代，是由铁匠来承制各种金属制品的。 随着锻工工艺的发展，引起了锻工的劳动分工。 有些锻工专做笨重的粗活，而另一些锻工就专 门做小型的细活，于是出现了铁钉工、马蹄铁 工、造币工、造箭工等等，产生了新的锻工工 艺部门，例如金属冷锻，就是一种不用火的锻 铁方法 。
我国古代许多重要的制造成就，无一不 包含着钳工技术，只不过以前没有钳工这个 名称，而统称在“工匠”之中。
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钳工的概念
钳工是利用手持工具并经常在台虎钳上进行手 工操作的一个工种，即用手工工具对金属进行 切削加工。
钳工的工作任务
（1）加工前的准备工作，如清理毛坯，在工 件上划线等。
（2）在单件或小批生产中，制造一般的零件。 （3）加工精密零件，如锉样板、刮削或研磨
锯切各种工件的方法
1.锯切棒料 当断面要求较高时，应从起锯开始至结束， 始终保持同一方向锯切；当断面要求不高时，可分别从 几个方向锯切（即锯到一定深度后转过一定角度再锯）， 最后一次锯断。
2.锯切管子 为避免夹扁或夹坏管子表面，薄壁管子应 夹持在两V型木衬垫之间。锯切时可视对断面要求不同， 采用由一个方向锯到结束或从几个方向锯切的方法进行 锯切。
2.工件的夹持不要伸出钳口太长，以免锯割时 产生振动。
3.起锯时右手稳推手柄，起锯角度应稍小 于15°，否则易碰落锯齿，再以左手拇 指靠住锯条以引其切入。锯弓往复行程 要短，用力要轻，速度要慢，锯条要与 工件垂直，锯出锯口后，逐渐将锯弓改 成水平状态。
4.在锯割时，锯弓不得左右摆动，前推时 均匀加压，返回时从工件上轻轻滑过。 锯削速度不宜过快,一般每分钟往复20~40 次。锯削时要用锯条的全长，以免锯条 中间迅速磨钝。锯钢料时应加机油润滑。 当快锯断时，锯割速度应减慢，压力应 减小，以免碰伤手臂。
锉刀由锉身（即工作部分）和锉柄两部分组成。其规格以锉 刀工作部分长度表示。常用规格有100、150、200、300mm 等几种。
锉刀的粗细是按锉刀齿纹的齿距大小来划分的。粗锉齿距为 0.8~2.3mm ， 细 锉 齿 距 为 0.25~0.33mm ， 油 光 锉 齿 距 为 0.16~0.2mm。通常粗锉刀的齿间大、不易堵塞，适于加工余 量大、精度要求不高或软材料（如锉铜和铝等金属）的表面。 细锉刀适于加工余量小、精度要求高和粗糙度要求小的表面，
（2）锯割硬材料或薄材料时应选用细齿锯条。 因为锯割硬材料时，锯齿不易切入，锯屑量少， 不需要大的容屑空间，同时切削的齿数多，材料 容易被切除。如硬钢、管子、薄板料、薄角铁等。
注意在锯割厚度为3mm以下的薄板时，还应使锯 条对工件倾斜一定的角度，以免使锯齿崩断。
锯切操作
1.锯条安装时，手锯是在向前推动时进行切削 的，锯齿齿尖应向前安装，不得装反。
3.砂轮机 砂轮机是用来刃磨各种刀具和工具的， 如钻头、刮刀、錾子、划针等。
4.钻床 钻床是用来加工孔的设备。有立式钻床、 台式钻床、摇臂钻床等。
钳工工作台
台虎钳
钳工常用工具
钳工常用的工具包括锯割用的手锯，锉削用的 各种锉刀，錾削用的手锤和各种錾子，加工螺纹 的各种丝锥、铰杠、板牙、板牙架，刮削用的各 种平面刮刀、曲面刮刀，还有划线工具和一些扳 子、起子等，基本上都是手工工具。
锉削的应用范围很广，可以锉削内孔、沟槽 和各种形状复杂的表面。在现代化生产中，大 多数工件表面已经或将被机械加工所代替，但 仍有一些不便于用机械加工的场合需要锉削来 完成。所以锉削在零件加工和装配修理中，仍 有一定的应用。
锉刀
锉刀是锉削的主要工具。它由碳素工具钢T13或T12制成，经 热处理后切削部分硬度达HR60~64 。
锯齿的粗细是以每25mm长度内的齿数来表示。一 般分粗、中、细三种规格，每25mm长度内有14~18 个齿的为粗齿锯条；有22~24个齿的为中等规格； 有32个齿为细齿锯条。
手锯 手锯握法
锯条选用
锯条齿距粗细的选用应根据材料的软硬和材料的 厚薄来选择。
（1）锯割软材料或厚材料时应选用粗齿锯条。 因为锯割软材料时，锯屑多，要求有较大的容屑 空间。如铜、铝、低碳钢、中碳钢、铸铁等。
在锻工在锻工工艺劳动分工和采用冷锻 法的基础上，产生了新的工艺------钳工工艺。 它是在十四世纪到十五世纪跟锻工工艺脱离 的，随着技术的普遍发展而独立发展起来了， 那时只有在金属手工冷作坊内才有钳工工艺。 等到钳工能用手制造各种包括机械在内的金 属制品------开始是最简单的制品（如锁与环 之类）然后才日益复杂，直到发展到制造机 器零件和装配机器时，钳工便成为一门重要 的工种了。
机器和量具的配合表面等。
（4）装配、调整和修理机器等。
钳工的常用设备
1.钳台 钳台是用来安装台虎钳，放置工具和工 件的，以木制较多，标准高度为800---900mm， 表面覆盖铁皮，中间设有防护网。
2.台虎钳 台虎钳安装在钳台上，用来夹持工件。 其规格用钳口的宽度来表示，常用的有100mm （4英寸）、125mm（5英寸）、150mm（6英寸） 等几种，按其结构类型分为固定式和回转式两种。
钳工工具简单，操作灵活，可以完成用机械加 工不方便或难以完成的工作。因此尽管钳工操作 的劳动强度大，技术水平要求高，生产效率低， 但在机械制造和修配工作中仍占有重要地位。
锯切概念
锯切是用手锯锯断金属材料或进行切槽的操作。 手锯的构造 手锯由锯弓和锯条组成。
锯弓是用来夹持和拉紧锯条。锯弓分为固定式和可 调式两种。锯条一般由碳素工具钢制成，常用的锯 条约长300mm，宽12mm，厚0.8mm。